1、全體職工必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

2、所有人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

3、所有作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，班長或負(fù)責(zé)人必須對作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行作業(yè)。并在作業(yè)過程中經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂、底板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；三機(jī)設(shè)備回收期間每班派專人進(jìn)行升架并做好記錄，發(fā)現(xiàn)支架下沉嚴(yán)重要及時(shí)匯報(bào)機(jī)電部。

4、所有支護(hù)材料及工具都必須符合安全要求，使用前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料或工具。

5、作業(yè)過程中所有人員都必須集中精力，嚴(yán)格按照措施或規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保，所有參加本次安裝任務(wù)的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，未參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)者嚴(yán)禁上崗。

6、設(shè)備回收前，先將回收地點(diǎn)周圍的雜物、障礙物清理干凈，確保標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

7、跟班干部，專職安檢工在整個(gè)施工過程中必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。

8、瓦檢員也應(yīng)加強(qiáng)對回收工作面各地點(diǎn)的瓦斯檢查，當(dāng)班跟班干部、班組長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀，保持常開狀態(tài)，作業(yè)過程中隨時(shí)監(jiān)測現(xiàn)場瓦斯，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并向值班人員和調(diào)度指揮部匯報(bào)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)，堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。

9、各種規(guī)格的螺絲及小部件統(tǒng)一裝箱上井。

1、作業(yè)前，班長和安全負(fù)責(zé)人必須對起吊工具進(jìn)行逐項(xiàng)檢查認(rèn)證，并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具（起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上，鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5）。驗(yàn)證合格的起吊工具方可投入使用，不完好的手拉葫蘆或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。

2、起吊作業(yè)有班長統(tǒng)一指揮，派專人觀山，并密切觀測頂板、起吊錨桿、錨索、起吊工具的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)，嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè)。

3、在巷道和切眼內(nèi)使用支護(hù)錨索、支護(hù)錨桿起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁使用單根錨索、錨桿進(jìn)行起吊，每個(gè)起吊點(diǎn)必須使用不少于兩根錨索、錨桿進(jìn)行連鎖起吊。

4、進(jìn)行斜拉起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁斜拉角度過大，約45o即可。起吊時(shí)所有人員必須站在安全地點(diǎn)，起吊5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超過所需高度200mm。

5、調(diào)向時(shí)人員必須遠(yuǎn)離起吊物，以防墜下傷人，整體轉(zhuǎn)向后穩(wěn)穩(wěn)放下。起吊物未放穩(wěn)之前不準(zhǔn)摘鉤，人員不得靠近，只能站在安全的地點(diǎn)下指揮。

6、起吊時(shí)起吊用具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心穩(wěn)固，吊勾鎖死，繩套套好，錨鏈（馬蹄加螺栓，螺母并戴滿扣）連接好，嚴(yán)禁掛繩和錨鏈松動(dòng)脫出傷人。

7、起吊時(shí)先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。

8、吊裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁碰撞儀表、顯示器，對外露易損件要加強(qiáng)保護(hù)，以防受損。

9、用液壓支架起吊設(shè)備時(shí)，必須選用安全可靠的起吊繩或大鏈經(jīng)安監(jiān)員檢查起吊環(huán)確保安全合格后方可起吊，起吊時(shí)先觀察周圍人員及頂板情況，在確認(rèn)安全后方可試吊，然后才能正常操作，所有人員必須位于安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)。

10、回收采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速器時(shí)，必須選用可靠的起吊點(diǎn)及繩索，設(shè)備回收時(shí)在其下方打上穩(wěn)固可靠的木垛，以防墜落傷及人員。

11、部分小件設(shè)備需要人員扛運(yùn)時(shí)，必須遵守同扛同放的原則進(jìn)行搬運(yùn)，并有專人進(jìn)行指揮保護(hù)，尤其是在回收單軌吊和刮板。

12、設(shè)備在裝卸過程中，對于電器設(shè)備或精度較高、易損壞的設(shè)備、對裸露的部件必須加強(qiáng)保護(hù)，如兩端綁道木等，各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進(jìn)入、嚴(yán)禁毀壞零部件結(jié)合面。

