由于26082工作面、進(jìn)風(fēng)巷及回風(fēng)巷頂幫所受壓力較大,造成工作面變形、巷道垮幫、底鼓嚴(yán)重,影響目前巷道正常使用。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究,為了使26082工作面以后能正常的回收裝備,現(xiàn)需對(duì)工作面進(jìn)行整修,為確保施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、巷道及地質(zhì)概況
1.整修范圍內(nèi)巷道坡度為0°~10°;根據(jù)目前地質(zhì)情況分析,整修巷道位于已采區(qū),頂板大部分為再生頂,直接頂為砂巖或砂質(zhì)頁巖,底板為炭質(zhì)泥巖,且工作面沿煤層底板布置在煤層中;此工作面是原26081工作面下分層,頂板容易破碎,整修時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板管理。
2.原進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷為2m×2.5m11#工字鋼支護(hù),工作面為2.4mл型梁配單體液壓支柱支護(hù),整修后各支護(hù)形式不變;原巷道寬1.3m~2.3m,高0.8m~2m,整修后進(jìn)風(fēng)巷、工作面凈高不低于1.8m,回風(fēng)巷不低于2m,凈寬2m~2.3m;工程量300m。
二、施工方案
1.整修范圍:26082工作面、進(jìn)風(fēng)巷及回風(fēng)巷。
2.整修原則:
(1)進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷在原有巷道斷面的基礎(chǔ)上進(jìn)行起底。
(2)工作面采用л型鋼梁配單體液壓支柱對(duì)棚支護(hù),每對(duì)棚5根支柱,主梁一梁三柱,副梁一梁兩柱,兩梁間距50~100mm,棚距中到中0.6m。
3.整修順序:進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷按從外向里;工作面按從上向下的順序進(jìn)行整修。
4.施工單位:采一隊(duì)。施工負(fù)責(zé)人:程玉軍。
5.施工安全負(fù)責(zé)人:帶班副隊(duì)長(zhǎng)。
6.勞動(dòng)組織:三班作業(yè)。(見附表)。
附表:??? 三采區(qū)皮帶下山下段整修勞動(dòng)組織表
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序號(hào) | 工種 | 出勤人員/人 | 備注 |
0點(diǎn)班 | 8點(diǎn)班 | 4點(diǎn)班 |
1 | 跟班隊(duì)長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 | ? |
2 | 班長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 | ? |
3 | 支護(hù)工 | 8 | 8 | 8 | ? |
4 | 運(yùn)料出渣工 | 3 | 3 | 3 | ? |
5 | 爆破工 | 1 | 1 | 1 | ? |
6 | 輸送機(jī)司機(jī) | 3 | 3 | 3 | ? |
7 | 電鉗工 | 1 | 1 | 1 | ? |
8 | 安全檢查員 | 1 | 1 | 1 | ? |
9 | 瓦斯檢查員 | 1 | 1 | 1 | ? |
10 | 合計(jì) | 20 | 20 | 20 | ? |
作業(yè)人員可根據(jù)實(shí)際需要做適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。
7.整修工序:
(1)進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷起底工序:
安全質(zhì)量檢查→敲幫問頂→起底→清渣。
(2)工作面整修工序:
安全質(zhì)量檢查→敲幫問頂→加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)→打眼、裝藥、爆破→整修→用л型梁配單體液壓支護(hù)進(jìn)行支護(hù)→鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)→背頂→敲幫問頂→清煤(矸)。
8.運(yùn)輸方式:
人工將煤(矸)裝入小拉車、簸箕或刮板、皮帶輸送機(jī)運(yùn)出。
(1)出渣路線:整修地點(diǎn)→刮板、皮帶輸送機(jī)→六采區(qū)煤倉→六采區(qū)主下山→六采區(qū)運(yùn)輸平巷→東北大巷→井底煤倉→升井。
(2)運(yùn)料路線:副斜井→井底車場(chǎng)→東北大巷→六采區(qū)主下山→整修地點(diǎn)。
三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.巷道凈寬誤差在0~+80mm。
2.巷道凈高誤差在0~+50mm。
3.工作面支柱要成直線,偏差不超過±100mm。
4.排距1.2m,偏差不大于±100mm。
5.單體液壓支柱初撐力不得小于90KN,并掛有放倒鏈。
6.每對(duì)梁端距不大于300mm,梁端至煤壁頂板冒落高度不得大于200mm。
7.工作面輸送機(jī)老塘側(cè)人行道要暢通。
8.工作面頂板不得出現(xiàn)臺(tái)階式下沉。
9.工作面支護(hù)要齊全完好,無缺柱、倒柱、失效柱。
四、施工前準(zhǔn)備
1.施工前,由區(qū)隊(duì)技術(shù)員將措施下發(fā)、通知到相關(guān)部門,并組織與施工相關(guān)的所有人員貫徹學(xué)習(xí)本措施,并在學(xué)習(xí)記錄上簽字;作業(yè)人員經(jīng)考試合格,到安全檢查科備案后,方可下井作業(yè)。
2.施工單位要對(duì)需整修的巷道進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查,加強(qiáng)整修處前后各5m的支護(hù)。
3.施工單位負(fù)責(zé)將施工地點(diǎn)前后各15m的電纜停電后放到底板上用木板配合廢皮帶將巷道內(nèi)的各種管線、液壓支柱等包裹嚴(yán),嚴(yán)防砸傷損壞。
4.施工單位將所需各種工具、物料、防冒頂材料(批笆、鋼網(wǎng)、圓木等)要存放到距施工處20m~30m的寬敞地方,碼放整齊。
5.施工單位配合通風(fēng)隊(duì)將可靠的風(fēng)水管路接至整修地點(diǎn),保證正常供風(fēng)、供水需要。
6.施工單位負(fù)責(zé)安排對(duì)六采區(qū)“一坡三擋”、聯(lián)絡(luò)聲光信號(hào)及各種提升連接裝置進(jìn)行全面檢查,確保其性能靈敏可靠。
7.施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工處電氣設(shè)備檢查與管理,杜絕失爆現(xiàn)象。
8.通風(fēng)隊(duì)安排人員將直通調(diào)度室的礦用防爆電話安設(shè)在整修地點(diǎn)。
9.通風(fēng)隊(duì)安排人員將26082工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,確保整修期間工作面正常通風(fēng)。
10.機(jī)電隊(duì)對(duì)六采區(qū)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保液壓系統(tǒng)安全可靠(壓力不小于18Mpa;乳化液濃度不低于2%~3%)。
11.機(jī)電運(yùn)輸科對(duì)本區(qū)電氣設(shè)備、供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保供電系統(tǒng)靈敏可靠、電氣設(shè)備臺(tái)臺(tái)防爆。
12.安全檢查科組織機(jī)電運(yùn)輸科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、防突科、調(diào)度室等相關(guān)人員到施工地點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位方可進(jìn)行施工。