??????? 施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實行風電、瓦斯電閉鎖，保證鉆孔施工期間的正常供風、供電。
??????? 鉆孔施工現(xiàn)場配備不低于2臺滅火器、容量不小于4kg，并且要保證滅火器完好。
??????? 鉆孔施工前必須安設(shè)風、水轉(zhuǎn)換三通，風、水能夠隨時進行切換。如有異常立即進行注水降溫，防止事故擴大。
??????? 操作鉆機人員每次開鉆前，要先查看人員是否離開鉆機，確認安全可靠后方可開鉆。
??????? 鉆孔施工期間人員必須密切配合、互相照顧，正常鉆進時不得脫崗、玩崗、睡崗，每臺鉆機施工人員為3～4人，認真做到一人操作，一人監(jiān)護，防止意外事故發(fā)生。
??????? 鉆孔施工期間，必須保證施工地點風筒及供風的完好，嚴禁在無風、微風下施工。
??????? 鉆孔施工過程中，當鉆孔內(nèi)出現(xiàn)瓦斯壓力增大或鉆孔塌孔等現(xiàn)象時，造成鉆具壓力增大，鉆機的最高壓力不得超過15Mpa，并且應(yīng)及時回鉆減輕鉆孔內(nèi)的壓力。
??????? 在鉆孔施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鉆具或孔內(nèi)的溫度明顯增高時，立即停止鉆進，可采用通過鉆桿向施工鉆孔壓水，冷卻鉆具和對鉆孔進行降溫。
??????? 現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷機電設(shè)備電源，并用滅火器進行滅火，火勢較大時要迅速撤離火災(zāi)區(qū)域，并及時報告礦調(diào)度室。
??????? 在鉆進過程中如有遇到卡鉆、夾鉆和頂鉆現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止鉆進，查找原因，向主管科室和區(qū)隊匯報再定奪是否繼續(xù)鉆進。當采掘工作面或其它地點出現(xiàn)突水征兆時，如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，沿避災(zāi)路線撤出所有受水害威脅地點的人員。
??????? 鉆進過程中，若鉆孔涌水量小且無增大現(xiàn)象時，向相關(guān)科室匯報后，根據(jù)科室意見，進行緩慢起鉆，并時刻觀察鉆孔變化；若起鉆時，鉆孔涌水有增大跡象，立即停止起鉆，并向相關(guān)科室匯報，采取措施進行處理。
??????? 離開施工現(xiàn)場，鉆機要停電閉鎖，鉆機操作手把置于零位，同時關(guān)閉孔口降塵設(shè)施及風水。
??????? 任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸施工鉆孔的所有設(shè)備，不得在鉆孔施工期間停電檢修設(shè)備及停風、停水、安裝風水管路。
??????? 鉆孔施工參數(shù)發(fā)生變化時，不再另行編寫安全措施，直接按照設(shè)計參數(shù)進行施工。
??????? 四、運輸、安裝、起吊安全措施
??????? （一）鉆機搬運注意事項：
??????? 1、搬運鉆機前，根據(jù)移鉆距離，移動距離較遠時，為了搬遷運輸方便，先把鉆機解體為主機、泵站、操縱臺三大件。距離較近時可不用解體。
??????? 2、把主機鉆腿抱箍上四條螺絲松開，將機身下落到最低位置。
??????? 3、在鉆機起吊時，應(yīng)使用至少2噸的手拉葫蘆起吊，把手拉葫蘆捆綁在主機機身上，起吊時，鉆機機身附近5m不準有閑雜人員，待鉆機機身起吊到合理位置時，把平板車放到下面，然后慢慢松開倒鏈直至鉆機機身放平到平板車上為止。
??????? 4、鉆機封車需使用雙手拉葫蘆封車，避免在運輸過程中，出現(xiàn)鉆機翻車現(xiàn)象。
??????? 5、如果人工移鉆時，先把鉆桿放在鉆架或油箱車等下方，可在巷道底板上鋪設(shè)鉆桿進行緩慢移動，前方可用繩索或較長的高壓膠管向前拉，鉆機后方可用廢舊鉆桿向前撬，作業(yè)時，現(xiàn)場需要有一名負責人指導(dǎo)和監(jiān)督，不能盲干，有其他人員過往時，要停止移動，移動時應(yīng)時刻注意移動物料的穩(wěn)固情況，特別是有點坡度的巷道，發(fā)現(xiàn)有傾倒現(xiàn)象時及時處理，待平穩(wěn)后繼續(xù)施工。
??????? 5、在鉆機搬遷時，所有拆下的油管應(yīng)接好堵頭，拆開的接頭均需用布包嚴扎緊，避免贓物進入液壓系統(tǒng)。油管應(yīng)盤繞整齊，以免運輸過程中掛斷。
