5、及時(shí)對(duì)井下的采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽、運(yùn)輸上山、運(yùn)輸大巷及主斜井等巷道進(jìn)行清洗。沖洗巷道由頂棚、兩幫、巷道底部順次進(jìn)行，兩幫沖洗還包括背板等處落塵在內(nèi)，耗水量按巷道表面積2L/m²計(jì)算。

6、在副斜井、進(jìn)風(fēng)斜井、一盤區(qū)材料井、一盤區(qū)軌道上山、一盤區(qū)回風(fēng)上山、盤區(qū)下部軌道大巷等防塵灑水管路中，每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門及消火栓，在主斜井、運(yùn)輸大巷、一盤區(qū)運(yùn)輸上山、工作面進(jìn)回風(fēng)順槽等巷道每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門以便接管沖洗巷道。

1、 盤區(qū)煤倉(cāng)（溜煤眼）放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門,安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。防塵用水均應(yīng)過(guò)濾。

2、 盤區(qū)煤倉(cāng)（溜煤眼）都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。

5、????????????????????? 盤區(qū)煤倉(cāng)（溜煤眼）不得兼作風(fēng)眼使用。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十四條，采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，有下列情況之一的除外：

1．圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮塌或底板變形，或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴(yán)重，注水后影響采煤安全的煤層；

2．注水后會(huì)影響采煤安全或造成勞動(dòng)條件惡化的薄煤層；

3．原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4％的煤層；

4．孔隙率小于4％的煤層；

5．煤層很松軟、破碎，打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層；

6．采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時(shí)的下一層或下一分層。

該礦可采煤層頂板為粉砂質(zhì)、泥質(zhì)粉砂巖，穩(wěn)固性一般，易發(fā)生冒頂現(xiàn)象。煤層底板為泥巖、粉砂巖、頁(yè)巖及細(xì)砂巖。鑒于煤層頂?shù)装鍘r性較差，注水后導(dǎo)致頂?shù)装鍘r石強(qiáng)度大幅度降低，易造成冒頂或底板變形，因此本設(shè)計(jì)暫不考慮煤層注水。需采取以下措施：

1．在每次放頂前利用防塵水管在采面內(nèi)對(duì)采面進(jìn)行灑水，濕潤(rùn)煤壁，降低粉塵。

2．在每次放頂前利用防塵水管對(duì)靠近采面采空區(qū)進(jìn)行灑水，以減少因頂板垮落而產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

3．必須隨時(shí)保證煤塵中水分大于12%(水分大于12%時(shí)，可有效防止煤塵飛揚(yáng))。

4．采煤工作面在爆破前、后需利用防塵水管沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)利用防塵水管噴霧灑水，攉煤時(shí)灑水。

（一）、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下防塵管路的管徑選擇，要滿足生產(chǎn)防塵用水的需要。沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。井下主要運(yùn)輸巷道、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、上山與下山、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口和卸載點(diǎn)等地點(diǎn)安設(shè)的管路直徑以滿足生產(chǎn)用水的需要為標(biāo)準(zhǔn)，采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道安設(shè)的管路直徑以作業(yè)規(guī)程計(jì)算的管徑為標(biāo)準(zhǔn)，并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過(guò)濾。

（二）、井下運(yùn)輸機(jī)械的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)（放煤口）均要設(shè)有噴霧灑水裝置。主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、采煤工作面的上下出口及掘進(jìn)巷道都要設(shè)裝凈化水幕。

（三）、安設(shè)的管路要吊掛或墊起，達(dá)到平直不漏水，并進(jìn)行防銹處理。膠帶巷和膠帶斜巷每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門；其它巷道每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閥門。

（四）、主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須安設(shè)凈化水幕，數(shù)量可根據(jù)空氣的濕度（空氣的濕度大于95%時(shí)，可不安設(shè)）、巷道的長(zhǎng)度而定，應(yīng)至少安設(shè)兩路水幕。

（五）、掘進(jìn)工作面在距迎頭10—30m以內(nèi)安設(shè)一路放炮噴霧裝置，炮掘工作面必須使用高壓遠(yuǎn)程噴霧裝置，放炮時(shí)能噴到迎頭。距迎頭50m內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕；采煤工作面的上下平巷距安全出口30m以內(nèi)各安設(shè)一道水幕。并要靈敏可靠，霧化好，使用正常，覆蓋巷道全斷面。

（六）、掘進(jìn)工作面在距迎頭75m內(nèi)均要安設(shè)一個(gè)水炮泥注水器。

（七）、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)（放煤口）安設(shè)的水幕在下風(fēng)側(cè)，距轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)（放煤口）不超過(guò)0.5m，噴霧和防塵水幕都要靈敏可靠，使用正常。