13、設(shè)備裝車必須由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、裝車的次序、方向和數(shù)量。

14、設(shè)備裝車要保證重心穩(wěn)定，必須固定可靠，重心要正，誤差不超過50mm。嚴(yán)禁超高、超重、超長、超寬、不穩(wěn)固。

15、裝車時(shí)，車輛于支架周圍10米范圍除裝車指揮人員外不得有人，裝車指揮人員必須站在安全合適的位置，并且口令、手勢正確，與司機(jī)配合默契，裝好后，必須固定牢靠。

16、設(shè)備在指定地點(diǎn)卸車時(shí)，必須由專人指揮，嚴(yán)禁隨意卸車，所有人員必須躲在安全地點(diǎn)，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。

17、起吊或拖拉各種設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使用鉛絲，必須用40T或764大鏈和馬蹄聯(lián)接牢固，馬蹄必須上螺栓并戴滿扣。

18、移變、機(jī)組搖臂等設(shè)備裝車時(shí)必須用木板、道木墊護(hù)，以防碰撞儀表等。

19、運(yùn)輸車輛拐彎或通過巷道岔口時(shí)要鳴笛減速，由跟車人員指揮通過。遇到行人時(shí)，要立即停下來等待人員通過后方可開車。

20、用叉車叉電機(jī)等重物時(shí)，應(yīng)使重物重心靠近機(jī)身，以防發(fā)生意外事故。

21、運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的原則。

?22、整個(gè)運(yùn)輸過程中，不得撞壞通風(fēng)設(shè)施，防止風(fēng)流短路。

23、如運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞通風(fēng)設(shè)施事故時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)并配合恢復(fù)。

1、電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)驗(yàn)收、簽發(fā)合格證后方可下井，嚴(yán)禁不合格設(shè)備下井。

2、電工在接火時(shí)，首先測量施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?span>0.5%時(shí)，方可進(jìn)行工作。

3、電工嚴(yán)格執(zhí)行“停、送電制度”，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行接火工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4、停電接火時(shí)，必須停掉上一級電源開關(guān)并掛“停電牌”，并設(shè)專人看守，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電制度，嚴(yán)禁其他人送電以及用電話通訊等方式進(jìn)行停送電。

5、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照接線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，電氣設(shè)備接地合格，防爆部分必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工，進(jìn)行整定，開關(guān)必須上架。

6、電氣設(shè)備接線或檢修時(shí)，電源側(cè)不得送電，并且懸掛“停電牌”，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。

7、所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好無誤、接地系統(tǒng)完好可靠，保護(hù)齊全，符合要求方可送電，電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁送電，杜絕強(qiáng)行送電。

1、井下使用絞車運(yùn)輸，絞車司機(jī)必須由操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，持證上崗，運(yùn)行過程中操作人員要精力集中，聽清信號，必須控制好運(yùn)行速度。絞車間聯(lián)系使用直通的雙向聲光信號，信號不清不開車。信號嚴(yán)格執(zhí)行：“一聲停，二聲開，三聲松繩”。

2、用絞車拖動(dòng)設(shè)備前，絞車司機(jī)必須對絞車壓柱、戧柱、地錨、開關(guān)、按鈕、信號、鋼絲繩認(rèn)真檢查，合格后方可開始作業(yè)，并清理線路內(nèi)的人員，繩頭要用錨鏈（戴螺絲）與設(shè)備或物料連接牢固，所有人員要避開繩道、鋼絲繩的直射角度和絞車、導(dǎo)向輪和鋼絲繩頭形成的三角區(qū)域以及意外事故可能波及的范圍。

3、當(dāng)絞車拖不動(dòng)時(shí)，要查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖。

4、保證電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全可靠，往返聲光信號必須可靠。絞車要固定在合適的位置，兩戧四壓，戧緊壓實(shí)，并且保證方向正確。

