???????? 5.3操作人員要集中注意力，注液時，要勻速進(jìn)行。
???????? 5.4嚴(yán)禁使用條絲代替“U”型卡使用。
???????? 5.5注意檢查液壓支柱的牢固、漏液等情況，發(fā)現(xiàn)液壓支柱出現(xiàn)卸漏液等現(xiàn)象要及時進(jìn)行補(bǔ)液或更換，安全閥可靠有效。
??????? 5.6單體柱三用閥口朝向兩側(cè)煤幫。
??????? 5.7所有人員嚴(yán)禁從切割臂下通過。
??????? 5.8液壓管路不得竄液、漏液。
??????? 6、安裝刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施：
??????? 6.1刮板輸送機(jī)安裝前要對刮板輸送機(jī)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢修，確保各部件齊全、完好。
??????? 6.2安裝刮板輸送機(jī)必須先安裝機(jī)械部分后安裝電器部分，最后接通電源。
??????? 6.3人工搬運(yùn)零部件時，各部件必須捆綁牢固后要步調(diào)一致，同時搬起同時放下。搬運(yùn)前，先試搬一次，確認(rèn)捆綁牢固后方可長距離搬運(yùn)。
??????? 6.4起吊時要預(yù)先補(bǔ)打起吊錨桿，吊鏈起吊能力不得小于起吊重量1.5倍。用吊鏈起吊刮板輸送機(jī)機(jī)頭、電機(jī)及減速器時，起吊吊鏈必須吊掛牢固，各部件必須捆綁牢固方可起吊。起吊時，先試?yán)淮危_認(rèn)捆綁牢固后方可起吊各部件；起吊時，拉鏈人員必須站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。
??????? 6.5連接刮板及刮板鏈時要保證刮板的正反要一致，緊鏈松鏈時必須使用緊鏈器或吊鏈，吊鏈要固定牢固。
??????? 6.6對易損壞的零部件在安裝過程中，要輕拿輕放，防止碰傷碰壞。
??????? 6.7機(jī)頭、機(jī)尾及時打好地錨，并將機(jī)頭、機(jī)尾固定牢靠。
??????? 6.8接電源時，由專職電工操作并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度，在接電源開關(guān)時上一級電源控制處切斷電源，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌。
??????? 6.9在檢修期機(jī)組時，必須切割頭落地，停機(jī)閉鎖。在檢修期溜子、皮帶時，必須停機(jī)閉鎖。
??????? 7、如工作面頂、底出現(xiàn)巖石較硬機(jī)組截割不動、進(jìn)行鉆眼爆破作業(yè)。
??????? 7.1打眼放炮作業(yè)：
??????? 采用7655型風(fēng)動鉆機(jī)打炮眼。
??????? 鉆桿：長為1.5米、2米、2.5米的六角中空鉆桿
??????? 鉆頭：為φ42mm的一字鉆頭。
??????? 炸藥、雷管：采用煤礦許用三級乳化炸藥及煤礦許用毫秒延期電雷管。
??????? 放炮方式：正向裝藥，串連方式聯(lián)線，F(xiàn)D200D(B)多功能發(fā)爆器起爆
??????? 炮眼布置：當(dāng)巖層厚度大于0.6米時，布置兩排炮眼；當(dāng)巖層厚度小于0.6米時，布置單排炮眼。每排均勻布置四個炮眼，炮眼深度為0.8-2.2米，每眼裝藥量控制在0.2-1.0Kg，封泥必須使用炮泥，封泥長度不得小于0.5米（炮眼數(shù)量和裝藥量可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)減少）。
??????? 附圖十二：炮眼布置圖
??????? 7.2安全技術(shù)措施：
??????? 7.2.1打眼前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
??????? 7.2.2嚴(yán)格按中線和設(shè)計斷面規(guī)格畫好輪廓，標(biāo)定眼位，方可開鉆打眼。
??????? 7.2.3打炮眼采用濕式打眼。
??????? 7.2.4最小抵抗線巖層不得小于0.3m，煤層不得小于0.5m。
??????? 7.2.5爆破壓頂時，應(yīng)先將炮眼打好，待機(jī)組掏完煤后，爆破壓頂，最后由機(jī)組修割成型。
??????? 7.2.6爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格后，持證上崗，其它人員嚴(yán)禁爆破。
??????? 7.2.7爆破作業(yè)時，必須堅持“一炮三檢” 即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。
??????? 7.2.8打眼和裝藥不準(zhǔn)平行作業(yè)。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)藥卷必須彼此密接。
??????? 7.2.9炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、溫度驟高驟低等情況不準(zhǔn)裝藥爆破。
??????? 7.2.10電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，雷管腳線必須纏在藥卷上，并將腳線扭結(jié)成短路。
??????? 7.2.11爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破后必須立即將鑰匙拔出，并將母線扭結(jié)短路。
??????? 7.2.12爆破母線、電雷管之間接頭必須互相扭緊并懸掛，不得與導(dǎo)電體接觸。
??????? 7.2.13每次爆破前必須加強(qiáng)對距爆破地點(diǎn)20米范圍的所有工具、電纜、開關(guān)等設(shè)備的保護(hù)，由當(dāng)班班長親自將工作面瓦斯探頭撤至20米以外的支護(hù)完整的地點(diǎn)并進(jìn)行安全保護(hù)，以防止爆破崩壞瓦斯探頭，爆破后由當(dāng)班班長將工作面瓦斯探頭按照規(guī)定位置懸掛。
??????? 7.2.14每次爆破作業(yè)時，必須將工作面一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的開關(guān)手把打到零位。
