1009工作面即將進(jìn)入鋪網(wǎng)擴(kuò)棚階段,根據(jù)礦結(jié)束面設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議按排,為確保鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間的安全施工,特編制安全技術(shù)措施如下:
一、安全負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班長(zhǎng)(工前會(huì)指定專人)
二、施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班副班長(zhǎng)(工前會(huì)指定專人)
三、施工順序(附圖)
1、鋪網(wǎng)階段
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)鋪網(wǎng)開(kāi)始時(shí)先鋪雙層規(guī)格6*1.2米金屬菱型網(wǎng),每檔網(wǎng)壓茬一半,然后依次循環(huán)鋪網(wǎng),雙層網(wǎng)鋪到擴(kuò)棚處,從擴(kuò)棚處開(kāi)始到煤壁鋪單層網(wǎng)。
(2)開(kāi)始鋪網(wǎng)時(shí)用φ18×1200mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿壓網(wǎng),間距2米,便于網(wǎng)子向架后喝進(jìn)。從鋪網(wǎng)處開(kāi)始上第1趟長(zhǎng)160米鋼絲繩,鋼絲繩規(guī)格不低于φ21.5mm,接著每隔800mm上1趟鋼絲繩,鋼絲繩布置應(yīng)按照先小后大的順序總共13根。
(3)鋼絲繩兩端頭使用φ18×1200mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿壓繩,從材料道向面下放繩,到位后固定牢固,運(yùn)輸?shù)烙肏S-C5t手拉葫蘆拉緊鋼絲繩后打錨桿配合φ28元寶卡固定。
(4)在上下端頭支架每根鋼絲繩處,加上一根長(zhǎng)6米規(guī)格18kg/m軌道,上下各13根。軌道竄出支架上、下幫800mm,便于端頭打單體支護(hù)。
2、擴(kuò)棚階段
(1)當(dāng)?shù)?3排鋼絲繩、軌道上完后,第一檔網(wǎng)鋪到支架后老塘底板處,開(kāi)始把支架連結(jié)前溜子的連接頭拆掉,用單體把溜子抵到煤壁用煤機(jī)擴(kuò)棚,擴(kuò)棚凈寬不低于3500mm。夠一檔錨桿、錨索距離及時(shí)支護(hù)。
(2)擴(kuò)棚期間要打5排錨桿,錨桿為φ18×1800mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,間距為1000mm,排距800mm。第一根錨桿與支架前梁間距150mm。錨桿上沿工作面傾斜方向使用長(zhǎng)4000mm、φ12mm鋼筋梯子梁壓網(wǎng),搭茬不得低于100mm。
(3)擴(kuò)棚期間,頂板采用φ15.24*6300mm錨索加強(qiáng)支護(hù),“五花”布置,間距4500mm,排距1000mm,總計(jì)3排。第一排錨索與支架前梁間距750mm。溜尾20架不跟底板可使用φ15.24*5300mm錨索,錨索打入巖層不低于1000mm。
(4)煤壁側(cè)采用φ18*1200mm的左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿支護(hù),間距1000mm,排距1500mm,掛單層金屬網(wǎng)。下錨桿垂直煤壁距底板1250mm,上錨桿與煤壁夾角15度。
四、質(zhì)量要求
1、鋪網(wǎng)期間網(wǎng)與網(wǎng)壓茬一半,雙層網(wǎng)壓茬對(duì)接時(shí),聯(lián)網(wǎng)采用三角形聯(lián)網(wǎng)法,紐扣用雙股14#扎絲扣實(shí)扎緊,間距200mm成三角形聯(lián)網(wǎng)。
2、鋪網(wǎng)過(guò)程中上鋼絲繩時(shí),鋼絲繩要用鐵絲扎緊,鋼絲繩與網(wǎng)子之間每隔1000mm用鐵絲與金屬網(wǎng)捆成整體,軌道每500mm用黑鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。
3、鋪網(wǎng)期間煤機(jī)割煤時(shí),兩頭各用1個(gè)HS-C2t的手動(dòng)葫蘆把網(wǎng)子拉緊,中間在每?jī)杉苌嫌靡粋€(gè)拉網(wǎng)鉤或鐵絲將架前余網(wǎng)拉緊,防止煤機(jī)割壞網(wǎng)子。有空網(wǎng)、漏網(wǎng)現(xiàn)象時(shí)要將網(wǎng)子及時(shí)補(bǔ)好。
4、鉆孔前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位,做好標(biāo)記。錨桿間排距誤差不超過(guò)±50mm。錨桿角度誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)的±5°。錨桿孔深度誤差范圍為0~50mm。施工錨桿孔所用的鉆桿長(zhǎng)度不得大于所用錨桿的長(zhǎng)度。錨桿必須推到孔底,螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在10~40mm之間。
