一、概況
2-2102工作面使用平頂山生產(chǎn)的ZY12000/20/40D型液壓支架90臺,由于推移油缸設(shè)計(jì)存在缺陷,需拆下在地面重新修復(fù)在安裝。根據(jù)礦里安排決定從8月9日至8月11日八點(diǎn)班及四點(diǎn)班進(jìn)行更換。為了安全、高效地做好油缸的更換工作,保證人員及設(shè)備的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工組織安排
(一)八點(diǎn)班:
跟班隊(duì)長:陳躍成、黃永明
電工?術(shù)守全
第一組:王秀全、陳孝偉、吳戴河???
第二組:陳忠貴、李高飛、閆四霞
第三組:曹培光、李?成、鄒世成??
第四組:閆國成、蔡福榮、楊國平
第五組:賈?文、劉存福、王?斌??
第六組:賈建偉、董玉軍、申連紅
(二)四點(diǎn)班:
跟班隊(duì)長:周衛(wèi)虎、魏明強(qiáng)
第一組:王文剛、石?喆、王裕勝
第二組:萬福功、王?亮、王?建
第三組:崔少全、崔小剛、曹新利
第四組:于學(xué)輝、張小建、武?濤
第五組:田?豐、劉文林、趙永福
(三)任務(wù)安排:
1、8月9日八點(diǎn)班,從早上9:00時至晚上17:00時,每組3人,共分6組,每組更換油缸4根,共更換25根;
2、8月9日四點(diǎn)班,從晚上17:00時至8月10日凌晨1:00時,每組3人,共分5組,每組更換油缸4根,共更換20根;
3、8月10日八點(diǎn)班,從早上9:00時至晚上17:00時,每組3人,共分6組,每組更換油缸4根,共更換25根;
4、8月10日四點(diǎn)班,從晚上17:00時至8月11日凌晨1:00時,每組3人,共分5組,每組更換油缸4根,共更換20根;
5、檢修班每天多更換一根油缸,當(dāng)班回收本班所換的舊油缸。
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí);
2、更換前,做好推移油缸的裝車、入井工作;
3、配齊拆除、安裝、起吊工具及鋼絲繩扣等工器具,并做好完好檢查;
4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。
四、推移油缸的運(yùn)輸、拆卸與安裝:
(一)拆除舊推移油缸:
1、升緊工作面所有支架并達(dá)到初撐力,打出伸縮梁及護(hù)幫板,將運(yùn)輸機(jī)銷排上的浮煤清理干凈,將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空,閉鎖運(yùn)輸機(jī)并在順槽控制開關(guān)上停運(yùn)輸機(jī)電源并上鎖,掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”警示牌;
2、先對作業(yè)區(qū)域內(nèi)頂幫進(jìn)行“敲幫問頂”檢查,確認(rèn)無安全隱患后,將回風(fēng)順槽中間一排單體卸液后,放到指定位置;
3、隔離支架電控系統(tǒng),在順槽組合控制開關(guān)上停PM31電源并上鎖,掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”警示牌;
4、用手拉葫蘆將腳踏板吊起,將腳踏板放到合適位置,拆除連接銷子;
5、使用手動按扭推溜將活塞桿縮回,拆除油缸連接銷子,拆除油缸卡塊;
6、關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥,扳動反沖洗過濾器手柄,使推移油缸卸液;
7、拆除推移油缸進(jìn)回液管,用液管專用堵頭將液管頭和油缸嘴子堵好;
8、在頂梁上端用一個
2噸手拉葫蘆,前端用一個1噸手拉葫蘆將舊的推移油缸取出,并放到運(yùn)輸機(jī)溜槽銷排上。