（八）、井下所有防塵管路和設(shè)施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水、損壞等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行維修，維修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行防塵設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（九）、當(dāng)井下部分防塵管路和設(shè)施不用時(shí)要及時(shí)撤出，并放到指定地點(diǎn)。

（一）、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第155條規(guī)定：開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉(cāng)同與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸的其它地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。高瓦斯礦井的煤巷掘進(jìn)工作面也應(yīng)設(shè)置隔爆設(shè)施，隔爆水袋應(yīng)安設(shè)在頂板穩(wěn)定、支架完好的巷道地段。

（二）、主要隔爆水袋應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置：井下主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)巷；相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷；采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷道。

（三）、輔助隔爆水袋應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置：有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道；煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面。

（四）、水袋用水量：主要水袋棚按巷道斷面計(jì)算不小于400L/m²，輔助水袋棚不小于200L/m²。

（五）、第一排水袋棚與工作面的距離必須保持60-200m。水袋棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50～75m；與風(fēng)門距離必須大于25m。

（六）、每一架水袋棚上水袋之間的間隙與水袋同支架或巷道壁之間的間隙之和不得大于1.5m，特殊情況下不得超過(guò)1.8m，兩個(gè)水袋之間的間隙不得大于1.2m。

（七）、水袋棚排間距離為1.2～3.0m，要均勻布置；主要水袋棚的安設(shè)長(zhǎng)度不小于30m，輔助水袋棚的長(zhǎng)度不小于20m。

（八）、水袋邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m；水袋底部到頂梁（頂板）的距離不得大于1.6m，如到頂梁（頂板）的距離大于1.6m，則必須在該水袋的上方增設(shè)一個(gè)水袋。

（九）、水袋底部距軌面不小于1.8m，水袋棚在平巷時(shí)應(yīng)保持同一高度，上下山時(shí)應(yīng)同上下山坡度保持一致。需要挑頂時(shí)，水袋棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面一致。

（十）、水袋采用易脫鉤的布置方式時(shí)，掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置（勾尖與勾尖相對(duì)），掛鉤可選用4～8mm的圓鋼或8號(hào)鐵絲制作。掛鉤角度為60±5°，彎勾長(zhǎng)度為25mm。

（十一）、每周至少檢查一次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量和安裝質(zhì)量是否符合要求。

（一）、安撤防塵設(shè)施和隔爆設(shè)施，每次按撤設(shè)施時(shí)，首先要對(duì)該地點(diǎn)的巷道頂板、支架完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如處理不了，不準(zhǔn)工作，要及時(shí)向區(qū)隊(duì)匯報(bào)。所有安撤人員要在安全支架的掩護(hù)下工作。

（二）、在上下山絞車道安撤時(shí)，要提前向調(diào)度室提出申請(qǐng)，待調(diào)度室批準(zhǔn)后，要與頂（底）盤摘掛工聯(lián)系好，停止提升運(yùn)輸。施工時(shí)在工作地點(diǎn)上方10—15米處打趄柱，趄柱的趄度不小于70度、柱窩的深度以扒到硬底為準(zhǔn)，使用柱徑不小于15厘米的圓木柱或用工字鋼，符合要求后，方可進(jìn)行安撤工作。

（三）、在皮帶上部或橫過(guò)皮帶工作時(shí)，要與皮帶司機(jī)聯(lián)系好，停止皮帶運(yùn)輸后，將開關(guān)上鎖掛上停電牌后方可工作，嚴(yán)禁與皮帶運(yùn)輸平行工作。工作完畢人員撤離后，由施工負(fù)責(zé)人通知皮帶司機(jī)，送電進(jìn)行皮帶運(yùn)輸工作。

（四）、抬放物料時(shí)，抬放人員要叫應(yīng)好，不準(zhǔn)采取扔的方法，以防傷人。

（五）、抬扛物料時(shí)，作業(yè)人員要切實(shí)注意好沿途吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安，嚴(yán)禁用溜子和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。

（六）、采掘工作面的水幕要及時(shí)遷移，并吊掛整齊，使用正常。

（七）、定期巡回檢查防塵管路、設(shè)施、避免出現(xiàn)跑漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，采煤工作面的防塵管路、設(shè)施，回撤遷移要及時(shí)，并保持轉(zhuǎn)載點(diǎn)、噴頭靈敏可靠，霧化良好。