5、必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固,以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求:Φ18mm,200N?m≤扭矩≤260N?m。托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面,錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。Φ18mm錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于60kN。
6、單層金屬網(wǎng)采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在100~200mm范圍內(nèi),并用鐵絲雙排扣聯(lián)接,且將網(wǎng)拉緊壓實(shí),緊貼巷道圍巖表面。
7、必須采用MQT-130/2.8型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)。錨索孔深度誤差-100~0mm。錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置,角度誤差不超過(guò)±3°。錨索間排距誤差不超過(guò)±100mm。錨索孔徑與鋼絞線的直徑之差應(yīng)在6~12mm范圍內(nèi),符合三徑匹配要求。鋼絞線必須推到孔底,尾部露出鎖具不得小于150mm,不得大于250mm,距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套。Φ15.24mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于110KN,不大于130KN。
五、安全技術(shù)措施
1、施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查后工作”和“敲幫問(wèn)頂”制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。鋪網(wǎng)擴(kuò)棚時(shí)嚴(yán)禁工作面調(diào)采,鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間兩道不得退錨剪網(wǎng),保證巷道支護(hù)完整。
2、第一檔網(wǎng)用錨桿壓網(wǎng),網(wǎng)要上齊全不得有缺網(wǎng)、空網(wǎng)現(xiàn)象。煤幫余網(wǎng)用拉網(wǎng)鉤拉緊,防止煤機(jī)割壞網(wǎng)子。鋪網(wǎng)、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩時(shí)要將前溜子、煤機(jī)開(kāi)關(guān)打閉鎖,嚴(yán)禁開(kāi)啟。若需要開(kāi)動(dòng)溜子時(shí),必需聯(lián)系清楚,確認(rèn)所有人員和設(shè)備都撤離到安全地點(diǎn)后方可開(kāi)動(dòng)溜子。
3、鋪網(wǎng)期間每班結(jié)束后,必須在架下留一檔網(wǎng),金屬網(wǎng)必須上均勻,每趟網(wǎng)的間距要保持一致,鋪網(wǎng)、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩至煤機(jī)附近時(shí)必須將煤機(jī)牽引開(kāi)后再進(jìn)行工作,不得在煤機(jī)上或煤機(jī)滾筒5米范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè),煤機(jī)停止并打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),拉掉離合器。
4、嚴(yán)禁在煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,用手處理滾筒上的網(wǎng)子或其它物體,處理時(shí)煤機(jī)必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),拉掉離合器,且溜子要打閉鎖。
5、上鋼帶打錨桿和上鋼絲繩降升支架時(shí),作業(yè)人員之間應(yīng)相互配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)防擠手碰腳,并且閑雜人員嚴(yán)禁在該處停留或作業(yè)。
6、割煤后立即停機(jī)進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)。遇頂板破碎時(shí),在煤壁側(cè)施工期間,頂板較破碎或片幫嚴(yán)重時(shí),必須使用DW3.5單體配合半圓木背好頂幫,打好護(hù)幫柱,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)后方可作業(yè)。
7、打錨桿期間作業(yè)人員要與支架工協(xié)調(diào)作業(yè)。打眼上鋼帶前要先將護(hù)幫板收回再作業(yè),等錨桿打好后再伸出護(hù)幫板,嚴(yán)防誤動(dòng)作。打錨桿人員要站在頂板完好處或支架下進(jìn)行施工,防止頂板掉煤矸傷人。
8、打錨桿前應(yīng)認(rèn)真檢查壓風(fēng)管子及水管子的聯(lián)接是否牢固,以防止使用過(guò)程中管子脫扣抽人,打眼時(shí)堅(jiān)持濕式打眼嚴(yán)禁干打眼。在處理風(fēng)、水管路時(shí)必須在關(guān)閉風(fēng)、水卸壓后進(jìn)行。
