為了保證井下移動瓦斯抽采泵站內(nèi)的電氣設備及機組、電纜、管路、附件等的安全完好，經(jīng)研究決定，對已經(jīng)停止運行的井下移動瓦斯抽采泵站進行拆除回收，為保證施工過程的安全高效，特編制本措施。
??????? 一、施工組織管理
??????? 本工程業(yè)務指導及監(jiān)管部門為通風科，現(xiàn)場施工監(jiān)督由抽放隊負責。 本工程現(xiàn)場施工安全負責人為當班跟班隊干，施工參與人員為抽放隊出勤職工。
??????? 二、施工工序或流程
??????? (一)施工前準備工作：
??????? 1、 準備施工中使用的工器具， ?12.5mm 鋼絲繩套、 如 SWL2T 的卸扣、 12mm 的繩卡、 2T 手拉葫蘆 2 臺、5T 手拉葫蘆 2 臺，保險帶，手推車、平板車。
??????? 2、專職電工將設備停電、驗電、放電，并將電源線拆除。
??????? 3、在泵站內(nèi)軌道上方打起吊點。
??????? 4、聯(lián)系運輸科將平板車打運至泵站門口，由我單位負責將車輛推至泵站內(nèi)。
??????? （二）主要工作量：
??????? 1、水環(huán)式真空泵拆除并上平板車，捆綁牢固，進、出口封堵。
??????? 2、氣水分離器拆除并上平板車，捆綁牢固。
??????? 3、電機電源拆除，電機本體拆除并上平板車。
??????? 4、破碎硬化地面，挖出泵體底座，將底座放置在平板車上，并打牢底座輪子，將底座捆綁在平地車上。
??????? 5、拆除泵體上方Φ355 瓦斯抽采管路，并在架子車上捆綁牢固。
??????? 6、拆除饋電開關、照明綜保、啟動開關、潛水泵、電纜、照明燈、接地極及配套電纜鉤等，裝入礦車中。
??????? 7、拆除冷卻水管、截止閥、防護罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件，并裝入礦車。
??????? 8、拆除所有監(jiān)控線纜，監(jiān)控探頭，在線監(jiān)控設備等，并裝入礦車。
??????? （三）設備拆除步驟、方法
??????? 1、將泵站內(nèi)管路同主管路斷開。
??????? 2、待需拆除管路及泵體、氣水分離器內(nèi)的瓦斯正常后進入作業(yè)。
??????? 3、利用原有牢固可靠的吊掛點將需拆除的管路吊緊。
??????? 4、將吊緊的管路同其余管路斷開。
??????? 5、慢慢將管路松至底板。
??????? 6、拆除連接螺栓并將管路轉(zhuǎn)運至裝車位置。
??????? 7、裝車后捆綁牢固推至指定地點 。
??????? 8、在設備裝車位置上方打 2.4m 深的起吊眼 2 組（每組 2 個） ，并安裝錨桿，每個吊掛眼用至少 2 根錨固劑。
??????? 9、利用泵站內(nèi)軌道上方的起吊點將設備起吊裝車、捆綁。
??????? 10、拆除泵體、電機、底座、氣水分離器的各連接螺栓及地腳螺栓。
??????? 11、將平板車推至泵體附近，利用原有牢固可靠的吊點將泵體起吊至平板車上，捆綁牢固后推至指定地點。
??????? 12、利用上述方式依次將泵體、電機、氣水分離器轉(zhuǎn)移至裝車位置，裝車捆綁推至指定位置。
??????? 13、用風鎬將已經(jīng)硬化的地面破碎，利用起吊錨桿，將底座吊起，裝車捆綁推至指定位置。
??????? 14、拆除電纜及電纜鉤。
??????? 15、牽拉電纜并裝車、升井。
??????? 16、拆除照明、配套線纜、接地極等。
??????? 17、拆除冷卻水管、截止閥、防護罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件，并裝入礦車。
??????? 18、拆除所有監(jiān)控線纜，監(jiān)控探頭，在線監(jiān)控設備等，并裝入礦車。
??????? 三、安全技術措施
??????? （一）設備起吊、裝卸車及拆除方面
??????? 1、每輛礦車裝不多于2臺低饋及綜保，并用方木分別將前后兩臺開關固定兩端，防止開關前后竄動。
??????? 2、泵體捆綁采用 40T（Φ18×64）錨鏈配合專用鏈接環(huán)及 M22×90 螺栓將泵體的 四個角與平板車牢固的固定在一起， 并用不低于Φ12.5 鋼絲繩將泵體固定在平板車上。
??????? 3、電機捆綁用不低于Φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平 板車上，再用不低于Φ9.3 鋼絲繩將電機牢固的固定在平板車上，防止電機竄動。
??????? 4、氣水分離器捆綁用不低于Φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平板車上，再用不低于Φ9.3 鋼絲繩將電機牢固的固定在平板車上，并在氣水分離器兩側(cè)幫放置不少于兩條道木，夾緊氣水分離器，防止氣水分離器滾動。
