一、工程地質(zhì)概況

1.1?工程簡(jiǎn)況

+70運(yùn)輸大巷中部車(chē)場(chǎng)磧頭，中部車(chē)場(chǎng)點(diǎn)標(biāo)高+78m，方位夾角與+70運(yùn)輸大巷為31度，沿五頁(yè)煤層底板施工，施工12米時(shí)遇五頁(yè)煤層，煤層厚度90公分。目前已經(jīng)施工約96米處，迎頭處于五頁(yè)煤底板層位，巷底距離五頁(yè)煤底板法距6.3m，隨著巷道施工情況，預(yù)計(jì)該巷道向前施工13米揭露五頁(yè)煤層。本巷道設(shè)計(jì)斷面9.16m2，凈寬3.9m，凈高2.9m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。

1.2?地質(zhì)情況 ：

根據(jù)《四川省宜賓地區(qū)黃沙河煤礦菜子溝井地質(zhì)報(bào)告》，五頁(yè)炭煤層瓦斯壓力約為0.3MPa，瓦斯含量約為3～3.5 m3/t，瓦斯風(fēng)化帶斜長(zhǎng)約70m，最大埋深約40m，瓦斯梯度約為56 m/(m3.t-1)。

宜賓市宜市經(jīng)發(fā)［2009］618號(hào)文，2009年度鑒定本礦為低瓦斯礦井，礦井絕對(duì)CH4涌出量0.537m3/min，相對(duì)CH4涌出量8.42m3/t。

礦井?dāng)U建后的開(kāi)采煤層、開(kāi)采深度及其他開(kāi)采技術(shù)條件與礦井2009年度瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)相近似，礦井瓦斯涌出量與礦井產(chǎn)量成近似正比增加。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150kt/a，平均日產(chǎn)量455t,依據(jù)礦井瓦斯瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果進(jìn)行換算，預(yù)測(cè)礦井?dāng)U建后的絕對(duì)瓦斯涌出量為2.7m3/min。

1 .3 礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性

?(1) 其它有毒有害氣體情況

煤層中含有瓦斯、二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w，在不同區(qū)域或環(huán)境條件下，還可能產(chǎn)生一氧化碳、硫化氫等其它有毒有害氣體。

?（2）各煤層煤塵爆炸危險(xiǎn)性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站提交的《檢測(cè)報(bào)告》，五頁(yè)炭煤層無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性。

?（3）煤層自然發(fā)火期和自燃傾向性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站提交的《檢測(cè)報(bào)告》，五頁(yè)炭煤層自然發(fā)火傾向性等級(jí)均為Ⅲ類(lèi)，屬不易自燃煤層。由于本礦及鄰礦尚未發(fā)生過(guò)煤層自燃，無(wú)煤層自然發(fā)火期資料。

（4） 煤層頂、底板情況

五頁(yè)炭煤層頂、底板情況詳見(jiàn)2.1.2.2。

?（5）沖擊地壓危險(xiǎn)性

本礦無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)。

（6） 地溫情況

本礦屬地溫正常區(qū)，無(wú)異常地溫災(zāi)害。

? （7）鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、地溫等實(shí)際情況及鑒定研究成果

與本礦相鄰的南溪縣天生煤礦開(kāi)采龍枯炭煤層。該礦龍枯炭煤層無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性、自燃發(fā)火傾向性等級(jí)為Ⅲ類(lèi)（不易自燃煤層）、歷年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井，礦井地溫正常，開(kāi)采過(guò)程中

均未發(fā)生過(guò)煤層自燃和煤塵爆炸事故，該礦五頁(yè)煤層在礦井井田范圍內(nèi)+0m標(biāo)高以上區(qū)域，不具有突出危險(xiǎn)性。

1.4?通風(fēng)系統(tǒng)：

進(jìn)風(fēng)：副斜井→+70水平大巷→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→+70中部車(chē)場(chǎng)至磧頭。

回風(fēng)：+70中部車(chē)場(chǎng)運(yùn)輸巷→+70水平回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井

局部通風(fēng)：揭煤期間采用2臺(tái)2×15KW局扇（一臺(tái)備用）、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道底板距煤法距6.3米，在巷道距離煤層13米已經(jīng)進(jìn)行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯排放措施。

2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求：

具體措施設(shè)計(jì)要求如下：

1、根據(jù)《防突細(xì)則》62條規(guī)定，石門(mén)揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道設(shè)計(jì)抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑：￠42mm。

3、開(kāi)孔位置：+70中部車(chē)場(chǎng)運(yùn)輸巷迎頭。

4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì)，審批后、依照施工；每施工完一個(gè)鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。此項(xiàng)工作目前已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)合茬抽放