9、人員在打錨桿期間相鄰支架嚴(yán)禁操作,安裝錨桿時(shí)必須將MSCK2335錨固劑紅色端在前放入眼內(nèi),再將注錨桿錘頭與錨桿機(jī)聯(lián)好,再與成套組裝好的錨桿尾螺母聯(lián)好后,然后將鉆升起到錨固劑剛好接觸頂板時(shí),啟動(dòng)錨桿機(jī)按順時(shí)針旋轉(zhuǎn),邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn),將錨固劑攪拌8-15秒鐘,勻速推進(jìn)孔底,鉆機(jī)不回落,等30秒后再次啟動(dòng)鉆機(jī)推進(jìn),螺母在機(jī)鉆的帶動(dòng)下剪斷塑料墊片,使托板快速壓緊鋼帶貼緊煤面。鉆孔時(shí)必須觀察鉆削巖性,頂板鉆進(jìn)不少于1米,并更換長(zhǎng)度合適的錨索。
10、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間上鋼絲繩、軌道時(shí)要用鐵絲將鋼絲繩同網(wǎng)子捆成整體,防止鋼絲繩、軌道下滑傷人。拉移支架時(shí)要看清前方鋼絲網(wǎng),嚴(yán)禁支架拱網(wǎng)。
11、在鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)警戒,工作地點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人員,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
12、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間,頂板較破碎處可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加打錨桿、錨索加強(qiáng)頂板支護(hù)。
13、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間泵站壓力不低于30MPa,面內(nèi)支架初撐力不小于24 MPa,超前支護(hù)單體支撐力不低于50kN/棵,并安排專人對(duì)兩道超前支護(hù)單體進(jìn)行二次補(bǔ)液。
14、拆掉支架與溜子連接銷子時(shí),支架工與作業(yè)人員應(yīng)配合好,在推拉移動(dòng)框架時(shí),人員嚴(yán)禁用手觸摸,以防物體打滑傷人。
15、在擴(kuò)棚期間用單體抵前溜子時(shí)單體要生根牢固,拴好防滑繩,以防出現(xiàn)單體打滑傷人,并且?guī)捉M單體要均勻供液,溜子不要推成急彎,施工人員要距離5m以上的遠(yuǎn)程操作。應(yīng)從溜頭向溜尾依次推溜,防止溜子下滑,嚴(yán)禁兩端向中間推溜。
16、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間要加強(qiáng)支架的檢修,對(duì)自降、損壞的立柱必須及時(shí)更換,防止支架自降造成掉頂。
17、及時(shí)檢修設(shè)備及工具,如單體支柱、錨桿機(jī)等,確保設(shè)備、設(shè)施完好。
18、更換壞高壓管路或改管子時(shí)應(yīng)在油泵停止或關(guān)掉截止閥,卸壓后進(jìn)行。
19、人員在煤幫側(cè)作業(yè)或行走時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)找掉危矸懸煤,防止片幫傷人,且溜子和煤機(jī)要打閉鎖。
20、維護(hù)員在處理機(jī)電事故或設(shè)備搭甩火時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè),停電時(shí)必須掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁約時(shí)送電。
21、在挪移工序中需幾人合抬物件時(shí),必須相互配合好,口號(hào)要一致,嚴(yán)防動(dòng)作不一致,而擠手碰腳。
22、工作面擴(kuò)棚期間分多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè),每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組不得低于3人,錨桿機(jī)司機(jī)由掘進(jìn)工區(qū)操作手持證上崗,綜采工區(qū)配合作業(yè)。
23、回收單體時(shí)要使用專用卸載把,嚴(yán)禁用釬子等其它工具代替,嚴(yán)禁用鐵絲代替U型銷。
24、工作面距停采線20米位置時(shí)應(yīng)停止放煤,確保老塘頂板完整。
25、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間兩道嚴(yán)禁退錨剪網(wǎng)。
26、掘進(jìn)工區(qū)支援人員必須服從綜采工區(qū)管理,參加綜采每班工前會(huì)。
27、嚴(yán)格按照措施規(guī)定要求施工,加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,不合格工程及時(shí)整改。每班必須有跟班區(qū)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理各類隱患,確保安全生產(chǎn)。