??????? 5、所有捆綁鋼絲繩必須牢固可靠。
??????? 6、設備裝卸時要互保聯(lián)保，統(tǒng)一指揮，信號明確，起吊物件時，起吊點應牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用，起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應，嚴禁超負荷起吊。
??????? 7、起吊時起吊人員嚴禁站在起吊物的下方， 操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向， 觀察起吊物的平衡情況，防止突然下落擺動傾倒傷人，人員應站在起吊物的兩端0.5米處進行起吊操作。
??????? 8、起吊點，要設專人觀察頂板的情況起吊點必須牢固可靠，方可進行起吊。
??????? 9、吊掛起吊葫蘆時，必須用專用人梯搭架，至少要有 2 人進行操作，必須做到一 人操作，一人監(jiān)護，時刻觀察起吊點的牢固情況；吊掛過程當中要有專人監(jiān)護，2米以上的吊點必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固，且下方必須有專人進行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進行操作的人員精力要集中，必須佩戴安全帶。
??????? 10、起吊物件時要先試吊兩次，待無問題后方可正式起吊，起吊或下落物件時， 要慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，造成起吊物突然下落。
??????? 11、牽拉葫蘆的牽拉點要牢固，人員嚴禁站在葫蘆反彈方向。
??????? 12、設備裝卸車前必須用掩車器將車輛掩牢固或用錨鏈將車輛鎖在軌道上，防止車輛在設備裝卸車時移動。
??????? 13、設備裝卸車、移動及起吊時，人員嚴禁站在車輛的兩側(cè)幫及設備與巷道幫部之間，防止設備突然擺動或傾倒擠人，并嚴禁行人通過，操作人員必須在遠離設備端部 0.5米以外的地方對設備進行操作。
??????? 14、起吊泵體時必須雙吊點起吊且不少于兩臺5T葫蘆雙鏈同時起吊，用另一臺2T葫蘆將泵體牽拉到指定位置，緩慢松葫蘆將設備慢慢放置在指定位置。
??????? 15、起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接，所有起吊用的繩套、鋼絲繩、索具安全系數(shù)必須大于6倍。
??????? 16、起吊過程中閑雜人員嚴禁通過，并在起吊點前后設置警戒，防止無關人員進入。
??????? 17、嚴禁施工人員站在起吊物上進行起吊。
??????? 18、嚴禁使用煤巷支護錨桿、錨索起吊設備。
??????? 19、設備起吊過程中不允許交接班。
??????? 20、起吊及下放設備過程中嚴禁有人站在設備可能的擺動范圍內(nèi)。
??????? 21、1.5 米以上高空作業(yè)時，人員要佩戴保險帶，所用工器具必須有防墜措施。
??????? 22、大件的重心要落在平板車的中心。
??????? 23、大件要保證不歪不斜，不超高不超寬，寬度不超過1.7m，高度從軌道面算起不超過 2.5m，大件放在平板車上兩邊要均勻。
??????? 24、電纜裝車嚴禁超出車輛兩側(cè)，前后兩面用道木進行防護。
??????? 25、設備拆除順序為由外向內(nèi)拆除。
??????? 26、設備在運輸、轉(zhuǎn)移及起吊時，使用滾杠滑動嚴防擠傷手腳，待滾杠完全脫離后方可伸手去拿滾杠。
??????? 27、拆除氣水分離器地角螺栓前必須將氣水分離器固定牢固，確保氣水分離器地角螺栓拆除后不會自行倒落。
??????? 28、所有施工人員必須嚴格執(zhí)行互保聯(lián)保責任制，發(fā)現(xiàn)有不適現(xiàn)象立即喊出并撤至安全地點休息。
??????? 29、做到文明施工，施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生，工完料盡，場地清潔。
??????? （二）管路拆除方面
??????? 1、裝卸時要互保聯(lián)保，統(tǒng)一指揮，起吊物件時，起吊點應牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用，起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應，嚴禁超負荷起吊。
??????? 2、管路一次性起吊不得超出4根（三通等短截不包括在內(nèi)）。
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