1、 孔內(nèi)水量、水壓突然增大或頂鉆時，拔出鉆桿易造成透水和鉆桿傷人事故。

2、 鉆孔過程中孔內(nèi)氣體壓力異常，閥門關(guān)閉不及時易造成人員窒息或中毒。

3、 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時接觸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，易絞傷人員。

4、 利用工具安、卸鉆桿時，無專人看護(hù)鉆機(jī)啟動按鈕，誤操作易造成鉆機(jī)傷人事故。

5、 鉆機(jī)固定不牢，易造成鉆機(jī)傾倒傷人事故。

6、 對開關(guān)電器防爆性能檢查不到位，易引發(fā)事故。

7、 帶電檢修開關(guān)，易造成電擊傷人事故。

8、 延伸或退出鉆桿時配合不協(xié)調(diào)，易造成鉆桿碰傷人員事故。

9、 接管時，工作人員將手指伸入法蘭盤或螺栓之間，管路錯動易擠傷手指。

10、抬運(yùn)套管、設(shè)備、設(shè)施時，工作人員不同肩配合，易造成人員傷害事故。

11、鉆機(jī)附近20米范圍內(nèi)瓦斯超限（1％）打鉆時，易造成瓦斯燃燒或瓦斯爆炸事故。

根據(jù)現(xiàn)有瞬變電磁勘探資料，為了探查N2202工作面頂板K8及K10砂巖水，通過施工探放水孔，達(dá)到提前疏放老頂來水的目的，保證N2202工作面回采工作順利進(jìn)行。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）第267、268條規(guī)定和公司地測科《N2202回采工作面頂板探放水孔設(shè)計》要求，特編制本安全技術(shù)措施。

三、鉆孔布置（見《N2202工作面頂板探放水孔設(shè)計》圖）

本次計劃在N2202工作面按以下順序施工2個探放水孔。鉆孔參數(shù)見下表所示：

0—10m孔徑為Φ113mm；10m以后孔徑為Φ73mm至終孔。

一級套管0—10m，規(guī)格Φ108mm。

???1、開孔

??? 開孔用Φ113mm鉆頭鉆進(jìn)10m，徹底清除孔底巖芯。

2、注漿固套管、測壓

（1）將一級套管下至孔底位置，止水器安裝達(dá)到承壓標(biāo)準(zhǔn)（4Mpa）時，止水器以上套管壁后灌注水泥漿至套管頂端或在套管內(nèi)壓入水泥漿從套管外壁返出套管頂端（間歇法注漿）。

（2）安裝孔口套管法蘭盤和測壓裝置（包括測壓盤、安全三通或四通，分水閥門，壓力表，注水連接口）或用泥漿泵綜合觀測。

（3）與泥漿泵連接好后打開分水卸壓閥門，啟動泥漿泵最低檔位視水量穩(wěn)定時方可開始緩慢關(guān)小分水口的出水量。

（4）當(dāng)分水量逐漸變小水壓逐步上升至水壓的2-3倍穩(wěn)定時，停止分水閥控水。

（5）在穩(wěn)定期間注意觀察鉆孔周邊有無新的滲透水現(xiàn)象。

（6）觀測泥漿泵供水池內(nèi)水位下降穩(wěn)定情況。

（7）穩(wěn)定壓力時間不少于30分鐘。

（8）套管未出現(xiàn)位移，無滲漏，無周邊頂板出現(xiàn)新涌水點，壓力穩(wěn)定，為合格。否則，必須重新固結(jié)套管。

3、巖芯鑒定

鉆孔鉆進(jìn)過程中派專人監(jiān)督鉆孔質(zhì)量，判別巖層厚度并記錄換層深度和涌（漏）水量。每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深，終孔前再復(fù)核一次。

4、放水

探放水孔放水前，排水管要與放水孔連接。放水時，要根據(jù)巷道臨時排水點的排水能力，控制閥門的放水量。

?1、ZDY4000S全坑道鉆機(jī)1臺。外型尺寸：長2070mm×寬880mm×高1690 mm，重量1.5噸。鉆機(jī)功能方向360°均可鉆探，鉆深500m。

2、BW150/7泥漿泵1臺。外型尺寸：長1800mm×寬800mm×高1200mm，重量1.0噸。泥漿泵有四個功能檔位，最大流量150L/min，最小流量50L/min，壓力可達(dá)7—10Mpa，可注高濃度漿液和雙游液漿及化學(xué)漿液(正常鉆進(jìn)均用自壓水)。

1、井下準(zhǔn)備

（1）鉆機(jī)拆卸、安裝過程中，所有作業(yè)人員必須聽從隊干、班組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。

（2）鉆機(jī)在起吊、拖運(yùn)過程中，用3噸的倒鏈固定在永久錨桿上，用Φ8mm繩套將鉆機(jī)慢慢吊起或拖運(yùn)，其它人員必須站在安全位置。

（3）安裝鉆機(jī)、泥漿泵前，應(yīng)先檢查施工地點附近巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，需要整修、加固、鏟平時由礦方負(fù)責(zé)完成。

（4）鉆機(jī)、泥漿泵安裝應(yīng)牢固，安全防護(hù)罩必須齊全。

（5）鉆機(jī)的固定：鉆機(jī)固定時，用起吊鼻子將3噸倒鏈固定在永久錨桿上，用Φ8mm繩套將鉆機(jī)慢慢吊起，同時以井字型架設(shè)枕木。架設(shè)鉆機(jī)如底板平整則直接放置在底板上。

（6）每架設(shè)一層要升起一個枕木的高度，不可一下升起高度過大，架設(shè)鉆機(jī)時，工作人員要時刻注意鉆機(jī)狀態(tài)，等鉆機(jī)穩(wěn)定時再架設(shè)枕木。

（7）鉆機(jī)架設(shè)起來后，相鄰枕木間用鈀釘釘死，防止枕木發(fā)生移動。4根摩擦柱分別架設(shè)在鉆機(jī)底座的四角，用升柱器將摩擦柱升起，柱頭頂緊巷道頂板，并用雙股8#鐵絲將4根柱子連接好，拴在鋼筋托梁上。

（8）開關(guān)、電纜安裝完畢，由供電科現(xiàn)場進(jìn)行防爆檢查，合格后方可使用。

（9）接電時，防爆開關(guān)要安設(shè)在鉆機(jī)和泥漿泵附近，以方便隨時開、停鉆機(jī)和泥漿泵。

（10）打鉆作業(yè)前，要先檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢固，摩擦柱子是否牢固，鐵絲連接是否松動，如已松動，要用升柱器將摩擦柱子升牢固，鐵絲要重新連接擰緊。

（11）開機(jī)前還要檢查各部緊固件有無松動情況，檢查油箱內(nèi)油面的高低，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充，檢查抱閘的松緊程度是否合適，不合適時要立即維修。

（12）啟動電機(jī)前要打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)啟動電機(jī)。

（13）電機(jī)接通電源要注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致，油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位有無滲漏油的情況，有問題應(yīng)及時處理。

（14）開機(jī)后要試轉(zhuǎn)1分鐘，以確定鉆機(jī)、泥漿泵是否工作正常，如不正常，要及時斷開電源，檢查鉆機(jī)各部位。

（15）井上下專用電話要安裝到位。