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安全管理網(wǎng)

副斜井安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月20日

??????? 21.爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號(hào),不準(zhǔn)私自撤崗。
??????? 22.嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字,做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫,嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)則:
??????? ①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工的監(jiān)護(hù)下,有其他人員運(yùn)送。
??????? ②炸藥材料必須裝在耐壓材料器具內(nèi),領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
??????? 23.爆破前后,爆破地點(diǎn)附近20m井筒內(nèi),必須灑水降塵。
??????? 24.爆破結(jié)束后,爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)宣布解除警戒之后,人員方可入內(nèi)作業(yè)。
??????? 25.裝藥炮眼必須當(dāng)班放完,遇有特殊情況時(shí),爆破工必須向下一班爆破工及班組長(zhǎng)交待清楚。
??????? 26.當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須及時(shí)交回火藥庫。
??????? 五、支護(hù)技術(shù)措施
??????? 1.打錨桿(索)眼前,認(rèn)真敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,清楚活矸危石,確保工作面環(huán)境安全。
??????? 2.打眼前,必須按作業(yè)規(guī)程定的錨桿布置要求確定眼位,并用油漆做好標(biāo)識(shí)。
??????? 3.錨桿(索)安裝前,應(yīng)先檢查錨桿孔布置孔距、孔深、角度以及錨桿是否符合作業(yè)規(guī)程要求,不符合的必須處理或更換。
??????? 4.錨桿(索)安裝后要確保托班緊貼壁面,螺母(鎖具)擰緊(張緊)上牢。
??????? 5.出渣時(shí)嚴(yán)禁工作面后巷道兩側(cè)打錨桿、掛網(wǎng)施工。
??????? 6.鉆機(jī)使用措施
??????? ①鉆機(jī)操作前。操作人員應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的性能和操作方法。鉆機(jī)開動(dòng)前,應(yīng)先檢查鉆機(jī)各部件是否齊全緊固件是否松動(dòng),各種操作機(jī)構(gòu)是否靈活,操作扳機(jī)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
??????? ②正是打眼前,操作人員應(yīng)對(duì)鉆機(jī)做空載試驗(yàn),確保各種操作機(jī)構(gòu)是否靈活,支腿伸縮正常,馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)水暢通的情況下,方可進(jìn)行打眼,否則必須進(jìn)行維護(hù)處理。
??????? ③鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時(shí)擠傷手。同時(shí),操作者應(yīng)站在相對(duì)鉆機(jī)遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方,不得站在鉆機(jī)正下方,以防斷釬傷人。
??????? ④鉆進(jìn)時(shí),推進(jìn)速度和鉆進(jìn)速度要適合,防止卡鉆損壞鉆頭、鉆桿。鉆進(jìn)時(shí)鉆桿與鉆機(jī)應(yīng)成一條線,不得相對(duì)傾斜。
??????? 7.噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)埋設(shè)控制的標(biāo)志,掛9道控制巷道面尺寸。噴射前噴射混凝土作業(yè)完成后要機(jī)制灑水養(yǎng)護(hù),不得有掉皮、裸露、赤腳、穿裙現(xiàn)象。
??????? 六、防爆膠輪車運(yùn)輸措施
??????? 1.運(yùn)輸司機(jī)必須安信號(hào)指令行車,在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)。自卸車運(yùn)行中,嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。司機(jī)離開駕駛室時(shí),必須熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),但不得關(guān)閉前后燈。
??????? 2.防爆膠輪車在作業(yè)時(shí),期制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置必須完好,并定期檢驗(yàn)其可靠性。
