??????? （三）、巷道維修的方法與措施
??????? 1、棚式支架的維修：
??????? （1）、刷大的一幫得安全措施：
??????? ①、在巷道不需刷大的一幫用撐柱叉把柱腿支撐緊，并用點(diǎn)柱或抬板棚抬住頂梁。
??????? ②、在需要刷大的一幫，緊靠柱腿挖一小溝，柱腿外露后再用撬杠將柱腿撬出，而后用手鎬刷幫。
??????? ③、擴(kuò)幫較寬且頂板不好時(shí)，可打上臨時(shí)點(diǎn)柱維護(hù)，再挖柱窩，栽新柱腿。
??????? ④、柱腿栽好后，如舊梁還可以使用，則要將梁柱結(jié)合好，如果擴(kuò)大幫或舊梁不能再用時(shí)，要更換新梁。
??????? ⑤、原支架回撤時(shí)要用“軟”架撤法，不能在沒有打點(diǎn)柱托棚時(shí)強(qiáng)行拉架，避免引起冒頂事故。
??????? ⑥、架設(shè)支架時(shí)應(yīng)先架后回，架一棚回一棚，減少頂板的下沉。
??????? ⑦、支架架設(shè)好后，要用笆片、木板等材料將巷道的頂幫背嚴(yán)護(hù)實(shí)。
???????? （3）、全斷面刷大的安全措施：
??????? ①、舊巷頂板較完好，支架比較完整時(shí)，先將需要刷大的巷道支架護(hù)幫護(hù)頂材料拆除，松動(dòng)頂梁和柱腿，并用撐柱叉撐住兩幫柱腿，回撤頂梁，再回撤柱腿。
??????? ②、支架回撤，待浮矸清理掉后進(jìn)行刷大，支架回撤時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)頂板有異兆應(yīng)立即停止回撤，先處理頂板。
??????? ③、巷道頂板穩(wěn)定狀況不好時(shí)，應(yīng)先挑巷道頂部，從巷道一邊逐漸進(jìn)行，挑頂時(shí)隨時(shí)注意附近頂板和巷道兩幫情況，挑頂過程中用笆片或木板等托住頂板掉矸。
??????? ④、挑頂后再刷幫，回撤舊棚腿。
??????? ⑤、當(dāng)巷道刷到需要的高度和寬度時(shí)，再挖柱窩，栽柱腿、上頂梁，將頂幫剎緊背嚴(yán)。
??????? 2、砌碹巷道的維修措施：
??????? 巷道壓力大時(shí)，往往是有一段巷道砌碹和碹墻同時(shí)損壞，需要翻修，其方法為：一是將碹拱和碹墻同時(shí)拆除，重新砌碹；二是先拆除兩幫碹墻，砌上新墻后，再拆拱砌新拱。
??????? ①、開幫長度可根據(jù)頂板和兩幫巖石性質(zhì)確定, 一般較好巖石時(shí)每次開幫長度不超過3米（用放炮開幫）；頂板壓力大、活石多時(shí)禁止采用放炮開幫，每次只準(zhǔn)翻1架砌1米。
??????? ②、放炮開幫時(shí)，放炮前要將周圍設(shè)備保護(hù)好，對(duì)剛砌筑的碹要覆蓋好，然后放炮。
??????? ③、用風(fēng)鎬破碹時(shí)必須邊破邊背好幫頂，采用放炮破碹時(shí)，眼深不能穿透碹壁。
??????? ④、砌碹立胎要找好中心腰線，立胎要找正、做到平、直，并打好壓頂楔。
??????? ⑤、碹體和頂幫空間必須用不燃物充滿填實(shí)。
??????? 三、采煤工作面頂板事故防止措施
??????? （一）、局部冒頂事故防治
??????? 1、局部冒頂?shù)恼髡祝?br /> ??????? ①、頂板發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時(shí)，木支架會(huì)發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象，金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大的聲響，鉸接頂梁的楔子被彈出或擠出；底板軟時(shí)支柱發(fā)生鉆底現(xiàn)象，有時(shí)也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。
??????? ②、頂板掉渣，頂板破裂嚴(yán)重時(shí)，斷梁折柱就要增加，并出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。
??????? ③、煤質(zhì)變酥，煤壁片幫增多，范圍增大，工作面鉆眼省力。
??????? ④、頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫張開，裂縫增多。
??????? ⑤、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時(shí)要用“問頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好；若頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)離層。
??????? ⑥、頂板發(fā)生漏頂，破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動(dòng)造成冒頂。
??????? ⑦、瓦斯出現(xiàn)異常，在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量忽然增大。