（八）、如果需要扎架工作時(shí)，必須將架子扎設(shè)牢固，并用繩子捆綁好，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，方可上、下工作，在架子上首先要站穩(wěn)，保持平衡后方可工作。在距地面超過(guò)2米的架子上工作，必須系好保安繩。

（一）、預(yù)防煤塵爆炸措施

1、清除井巷中的積塵。

（1）清掃井巷中沉積煤塵。對(duì)皮帶斜井、平硐、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸巷道、石門、絞車道以及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和其他井巷、硐室有煤塵堆積的地點(diǎn)，均根據(jù)煤塵堆積情況，定期清掃。

（2）沖洗巷道周邊沉積煤塵。按計(jì)劃對(duì)井巷定期沖洗，對(duì)井下總回風(fēng)道、主要回風(fēng)道、采掘工作面附近定期清掃，沖洗巷道由頂棚、兩幫、巷道底部順次進(jìn)行。

（3）刷漿。用石灰水摻少量水泥噴灑在巷道周壁使煤塵固結(jié)，避免煤塵飛揚(yáng)參與爆炸。

2、消除井下火源。

（1）消除明火。

1消除井下明火。

2禁止攜帶煙草及其他點(diǎn)火物品。

3井口房、瓦斯泵房、通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，禁止煙火和明火取暖。

4井下禁止使用電爐，井下和井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和噴燈接焊等工作。

5井下發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火時(shí)，立即采取一切可能的措施直接撲滅。

（2）消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰。

1加強(qiáng)火藥管理，對(duì)火藥定期檢查。

2必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。

3裝藥時(shí)，必須清除炮眼內(nèi)的煤塵。

4沒(méi)有封泥的炮眼不得放炮。

5應(yīng)使用水泡泥。

6禁止放糊炮。

7禁止用炮崩落卡在溜煤眼中煤矸。

（3）消除電氣火源。

（4）消除其他火源。

1裝有防止斜巷運(yùn)輸跑車的保險(xiǎn)裝置，避免摩擦火化。

2防止金屬?gòu)?qiáng)烈碰撞產(chǎn)生引燃火源。

（二）、隔絕煤塵爆炸措施

在礦井、水平、一翼、采區(qū)和有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷及煤和半煤巖掘進(jìn)工作面安設(shè)隔爆水袋（槽）棚，經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證隔爆設(shè)施完好、水量充足。

1.煤塵爆炸事故發(fā)生瞬間應(yīng)急措施

（1）受爆炸波及人員立即判明事故發(fā)生方向，背向爆風(fēng)臥倒在水坑中，并且用濕毛巾將嘴和臉捂住。

（2）災(zāi)區(qū)尚有自救能力的人員用最快速度由附近進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離災(zāi)區(qū)。

（3）災(zāi)區(qū)內(nèi)如不是自然發(fā)火，而且爆炸后檢查無(wú)明火存在時(shí)，應(yīng)立即恢復(fù)通風(fēng)，打開水管清洗煤塵；如系自然發(fā)火，按火災(zāi)處理。

2、礦山救護(hù)隊(duì)救災(zāi)行動(dòng)

（1）弄清爆炸事故地點(diǎn)、性質(zhì)、波及范圍、危害程度及是否還存在爆炸條件，消除一切殘余火源，防止再次爆炸。

（2）迅速查清遇難人員分布情況和搶救撤退路線的破壞情況。

（3）查清災(zāi)區(qū)及其波及范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、航道支護(hù)變化情況，風(fēng)流發(fā)生變向、短路的可能和二次災(zāi)變的危險(xiǎn)程度。

3、救災(zāi)方案

（1）確定波及區(qū)域內(nèi)停電。停電工作由總工程師指派專人負(fù)責(zé)。

（2）營(yíng)救遇難人員。指示所有遇險(xiǎn)人員和受威脅人員迅速撤出災(zāi)區(qū)；一時(shí)無(wú)法撤出時(shí)，應(yīng)到附近避難硐室避難，等待營(yíng)救。搶救人員遵循“先活后死、先重后輕、先易后難”的搶救原則。

（3）消滅明火。在確保災(zāi)區(qū)無(wú)明火或不可能再次出現(xiàn)火源的情況下，采用一切可能利用的手段，迅速恢復(fù)通風(fēng)。

（4）在所有通往災(zāi)區(qū)的巷道設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)或設(shè)專人守護(hù)，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入。

（5）采取一切措施，防止再次發(fā)生爆炸和火災(zāi)范圍擴(kuò)大。

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???????????????????????????????? ????????????????????????二0一三年四月十二日