（2）嚴(yán)禁使用失效支柱（如：三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺兩個以上小爪和手把損壞等）。嚴(yán)禁使用損壞的鉸接頂梁（如：接頭損傷裂紋、彎曲、變形、連續(xù)缺“牙”、缺銷等）。工作面出現(xiàn)缺、倒、歪、松支柱必須及時補、整合格。

（3）超前支護：上、下風(fēng)巷內(nèi)超前煤壁20米，采用雙排液壓支柱配鉸接頂梁架設(shè)超前支護，10米～20米可以采用單排液壓支柱配鉸接頂梁架設(shè)超前支護，頂板不完整采用板皮背頂。架設(shè)時保正支柱初撐力大于90kN。

（4）工作面機頭位置采用四對八梁3.5米的長鋼梁支護，一梁三柱跨機頭架設(shè)，基本柱每行間架一根長梁，梁頭錯開一排，邁步式前移。機頭處3米(長梁控制范圍內(nèi))煤壁超前一排。

（5）沿放頂排每根基本柱之間加一根柱作切頂密集柱，單排直線布置，與基本柱成直線。架設(shè)要保證初撐力，底腳落在實底上，并保證與基本柱間留有回柱操作空隙。

（6）頂板壓力較大時或頂板成大塊冒落時，每5米設(shè)一處四根一窩的叢柱，柱間留80毫米左右的操作空隙，架設(shè)要求同密集柱。

（7）靠放頂排支柱的內(nèi)側(cè)架設(shè)戧柱，戧柱柱頭設(shè)在基本柱的頂梁下并緊貼基本柱，戧柱柱頭使用木柱帽迎空區(qū)25～30度，柱腳設(shè)柱鞋。根據(jù)煤層賦存情況，結(jié)合我國現(xiàn)有技術(shù)條件，回采工作面選用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁聯(lián)合支護頂板。頂板不穩(wěn)定時，投產(chǎn)后視頂板情況，可加強頂板支護。煤層底板偏軟地段，支護時可在支柱底部加墊板作“穿鞋”處理，防止支柱插入底板。

(1)支柱時必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。處理頂幫裂隙松動或離層的煤、矸時必須先選好安全退路，并有專人觀察頂幫情況。

（2）支柱時必須保持柱、排距符合規(guī)定，并排、行成直線。

（3）柱腳支在實底上，保持支柱有3～5度的迎山角，活柱的柱爪與頂梁卡實接平。并保證支柱初撐力不小于90KN(升柱時，柱爪與頂梁完全接觸后繼續(xù)注液3～5秒).

(4)支柱時，作業(yè)人員必須站在注液閥的斜上方操作。

(5)支柱時，必須幫助上下5米內(nèi)無其它非作業(yè)人員停留。

（6）頂幫局部漏頂時，必須先打好臨時木柱或帶木梁臨時柱，并使用板皮或塘材背嚴(yán)頂板。煤壁局部寬度不足或超寬達0.4米時，必須先打好帶冒臨時柱，處理好后及時掛梁支柱。

（7）機頭處必須采用長鋼梁一梁三柱支柱，并保持基本柱正常架設(shè)。

（8）未架好基本柱的頂梁下，嚴(yán)禁撤除貼幫臨時支柱。

（9）支柱工作必須與回柱間隔15米以上。

(10)支柱需跨刮板機操作時，必須兩人合作，并不得起動刮板機。

(11）支柱分段作業(yè)時，分段長度不得小于10米。

（1）刮板機司機必須持證上崗,操作時要精力集中，嚴(yán)禁脫崗。

（2）電動機及其開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，不得送電開動刮板輸送機, 瓦斯?jié)舛冗_到1.5﹪時, 必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，及時匯報調(diào)度室進行處理。

（3）工作面刮板輸送機設(shè)拉鈴信號，拉鈴線靠人行道頂板敷設(shè),要保證工作面全長發(fā)送信號靈敏。拉鈴線被打斷或壓住時，應(yīng)立即通知司機停止刮板機,進行處理。運輸巷刮板轉(zhuǎn)載機設(shè)電信號，并保持信號靈敏可靠。

(4）司機在開動刮板機前要檢查以下事項：

1)刮板輸送機機頭、機尾壓杠是否齊全有力；

2)噴霧灑水設(shè)施是否完好, 刮板輸送機搭接是否符合要求；

3)各部位軸承及減速器是否完好, 螺栓是否緊固,有無缺失,有無漏油,連軸器的插銷是否齊全、間隙是否合格，防護裝置是否齊全無損；

4)鏈子是否斷裂,有無缺刮板、聯(lián)接環(huán)，鏈子松緊是否適當(dāng),有無跑偏鏈等。

（6）嚴(yán)禁刮板機帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)問題，要與班長、電鉗工共同處理。處理問題時，必須先停機，將開關(guān)把手扳到零位置且閉鎖，并懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁送電”的警示牌。

（7）工作面移刮板機機頭、機尾時，必須停機操作。未接到準(zhǔn)確信號，嚴(yán)禁開動刮板機。

（8）刮板機負荷過大或其它原因不能起動時，必須停機，不得強行起動。

（9）嚴(yán)禁用刮板機拉運柱、頂梁或其它物料和設(shè)施。禁止人員蹬乘刮板機。

(1) 推移刮板機前, 先清理煤壁上的酥煤和機道前的浮煤,確保刮板輸送機推移步距不小于1.2米。

(2)自機頭段開始,每組采用兩臺液壓移溜器人工交替推移刮板輸送機。

(3)推溜前, 班組長先檢查附近支架及頂?shù)装迩闆r；作業(yè)組職工必須相互配合,有人觀察頂板、支架、溜槽及煤壁變化情況。

(4)推移刮板機時,最小彎曲段不小于15米,以防中部槽脫節(jié)。嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎,以防止頂壞刮板輸送機。

(5) 推溜時,先移機頭(或機尾),然后將機頭(或機尾)固定好,支設(shè)好壓柱后方可由上往下(或由下往上) 推移。嚴(yán)禁由兩頭向中間或中間向兩頭推移。

(6)嚴(yán)禁用順槽刮板機拉移工作面機頭；嚴(yán)禁將移溜器頂在溜槽內(nèi)側(cè)、單體支柱手把或三用閥上推移。