??????? ⑧、頂板淋水增大。
??????? 2、工作面局部冒頂發(fā)生的規(guī)律：
??????? ①、局部冒頂大多數(shù)發(fā)生在工作面的初次來壓階段，正?；夭蓵r(shí)冒頂次數(shù)相對(duì)較多。
??????? ②、工作面冒頂事故多發(fā)生在工作面的上下端頭，放頂線處，煤壁機(jī)道區(qū)，地質(zhì)破碎帶等地點(diǎn)。
??????? ③、放炮落煤后、放頂時(shí)、剛開工、快下班時(shí)，是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時(shí)間。
??????? ④、多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”的思想不牢，作業(yè)人員麻痹大意，圖省事、怕麻煩、撞大運(yùn)、不在乎、違章指揮、違章作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。
??????? 3、工作面冒頂事故易發(fā)生的地點(diǎn)：工作面放頂線和煤壁線；工作面上下出口；地質(zhì)構(gòu)造變化造成的破碎區(qū)域。
??????? 4、工作面局部冒頂?shù)姆乐未胧?br /> ??????? ①、工作面支架方式要與頂板巖性適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式，這是避免局部冒頂?shù)闹匾胧┲?，如較堅(jiān)硬的頂板可采用點(diǎn)柱，松軟易碎的頂板就要用棚子，并用背板、竹笆背實(shí)，對(duì)較破碎的頂板，必須選擇能及時(shí)支護(hù)的、頂板懸露面積較小的自移式支架。
??????? ②、采取措施預(yù)防冒頂。要做到靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開0.2-0.3m的距離；按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進(jìn)行，防止崩倒支架，形成過大的空頂面積和空頂距。
??????? ③、工作面落煤后要及時(shí)支護(hù)。落煤后，受到運(yùn)輸機(jī)彎曲段的限制，在一定范圍內(nèi)不能緊接著打基本柱，頂板懸露面積大，時(shí)間長，因此，應(yīng)采取超前掛梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。
??????? ④、在推移輸送機(jī)時(shí)，有較大面積的頂板不能用木柱支撐，對(duì)容易冒頂?shù)钠扑轫敯?，必須采取相?yīng)的措施。
??????? ⑤、工作面上、下出口處理要有特殊支架。一般要求在上下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)維護(hù)。
??????? ⑥、采取正確的回柱方法，防止頂板壓力集中在局部支柱上，造成局部頂板破碎及回柱困難。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，不得違章作業(yè)。
??????? ⑦、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)頂板管理制度。例如敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。
??????? ⑧、保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)速度。
??????? （二）、大冒頂事故的防治
??????? 1、大冒頂?shù)恼髡祝?br /> ??????? ①、頂板的征兆：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，聲音的頻率和音響增大，這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音，有時(shí)采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出像悶雷的聲音，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音；頂板巖層破碎掉渣，而其掉渣逐漸增多，頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉，下沉速度增大；底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。
??????? ②、煤幫的預(yù)兆：由于冒頂前壓力增大，煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后，煤質(zhì)變酥，片幫增多。使用電煤鉆打眼時(shí)，鉆眼省力。
