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工作面回撤通道絞車硐室開口施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月26日

七、概述:

按照20112工作面設(shè)計(jì)要求,在20112工作面輔運(yùn)順槽第二聯(lián)巷(回撤通道所對(duì)聯(lián)絡(luò)巷)施工絞車硐室,巷道斷面為矩形斷面,規(guī)格為:5000*3500mm,絞車硐室長(zhǎng)為5米。?

二、施工要求:

1、20112工作面回撤通道絞車硐室嚴(yán)格按照技術(shù)科給定中線沿底板進(jìn)行施工。

2、20112工作面回撤通道絞車硐室頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,7-7-7布置;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ12圓鋼加工,規(guī)格為4870*90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2600mm。錨索采用φ15.24*8000的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨索用2支。

3、開口包角及幫部錨桿采用φ20*1800mm玻璃鋼錨桿,間排距950*900mm, 3-3-3布置,錨固劑采用CK2335錨固劑,每根錨桿用1支,鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格為2500*60mm;網(wǎng)片采用2500*10000mm的高強(qiáng)度塑料網(wǎng),順槽側(cè)與原有巷道支護(hù)搭接好。

4、20112工作面回撤通道絞車硐室開口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固(見附圖)。

九、開口安全技術(shù)措施:

1、開口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。

2、開口前,按照開口加固要求對(duì)開口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù),未加固好嚴(yán)禁施工;

3、開口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”。

4、巷道開口距離超過(guò)3米時(shí),按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn),遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須“掘一排、支一排”。

5、開口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工。

(1)、敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。

(2)、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里先頂部、由上至下后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)、敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。

(4)、敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。

6、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖,在確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。

7、施工過(guò)程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等頂板來(lái)壓預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作,撤至安全地點(diǎn),待查明原因,采取措施確認(rèn)安全后方可施工,否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

8、開口時(shí),要先將順槽頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢,登高處理時(shí)必須使用專用梯子(或凳子)。

9、絞車硐室掘完后,及時(shí)將兩幫及包角支護(hù)處理完畢,有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

10、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走,防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。

11、裝載機(jī)出貨過(guò)程中,人員必須躲到安全地點(diǎn),裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí),5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

12、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2011版)及《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《20112工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及礦發(fā)相關(guān)文件中相關(guān)內(nèi)容。

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20112工作面六聯(lián)巷與20112工作面皮帶順槽透口處 ? 挑頂安全技術(shù)措施

?根據(jù)礦技術(shù)科要求20112工作面六聯(lián)巷延頂板掘進(jìn),由于施工過(guò)程中透口位置留有頂煤500mm,造成20112工作面皮帶順槽與六聯(lián)巷透口時(shí)留有頂臺(tái)階,需要挑頂處理,為保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全,制定本安全技術(shù)措施:

一、施工要求:

1、先用退錨器將透口處加固錨索托盤退下。

2、將透口處第一排和第二排錨桿托盤、鋼帶卸掉,將網(wǎng)片拆除。

3、用綜掘機(jī)將透口處頂煤挑落,并及時(shí)掛網(wǎng)與皮帶順槽搭接進(jìn)行錨網(wǎng)索支護(hù)。

4、支護(hù)完成后進(jìn)行下兩排的錨桿托盤、鋼帶及錨索拆除并挑頂支護(hù)。

三、安全技術(shù)措施:

1、施工時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。

2、先將20110工作面回風(fēng)順槽及2上輔運(yùn)大巷挑頂處頂部錨桿托盤、鋼帶、網(wǎng)片依次進(jìn)行拆除。

5、施工時(shí)先從20110工作面回風(fēng)順槽內(nèi)開始施工,20110工作面回風(fēng)順槽從2上輔回第九聯(lián)巷輔運(yùn)段前后各退5米開始施工,挑頂處巷道高度在施工2上輔運(yùn)大巷段時(shí)保證巷道高度不低于6200mm,綜掘機(jī)在2上輔運(yùn)大巷段施工時(shí),該段挑頂?shù)呢洉簳r(shí)不清理,把道木鋪在浮貨上,將綜掘機(jī)爬至道木上進(jìn)行施工。

6、支護(hù)要求:頂部錨桿間排距800×900mm,幫部錨桿間排距900×900mm。錨桿采用φ20的右旋螺紋鋼錨桿(L=2500mm)。錨桿采用2370快速錨固劑,每根錨桿用1根。頂部鋼帶采用φ12圓鋼加工,L=5200(5070)mm(1根)/0.9米,幫部鋼帶采用φ12圓鋼加工,L=2830mm(2根)/0.9米。金屬網(wǎng)采用∮6.5mm鋼筋加工,4000×1000mm(2片)/0.9米 。錨索支護(hù):錨索采用φ15.24mm×8000mm鋼絞線,(3-3-3布置),錨索排距為2700mm,間距為1600mm,采用CK2370錨固劑,每根錨索用2根,2.08根/米。

四、施工安全技術(shù)措施:

1、綜掘機(jī)操作安全技術(shù)措施

1)司機(jī)必須使用綜掘機(jī)上的所有安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)和甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)各部壓力。

2)各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。

3)綜掘機(jī)必須配備正副司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),司機(jī)必須集中精力,不得離開工作崗位,不得委托無(wú)證人員操作。

4)檢查完畢,正式投入切割之前,試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,各部位均正常后,方可正式投入工作。

5)綜掘機(jī)起動(dòng)前,必須發(fā)出警告信號(hào),作業(yè)期間,嚴(yán)禁人員在以下地點(diǎn):綜掘機(jī)的前方及兩側(cè);切割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi);鏟板工作范圍。

6)切割時(shí),司機(jī)要注意各部位溫度和壓力表變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

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