5、鋼絲繩繩頭固定必須用壓繩板，不少于兩道，并且固定可靠，繩扣的繩卡不少于4個(gè)，均勻布置，留有安全環(huán)，并且上緊上好。并且每班開工前進(jìn)行完好檢查，鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。

6、絞車運(yùn)行時(shí)，專人設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員通過，絞車排繩必須整齊緊密，嚴(yán)禁咬繩竄繩，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理鋼絲繩錯(cuò)亂問題。

7、導(dǎo)向輪的固定必須安全可靠。鋼絲繩與物料的聯(lián)接必須采用764大鏈以及連接環(huán)且連接環(huán)螺絲要上緊上好。

8、絞車運(yùn)行期間，鋼絲繩波及范圍嚴(yán)禁行人。

1、嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥、心臟病、深度近視、精神病等疾病以及精神不集中的人員從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)人員必須使用安全帶，并正確佩帶安全帶，固定于可靠部位，必須衣扣緊湊，靴底嚴(yán)禁有油、泥等易滑物。

3、高空作業(yè)人員前必須有專人負(fù)責(zé)檢查高空作業(yè)用具的完好情況，采用誰登高、誰檢查的原則，嚴(yán)禁不完好的、有安全隱患的用具投入使用，必須有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、扶梯等，禁止單人作業(yè)。。

4、高空作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁與其它作業(yè)平行交叉作業(yè)。

5、在高空作業(yè)時(shí)，一定要做好防護(hù)措施，確保防止人、物的墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

1、支架工在操作支架時(shí)必須注意周圍情況，嚴(yán)禁人員通過、停留。

2、臨時(shí)泵站供水必須用清水，泵箱干凈，高、低壓過濾器齊全完好，乳化液濃度符合要求（3%—5%）。

3、在拆裝或?qū)痈邏阂汗軙r(shí)，首先檢查是否有壓力，若有壓力，必須卸壓后方可進(jìn)行拆裝對接。液管接頭必須封閉保護(hù)。

4、使用單體柱配合物料掉向時(shí)，單體柱必須頂在合適的位置，并且用鐵絲進(jìn)行固定，用鐵絲把液槍固定在升液位置，利用支架閥組進(jìn)行遠(yuǎn)距離送液，人員全部撤離。

5、單體柱放液時(shí)要把放液口方向的人員清離。

6、打起的單體柱要及時(shí)進(jìn)行連鎖防倒，多根單體柱排列時(shí)必須纏繞防倒繩，打柱時(shí)人員要配合默契，打在實(shí)底上，并且打牢打好打直。

7、單體柱升柱時(shí)，柱體必須留在缸內(nèi)1/5行程左右，防止側(cè)壓損壞缸套。

8、停送液必須由專人指揮，嚴(yán)禁隨意停送液。操作液泵和液槍執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁用液槍對住人。

1、水災(zāi)

（1）每班班長和安全負(fù)責(zé)人必須加強(qiáng)水害檢查，發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及時(shí)撤出人員匯報(bào)調(diào)度指揮部。

（2）如果發(fā)生冒頂透水，及時(shí)撤出人員，匯報(bào)調(diào)度指揮部。

2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、煤塵及瓦斯事故時(shí)：首先要摘下自救器戴好，在當(dāng)班班長及有關(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下有組織的按照避災(zāi)路線進(jìn)行撤出作業(yè)地點(diǎn)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮部，設(shè)備回收前，消防器材必須到位，保證工作地點(diǎn)有足夠數(shù)量的消防器材。

一旦發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯事故事故時(shí)，應(yīng)迅速佩帶自救器有組織的從施工地點(diǎn)→53041/53043巷→五盤區(qū)東輔運(yùn)巷→五盤區(qū)繞道→換裝站→主（副）斜井→地面

一旦發(fā)生水災(zāi)事故事故時(shí)，應(yīng)迅速佩帶自救器有組織的從????????????????? 施工地點(diǎn)→53041/53043/53042巷→五盤區(qū)東輔運(yùn)巷→五盤區(qū)繞道→換裝站→主（副）斜井→地面

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