??????? 3.井筒內(nèi)應(yīng)在會(huì)車銅室處設(shè)置必須完好,并定期檢驗(yàn)其可靠性,并定期灑水降塵。在煙塵影響視線時(shí)應(yīng)開燈霧燈或大燈,并減速行駛,前后車距不得小于30m。
??????? 4.冬季應(yīng)及時(shí)清除井口附近路面上的結(jié)冰或積雪,并采取防滑措施,行駛不準(zhǔn)急剎車、急轉(zhuǎn)彎或超車。
??????? 5.在工作面裝車時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
??????? ①待進(jìn)入裝車位置的車輛必須停在裝載機(jī)(挖掘機(jī))的最大回轉(zhuǎn)半徑之外;正在裝車的車輛必須停在裝載機(jī)(挖掘機(jī))尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
??????? ②正在裝車的車輛必須制動(dòng),司機(jī)不得將身體任何部位伸出駕駛室外,嚴(yán)禁其他人員上、下車和檢查維修車輛。
??????? ③膠輪車必須在裝載機(jī)(挖掘機(jī))發(fā)出信號(hào)后,方可進(jìn)入或駛出裝車地點(diǎn)。自卸車在等候裝車時(shí),車輛之間必須保持一定的安全距離。
??????? 6.裝載機(jī)(挖掘機(jī))使用措施:
??????? ①裝載機(jī)(挖掘機(jī))運(yùn)行前必須檢查其行走機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)在其升降之前應(yīng)預(yù)先采取下滑措施,當(dāng)斜井地板松軟或含水有沉陷危險(xiǎn)時(shí),必須采取安全措施。
??????? ②裝載機(jī)(挖掘機(jī))在運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)和注油;在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中,嚴(yán)禁勺斗突然變換方向,嚴(yán)禁用勺斗直接求援任何設(shè)備;遇到堅(jiān)硬巖體時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行挖掘;嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)半徑以內(nèi)。
??????? ③裝載機(jī)(挖掘機(jī))的勺斗容積與矸石的塊度應(yīng)于自卸車的載重相適應(yīng),單面裝車作業(yè)時(shí),只有在裝載機(jī)(挖掘機(jī))司機(jī)發(fā)出進(jìn)車信號(hào),且自卸車駛?cè)牍ぷ髅嫱7€(wěn)發(fā)出裝車信號(hào)后,方可進(jìn)行裝車。
??????? ④裝車時(shí),不得裝大塊;卸料時(shí)應(yīng)盡量放低勺斗,嚴(yán)禁高吊勺斗裝車,嚴(yán)禁勺斗從自卸車駕駛室上方越過;裝車時(shí)要裝車均勻,嚴(yán)禁單側(cè)偏載、超載。
??????? ⑤裝入車廂的矸石嚴(yán)禁超出車廂外部,影響安全時(shí),必須妥善處理后,方可發(fā)出出車信號(hào)。
??????? ⑥裝載機(jī)(挖掘機(jī))在采裝過程中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停止作業(yè),退到安全地點(diǎn),并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門檢查處理:a發(fā)現(xiàn)井筒地板有崩落或滑動(dòng)跡象,危及設(shè)備及人員安全;b發(fā)現(xiàn)工作面有傘檐或大塊巖石,可能砸壞設(shè)備;c有冒落危險(xiǎn)的地段或遇到松軟巖層、突水可能造成設(shè)備下陷、淹沒等情況;d發(fā)現(xiàn)地下不明物體或障礙物。
??????? 七、電氣設(shè)備安全管理措施
??????? 1.井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查維修制度,設(shè)備保持完好,任何設(shè)備不得帶病作業(yè)。
??????? 2.井下電氣設(shè)備、電纜嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備;檢修或搬遷前,必須切斷電源,并先檢查瓦斯,在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),用同電源電壓相適應(yīng)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后方可進(jìn)行操作、開關(guān)把手在切斷電源時(shí),必須閉鎖;并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有全取下此牌送電。
??????? 3.電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“煤礦許可產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
??????? 4.敷設(shè)電氣必須遵守下列規(guī)定