??????? 7.2.15裝藥時，在距裝藥點(diǎn)5米處設(shè)置警戒，警戒內(nèi)除班長、炮工、安檢工、瓦檢工其它人員不得進(jìn)入。
??????? 7.2.16爆破時，機(jī)組后退5米，用廢舊皮帶將機(jī)組照明遮擋。
??????? 7.2.17爆破時必須執(zhí)行 “三人聯(lián)鎖爆破四牌制”。 “三人聯(lián)鎖爆破四牌制”爆破操作程序：工作面裝藥完畢--腳線連接到位--爆破工將警戒牌交給班組長--班組長布置警戒、清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后--班組長將放炮命令牌交給瓦檢工--瓦檢工檢查爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時--瓦檢工將放炮牌交給爆破工--爆破工將腳線與母線連接到位--瓦檢工、安檢工、班組長、爆破工撤至警戒線外的地點(diǎn)（爆破工最后離開）--班組長把起爆牌交給爆破工--安檢工把發(fā)爆器交給爆破工--爆破網(wǎng)路電阻檢測完畢，爆破網(wǎng)路完好。--爆破工發(fā)出放炮口哨，等待至少5秒鐘--班組長按動A遙控器、瓦檢工按動B遙控器，發(fā)爆器解鎖，解鎖后，將發(fā)爆器鑰匙旋轉(zhuǎn)于“放炮”位置，工作面爆破，爆破工作完畢。--爆破后至少等15min炮煙吹散后，由班組長、瓦檢工、安檢工、爆破工巡視爆破地點(diǎn)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)正常后四牌各歸原主--班組長撤除警戒。
??????? 7.2.18嚴(yán)禁放裸露炮，無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破。封泥應(yīng)使用水炮泥，水炮泥剩余部分應(yīng)用粘土封實(shí)。嚴(yán)禁采用煤粉塊狀及其它可燃性材料作封泥。一次裝的藥必須一次爆破。
??????? 7.2.19爆破15分鐘后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦檢工和班長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、電纜、管路、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況；無危險后，班長方可撤回警戒人員。當(dāng)出現(xiàn)通電以后裝藥炮眼拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙和母線，并將母線扭結(jié)成短路，再等一定時間（至少15分鐘后），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因，由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆，如是因雷管問題造成的拒爆、殘爆等情況，應(yīng)在距拒爆炮眼0.3米以外另打一與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況,當(dāng)班有尚未爆破的裝藥炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
??????? 7.2.20領(lǐng)取和運(yùn)送炸藥、電雷管必須使用專用的炸藥、電雷管箱。工作面爆炸材料箱鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，爆破工必須認(rèn)真填寫爆炸材料跟蹤卡。
??????? 7.2.21爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放；爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備、警戒線以外的安全地點(diǎn)。并且必須墊高300mm放置。
??????? 7.2.22敲幫問頂：爆破完畢、待炮煙吹散、頂板穩(wěn)定后，班長、安檢工方可由外向里檢查巷道頂板、煤幫、支護(hù)等。用找頂桿進(jìn)行敲幫問頂，將松動的煤、矸石撬下，方可進(jìn)行下一工序。
??????? 7.2.23爆破后，要對爆破點(diǎn)10米范圍內(nèi)的頂、幫錨進(jìn)行再次預(yù)緊。
??????? 7.2.24爆破警戒要求：
??????? 7.2.24.1班組長必須親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒（警戒距離直巷不小于120米，彎巷不小于75米，拐彎后不小于15米）警戒線處必須掛警戒牌、拉警戒線警戒。
??????? 7.2.24.2本措施爆破時警戒共1處，分別是A1
??????? 7.2.24.3警戒人員警戒路線：
??????? A1警戒人員：爆破點(diǎn)→94221巷（94311切眼）→警戒點(diǎn)
??????? 7.2.24.4班長巡視警戒點(diǎn)及警戒區(qū)域路線：
??????? 爆破點(diǎn)→94221巷（94311切眼）→A1警戒點(diǎn)
??????? 附圖十三：爆破警戒圖
??????? 8、掘進(jìn)機(jī)使用安全措施
??????? 8.1掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
??????? 8.2掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在開機(jī)前，班組長必須對施工中線進(jìn)行校對，如有特殊情況及時匯報地測科進(jìn)行處理。
??????? 8.3掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在開機(jī)前，認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)各部件完好情況。檢查工作面、煤巖壁、錨桿支護(hù)等是否安全可靠，灑水管路是否暢通。檢查掘進(jìn)機(jī)周圍是否有物料、設(shè)備、電纜、工具、人員或其它雜物，并要檢查巷道施工中線，有問題必須及時處理，安全后方可開機(jī)。