??????? ③、支架的預(yù)兆：使用木支架時(shí)，支架大量的被壓壞或折斷，并發(fā)出響聲。使用金屬支柱時(shí)，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后并發(fā)出的聲音。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音。工作面使用鉸接頂梁時(shí)，在頂板沖擊壓力的作用下，楔子有時(shí)被彈出或擠出。
??????? ④、含瓦斯煤層，瓦斯涌出量增加；有淋水的頂板，淋水增加。
??????? 2、工作面經(jīng)常大冒頂發(fā)生地點(diǎn)
??????? ①、開切眼附近，這個(gè)區(qū)域上部頂板的堅(jiān)硬巖層兩邊都受煤體支撐不易下沉，這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁羷?chuàng)造了條件。
??????? ②、地質(zhì)破碎帶，如斷層、皺曲附近，在這些地點(diǎn)直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑、垮落。
??????? ③、老巷附近，由于老巷頂板一般破壞嚴(yán)重，直接頂易破斷。
??????? ④、煤層角度大的地段，傾角大的地段由于重力作用而巖層沿傾斜下滑力增大。
??????? ⑤、頂板巖層淋水地段，頂板巖層含水使頂板裂隙容易張開或沿裂隙面滑動(dòng)。
??????? ⑥、局部冒頂區(qū)附近。由于局部冒頂破壞了頂板的完整性，引起了頂板壓力的變化，可能導(dǎo)致大冒頂。
??????? 3、大面積冒頂?shù)姆乐未胧?br /> ??????? ①、加大支柱的初撐力和剛度。
??????? ②、提高支柱的穩(wěn)定性；煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時(shí)，為防止頂板沿傾斜方面滑動(dòng)推到支架，應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來增加支架的穩(wěn)定性。
??????? ③、嚴(yán)格控制采高，使直接頂冐落后破碎膨脹能達(dá)到原來采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動(dòng)。
??????? ④、采面從開切眼初采時(shí)不要反向開采；在初采時(shí)向相反方向采幾排煤柱，如果是復(fù)合頂板，開切眼處頂板暴露日久已離層斷裂，當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí)，很容易在原開切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。
??????? ⑤、掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得挑頂掘進(jìn)，否則就破壞頂板了頂板的完整性，易造成推垮冒頂事故。
??????? ⑥、對(duì)于堅(jiān)硬的頂板采取高壓注水或強(qiáng)制放頂。
??????? ⑦、加強(qiáng)礦壓的預(yù)測預(yù)報(bào)。
??????? ⑧、大冒頂后的處理
??????? 恢復(fù)工作面處理冒頂
??????? a 從工作面冒頂處的兩頭，由外向里，先用雙腿套棚維護(hù)好頂板，保證后路暢通。棚粱上用板皮剎緊背嚴(yán)，防止頂板繼續(xù)錯(cuò)動(dòng)、垮落。梁上如有空頂，采用小木垛剎緊背實(shí)。
??????? b 邊清理工作面邊支護(hù)，把垮落的矸石清理并倒入采空區(qū)，砌筑成木垛并接頂（長3米，寬2米），沿煤壁按0.8米的柱、排距投頂子（草鞋耙長0.5米，寬0.15米，厚0.1米），加強(qiáng)上、下安全出口的支護(hù)。
??????? c 如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修不易通過時(shí)，可先沿工作面煤幫修通小巷，使風(fēng)流貫通后，再從冒頂區(qū)的兩頭向中間依次放矸支護(hù)。
??????? 開繞補(bǔ)巷過冒頂
??????? a 冒頂區(qū)在上、下出口時(shí)，可以沿工作面煤幫錯(cuò)過一段，留3-5米煤柱，由進(jìn)風(fēng)巷向工作面斜打一條補(bǔ)巷和采煤工作面相通，就可正常生產(chǎn)出煤。
??????? b 冒頂區(qū)在工作面的中部時(shí)，可以平行于工作面留3-5米煤柱，重新開一條開切眼。新開切眼的支架，根據(jù)頂板情況另行確定。
??????? 未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行
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???????????????????????????????????????????? 八字莊煤礦
???????????????????????????????????????????? 2012.03.03
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