??????? ①電纜吊掛必須用電纜鉤,懸掛整齊。
??????? ②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。
??????? ③電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道一側(cè)時(shí),必須設(shè)在管子上方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
??????? 八、“一通三防”技術(shù)措施
??????? 1.通風(fēng)措施
??????? ①通風(fēng)機(jī)與設(shè)備通風(fēng)必須按規(guī)定調(diào)節(jié)確保完好,并做到自動(dòng)切換。
??????? ②通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理并持證上崗,掛牌管理。任何人不得隨意停開。無論工作或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng),因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源并臨時(shí)封閉井口,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。
??????? ③通風(fēng)采用柔性抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛平直,無脫節(jié)、無破口,要防止摩擦擠壓風(fēng)筒,風(fēng)筒口迎頭距離工作面巖巷不大于8m(煤巷不大于5m),保證風(fēng)量充足,風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊住整齊,轉(zhuǎn)彎處使用彎頭,嚴(yán)禁風(fēng)筒有脫節(jié)、破損漏風(fēng)現(xiàn)象。
??????? ④嚴(yán)禁隨意停風(fēng),若因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員撤至安全地點(diǎn)。
??????? ⑤每班瓦斯員檢查瓦斯不少于2次,瓦檢員必須堅(jiān)持迎頭交接空班漏檢。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),停止一切電氣設(shè)備使用,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè)撤出人員,切斷電源,并匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。當(dāng)回風(fēng)中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè)撤出人員,查明原因制定措施進(jìn)行處理。
??????? ⑥加強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)建物和局部設(shè)施的管理,減少風(fēng)量損失,提高有效風(fēng)量,降低井下地溫過高對(duì)人員工作環(huán)境的影響。
??????? 2.瓦斯防治措施
??????? ①施工中嚴(yán)禁私自停風(fēng)停電,以免造成瓦斯積聚。
??????? ②爆破作業(yè)過程中,瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”原則,與放炮員、班長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度。
??????? ③工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止打眼。
??????? ④放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁放炮。
??????? ⑤掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電啟動(dòng)。
??????? ⑥電機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
??????? ⑦加強(qiáng)對(duì)瓦斯的檢查工作,每班檢查不少于2次。
??????? ⑧如井下發(fā)生瓦斯瓦斯事件,立即匯報(bào)調(diào)度室,通知所有受害威脅的人員按避災(zāi)路線撤離。
??????? 3.防塵安全措施
??????? 防塵水源來自地面蓄水池,通過水管接至迎頭,距迎頭50m內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕。施工人員加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),正常佩戴使用防塵口罩。
??????? ①?施工中堅(jiān)持濕式打眼,嚴(yán)禁打干眼。
??????? ②?放炮中使用水泡泥,放炮前后灑水滅塵,裝巖(煤)灑水。
??????? ③?堅(jiān)持出矸灑水,放炮后要及時(shí)沖刷巖幫積塵。
??????? ④?噴漿采用潮濕拌料。
??????? ⑤?施工巷道內(nèi)每隔50~100m設(shè)置一個(gè)三通,一滿足沖洗巷道、灑水消塵。
???????