??????? 6、在起吊、裝卸、搬運過程中，應(yīng)注意保護壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機身導(dǎo)軌、濾清器和冷卻器等易碰壞的零部件。
??????? （二）鉆機安裝注意事項：
??????? 1、鉆機下井前，在安裝鉆機主機的地方，要將地面處理平整。
??????? 2、鉆機運到打鉆地點之后，先安置主機，安置主機時，應(yīng)使用不小于3噸完好葫蘆將鉆機主機吊到施工地點，主機安放位置使機身縱線軸與鉆孔方位處于同一垂直平面內(nèi)，然后再將操縱臺、泵站擺放在操作方便且安全的地方。
??????? 3、主機位置確定后，將2-4根單體液壓支柱放入主機底座的固定裝置內(nèi)，在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘，將主機的方位固定。
??????? 4、將給進機身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開，然后根據(jù)鉆孔的設(shè)計傾角用不小于3噸手拉葫蘆將機身緩緩調(diào)整到所要求的角度，再將松開的蓋瓦鎖緊。為了能在強力起拔時使機身前端緊頂在鉆口的巖壁上，主機離巖壁不要太遠。
??????? 5、安裝油管。拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前，應(yīng)再將接頭清洗干凈，以防將臟物帶入油路。
??????? 6、連接油管之前，必須檢查接頭上的密封圈是否完好無損，若有丟失或損壞應(yīng)及時補上或更換。
??????? 7、內(nèi)徑與長度相同的油管，可以互換。連接管路時應(yīng)注意將油管擺放順暢，排列整齊。
??????? 8、當夾持器的主油缸與回轉(zhuǎn)液壓馬達聯(lián)動時，在馬達轉(zhuǎn)動的同時會向主油缸送入壓力油使夾持器松開。但馬達停止轉(zhuǎn)動后，主油缸不能直接回油，夾持器不能及時夾緊鉆具，故應(yīng)在馬達停轉(zhuǎn)之前，先將該聯(lián)動功能消除。
??????? 9、油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電動機。
??????? 10、鉆機在安裝、搬運時現(xiàn)場所有人員必須統(tǒng)一指揮，集中精力進行搬運、安裝工作，避免出現(xiàn)工傷事故。
??????? （三）起吊鉆機注意事項：
??????? 1、鉆機起吊前應(yīng)先檢查所用工具（手拉葫蘆）的完好情況，不完好不準使用。
??????? 2、鉆機起吊前應(yīng)檢查附近安全狀況，頂板是否完好，有無片幫冒頂危險，瓦斯含量是否異常，做到不安全不生產(chǎn)。
??????? 3、使用錨桿做起吊時，先試吊鉆機，檢驗錨桿的錨固狀況，待確認錨桿錨固牢靠后再進行起吊鉆機。
??????? 4、起吊鉆機時，現(xiàn)場要統(tǒng)一指揮，人員應(yīng)避免在鉆機附近走動，以免鉆機滑落傷人。
??????? 5、起吊過程中，如錨桿牢固狀況發(fā)生變化，應(yīng)立即停止作業(yè)、放下鉆機，采取加固措施，待確認安全后再行施工。
??????? 6、起吊過程中，起吊地點前后5m范圍內(nèi)不準有閑雜人員，并拉設(shè)警戒線，掛警戒牌。
??????? 五、 避災(zāi)原則及路線
??????? 當發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時候，由施工現(xiàn)場管理人員、安全檢查員在向礦調(diào)度室和安檢科報告的同時，組織災(zāi)區(qū)所有正在施工人員迅速撤離施工現(xiàn)場到安全地點，并按照以下路線進行撤離：??
??????? 避災(zāi)路線：施工地點→西翼輔助回風大巷→東大巷→副井底→地面。
??????? 所有入井人員必須攜帶識別卡，識別卡必須保證有電，當電量不足或無電時，要立即上報調(diào)度室，升井后要立即進行充電或更換。
??????? 注：其他未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防突管理規(guī)定》及領(lǐng)導(dǎo)會審意見執(zhí)行。
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