2.3、施工過(guò)程中為準(zhǔn)確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時(shí)，采用遠(yuǎn)距離震動(dòng)放炮一次全斷面揭開(kāi)煤層。

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三、巷道揭煤防突措施效果檢驗(yàn)

3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn)；用重慶生產(chǎn)的WTC突出預(yù)測(cè)儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)。效果檢驗(yàn)孔數(shù)：4個(gè)，其中巷道中間一個(gè)、并應(yīng)該位于措施孔之間，其它3個(gè)孔位于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。

3.2、效果檢驗(yàn)孔采用￠75鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層，采用￠42mm鉆桿、鉆頭鉆進(jìn)；效果檢驗(yàn)孔必須布置在措施孔之間；

3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)該均勻，速度控制在1m/min以?xún)?nèi)；

3.4、鉆進(jìn)過(guò)程每2米測(cè)定一次K1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)K1max取0.4（濕煤）。只有K1max在臨界指標(biāo)以下時(shí)，措施有效；否則措施無(wú)效，當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，必須采取補(bǔ)打排（抽）放鉆孔、延長(zhǎng)排（抽）放時(shí)間，直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤（揭開(kāi)煤層前）：

（1）、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離與煤層1.5米時(shí)，必須停止掘進(jìn)，采用遠(yuǎn)距離震動(dòng)放炮揭穿煤層。震動(dòng)放炮要求一次全斷面揭開(kāi)煤層，如果震動(dòng)放炮沒(méi)能揭開(kāi)全斷面的巖柱和煤層時(shí)，繼續(xù)放炮仍然按照震動(dòng)放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專(zhuān)人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，工作人員立即撤離到安全地點(diǎn)。

（2）、巷道揭開(kāi)煤層后，過(guò)煤段仍必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)采用措施的效果檢驗(yàn)；效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí)，方可按照規(guī)定掘進(jìn)。

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四、遠(yuǎn)距離爆破安全技術(shù)措施

（一）組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)跟班人員職責(zé)

１、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組；

組? 長(zhǎng)：?? 王海先（總礦長(zhǎng)）?? 張必平（常務(wù)礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng)：文大春（安全礦長(zhǎng)）??? 朱萬(wàn)軍（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）周朝松（機(jī)電礦長(zhǎng)）楊勝利（技術(shù)員）

成? 員??? 龍 剛?? ??陳國(guó)湖???? 周仕貴??? 謝維彬?? 余福海??? 王子華???? 岳希銀

2、揭煤前，由礦總工程師組織通防科、安全管理部、調(diào)度室、技術(shù)部、掘進(jìn)班組、機(jī)運(yùn)科等單位對(duì)揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行整改。否則，嚴(yán)禁揭煤。

3、準(zhǔn)備工作：

（1）、技術(shù)部：負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的地質(zhì)預(yù)報(bào)，以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

（2）、安全管理部：嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制度。

（3）、調(diào)度室：負(fù)責(zé)在放炮地點(diǎn)安裝一部生產(chǎn)電話。

（4）、機(jī)運(yùn)科：落實(shí)整個(gè)回風(fēng)路線里有無(wú)電器設(shè)備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

（5）、通防科

①、揭煤前，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)中的正反向風(fēng)門(mén)的檢查工作，以確保其完好。

②、按規(guī)定在+70運(yùn)輸巷、安設(shè)一組隔爆設(shè)施，其安裝要求符合規(guī)定。

③、必須在+70運(yùn)輸大巷每間隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個(gè)，距工作面迎頭25至40米范圍內(nèi)也必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，總數(shù)量不少于8個(gè)。壓風(fēng)自救裝置由通防科組裝，掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)安裝、使用、看管，保持完好。

4、揭煤期間爆破時(shí)，每次放炮必須有總工程師全面指揮，掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒，撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專(zhuān)職爆破工負(fù)責(zé)。準(zhǔn)備工作完成后，由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)情況，得到同意后，方可進(jìn)行爆破。

5、揭煤范圍：自巷道磧頭距五頁(yè)煤層底板1.5米位置起，直至五頁(yè)煤層被完全揭開(kāi)。

（二）通風(fēng)瓦斯管理

1、通風(fēng)設(shè)施

防突風(fēng)門(mén)：在+70運(yùn)輸大巷構(gòu)筑兩道防突風(fēng)門(mén)，墻體厚度不得低于0.8m，門(mén)厚不小于0.5m，且保證墻體掏槽見(jiàn)實(shí)幫、實(shí)底。

2、? 局部通風(fēng)

揭煤期間采用2臺(tái)FBD－NO5.6/2×11KW局扇（一臺(tái)備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機(jī)必須由掘進(jìn)事業(yè)部設(shè)置專(zhuān)職人員進(jìn)行看管，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電，并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正常或者備用通風(fēng)機(jī)不能正常工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。