??????? 8.4掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在開機(jī)前，必須先送水，待掘進(jìn)機(jī)噴霧霧化正常有效（使用水壓不小于1.5Mpa），前方運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍人員全部撤到掘進(jìn)機(jī)后方的安全地點(diǎn)方可開機(jī)，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
??????? 8.5割煤矸時，司機(jī)必須集中精力，認(rèn)真操作，巷道成型要規(guī)格，超、欠挖不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
??????? 8.6割煤、矸時，機(jī)組司機(jī)一定要注意探頭和探頭電纜，不得損壞。
??????? 8.7割煤、矸時，若出現(xiàn)大塊炭或矸（長度300mm以上），必須停機(jī)斷電后進(jìn)行人工破碎，方可運(yùn)輸。
??????? 8.8工作面傾斜時，掘進(jìn)過程中為防止掘進(jìn)機(jī)臥底可采用墊道木或其它方法保證掘進(jìn)機(jī)能夠正常掘進(jìn)。
??????? 8.9工作面頂、底板巖層太硬時，嚴(yán)禁用掘進(jìn)機(jī)強(qiáng)行截割，必須放震動炮。
??????? 8.10巷道截割成型后，工作面及兩幫必須保證平整，不得留傘檐。
??????? 8.11割煤、矸過程中，需要調(diào)機(jī)時，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須檢查掘進(jìn)機(jī)周圍是否有人員、物料、設(shè)備等，且必須將物料、設(shè)備、雜物等全部清理干凈，人員全部撤到轉(zhuǎn)載機(jī)后方安全地點(diǎn)后再調(diào)機(jī)。調(diào)機(jī)時，要派專人站在轉(zhuǎn)載機(jī)后方安全地點(diǎn)觀察，防止轉(zhuǎn)載機(jī)掉道，并看護(hù)好電纜、水管，同時避免將巷道兩幫或頂板上的錨桿撞壞等。
??????? 8.12轉(zhuǎn)載機(jī)工作時，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)工作或休息。
??????? 8.13作業(yè)人員嚴(yán)禁在機(jī)組帶電或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在機(jī)組上檢修和處理問題，必須在機(jī)組停機(jī)斷電（隨機(jī)開關(guān)閉鎖）的情況下檢修和處理問題。
??????? 8.14掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時，必須將其退到支護(hù)完整的地方。并將截割頭、鏟板放置巷道底板上，切斷掘進(jìn)機(jī)電源并閉鎖。
??????? 8.15掘進(jìn)機(jī)隨機(jī)移動電纜必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、擠壓、磨壞、劃破，每班由機(jī)組司機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 8.16掘進(jìn)機(jī)使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? 8.16.1掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
??????? 8.16.2在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕；
??????? 8.16.3掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈；
??????? 8.16.4開動截割臂前，必須發(fā)出警報。
??????? 8.16.5掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa;外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
??????? 8.16.6掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。
??????? 8.16.7檢修掘進(jìn)機(jī)時，必須停電閉鎖，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。機(jī)組抱閘裝置必須齊全完好靈敏可靠。
??????? 9、嚴(yán)格按照中線進(jìn)行施工，堅持“有掘必探，先探后掘”的原則。
??????? 10、所有崗位工種嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作安全確認(rèn)法。
??????? 十一、避災(zāi)路線：
??????? 工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時，受災(zāi)人員立即佩戴好自救器，按下列路線撤退：
??????? 工作面-→94221巷-→94219繞道-→94101西巷-→西軌道運(yùn)輸大巷-→主斜井(副立井) -→地面.
??????? 工作面發(fā)生水災(zāi)事故時，受災(zāi)人員按下列路線撤退：
??????? 工作面-→94221巷-→94219繞道-→94101西巷-→西軌道運(yùn)輸大巷-→主斜井(副立井) -→地面.
??????? 工作面發(fā)生事故，受災(zāi)人員無法撤退至主斜井(副立井) 時，按下列路線撤退：
??????? 工作面-→94221巷-→94219繞道-→94101西巷-→西軌道運(yùn)輸大巷-→移動救生艙（或9#永久避難硐室）
??????????? 附圖十四：避災(zāi)線路圖
??????????? 十二、所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
???????