??????? 九、模板臺(tái)車上拉及下滑安全措施
??????? 1.下臺(tái)車前,必須按照中線定道軌。必須使用道木墊于道軌下,使用尺度尺量好5.5°,保證臺(tái)車能正確無誤的下滑到工作面。
??????? 2.使用兩根鋼絲繩將大模尾部的兩邊栓緊,另一頭栓在在地面上的兩臺(tái)回柱絞車上,要確保兩根鋼絲繩 的受力均勻。
??????? 3.回柱絞車底座要坐落在挖好的基坑并用混凝土澆筑后的地點(diǎn)。并按照中線分配布置兩臺(tái)絞車,保證拉力均勻。
??????? 4.上拉及下滑時(shí),鋼絲線兩邊不許站人,迎頭需一人站在臺(tái)車中間觀察行駛,遇到的問題及時(shí)傳達(dá)給地面。
??????? 5.不許設(shè)置井口與工作面聲光信號(hào)通信系統(tǒng),保證安全的上拉或者下滑模板臺(tái)車。
??????? 6.大模上拉及下滑結(jié)束時(shí),必須使用卡道器卡住,防止繼續(xù)下滑。
??????? 7.絞車操作者必須持證上崗和了解絞車的結(jié)構(gòu)和性能,熟悉操作方法。
??????? 8.絞車司機(jī)工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固,繩卡和軸承支架及電機(jī)底腳的連接螺栓是否堅(jiān)固完好,絞車安裝是否牢靠。檢查并調(diào)整剎車裝置,使之達(dá)到靈活可靠。檢查電器部分,不得有漏電現(xiàn)象,電動(dòng)機(jī)和開關(guān)盒應(yīng)接地良好。檢查鋼絲繩,標(biāo)準(zhǔn)有打結(jié)、扭結(jié)現(xiàn)象。如在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%時(shí),應(yīng)更換鋼絲繩。
??????? 9.操作時(shí)應(yīng)集中精力,注意聽清和看清信號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 10.如停車時(shí)間較長(zhǎng)、應(yīng)將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉。此時(shí)如鋼絲繩處于拉緊狀態(tài),為防止?fàn)恳锵蛳路仨殞L筒上的剎車帶牢老剎住,且操作者不得離開絞車。
??????? 11.鋼絲繩在滾筒上要排列整齊,工作時(shí)不可全部放完,滾筒上至少應(yīng)保留三圈。
??????? 12.工作完畢,應(yīng)使剎車 帶處于 松剎狀態(tài),并切斷電源,封閉開關(guān),清除車體上塵土。
??????? 13.司機(jī)須每日對(duì)絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng),清除贓物,檢查潤(rùn)滑狀況。如絞車長(zhǎng)期停用,應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù),以防銹蝕和損壞。
??????? 十、防止水措施
??????? 1.施工中堅(jiān)持“有疑必探,先探厚掘”的原則,在施工前摸清井筒地質(zhì)和水文情況,在施工中收集實(shí)際揭露底層的水文和地質(zhì)資料,及時(shí)修改預(yù)測(cè)資料,為施工提供依據(jù)。
??????? 2.井筒通過含水層前,提前進(jìn)行探水,根據(jù)涌水量大小,編制具體的排水措施。
??????? 3.井幫淋水,在支護(hù)前進(jìn)行截水或?qū)幚恚瑢⑺幸觥?br /> ??????? 4.如果含水層之間有較好隔水層,通過含水層后用壁后注漿的方法進(jìn)行肚漏。
??????? 5.工作面出現(xiàn)以下情況時(shí),必須采取探放水措施:
??????? ①接近涌水量大的含水層、可能與含水層相通的斷層,老采空區(qū),水文地質(zhì)復(fù)雜的地段。
??????? ②工作面發(fā)現(xiàn)有異狀流水,水溫異常,異味氣體,巷道壁滲水,發(fā)生霧氣,頂板淋水加大,底板涌水增加等情況時(shí),必須停止作業(yè),進(jìn)行探水工作
??????? 6.當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),同時(shí)報(bào)告調(diào)度室,以便及時(shí)采取有效措施;若情況危急,必須立即發(fā)出警報(bào),及時(shí)撤出所有受水患威脅的工作人員。
??????? 7.探放水施工另行編制專門的施工措施。
??????? 十一、探放瓦斯與揭煤安全措施
??????? 該礦井為低瓦斯礦井,但為確保施工安全,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)煤層、瓦斯情況制定完善的探放瓦斯和探揭煤措施,按規(guī)定審批后執(zhí)行。
??????? 1.井筒第一次接近各煤層時(shí),必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置,在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔,鉆孔超前工作面的距離不得小于5m,并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查煤層瓦斯和賦存條件。井筒遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí),必須由專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查煤層瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理。
??????? 2.放震動(dòng)炮揭煤:在煤層穩(wěn)定的情況下,揭煤層1.5m,增加炮眼數(shù)目,全斷面一起起爆,揭開煤層。
???????

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