②、翻矸平臺上存放的材料要堆放整齊，尤其電纜要固定牢靠，以免松脫墜落。
③、兩臺上的機械設(shè)備安裝要牢固，必要時應(yīng)加保險繩，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞及時處理。
④、二臺上工作人員所用工具須綁牢，使用材料要放好，工作完后清掃現(xiàn)場。
⑤、二臺上不得存放不使用的東西，并每班打掃，保持清潔。
⑥、翻矸臺、天輪平臺進行大檢修或安裝時，需另有安全技術(shù)措施。
（四）、噴漿安全技術(shù)措施
1、施工前，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時撬凈幫頂活矸活石。
2、根據(jù)設(shè)計要求對巷道進行檢查，不合格或達不到設(shè)計要求的地方必須進行處理。
3、處理工作結(jié)束后，清理噴射場地內(nèi)的矸石等雜物，接好風水管路，輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊不得漏風，嚴禁將非抗靜電塑料管做輸料管。
4、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
5、噴射前必須用高壓水沖洗巖面、設(shè)好噴厚標志樁。標志樁間隔3～5米在巷道兩幫及頂上。標志樁外露為110mm,確保厚度不小于100mm。
6、噴射人員要佩戴防塵口罩和防塵眼鏡方可施工。
7、噴漿前必須對噴漿區(qū)域內(nèi)的所有中心、測點、腰線進行保護。
8、噴漿前將混凝土按比例攪拌均勻。水泥標號為425#，速凝劑摻入比例為水泥重量的3%。
9、噴漿機開機順序為：開壓風→開水→開噴漿機→送料；關(guān)噴漿機順序：停止上料→停電→停水→停壓風。
10、采用螺旋狀噴漿，噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動，螺旋直徑不大于250mm，噴射中要及時調(diào)好水灰比，保證噴射出的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈率小。
11、噴漿時，一人噴漿一人負責照明，觀察噴漿是否均勻平整，巷道成型是否規(guī)整。
12、噴射混凝土時必須把施工地點附近管路、電纜及設(shè)備用彩條布蓋嚴，否則不得噴漿。
13、噴漿前用壓力水沖洗巖幫，對于軟巖和易風化的巖石，不要一次沖洗全部巷道，應(yīng)沖洗一段噴一段。
14、噴射工作開始后，嚴禁噴頭對著人，如果噴漿過程中，噴漿機管路出現(xiàn)堵料時，必須立即停止供料，切斷電源停機，關(guān)閉壓風和水源，處理堵塞管路時采用敲擊法處理，噴槍頭和所拆接頭的前方及附近，不得有人，防止突然噴射和管路跳動傷人。待故障處理好后，送風、送電時必須與處理故障人員取得聯(lián)系，經(jīng)允許后方可送電。
15、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土時，應(yīng)采取減少給水量并加大速凝劑等措施。
16、噴射過程中噴射機壓力表指針突然上升或下降，擺動異常時，應(yīng)立即停機檢查。
17、當班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿和材料。
18、下班前必須將噴漿區(qū)域的回彈物料清理干凈以便下一班使用，堅持文明生產(chǎn)。
19、嚴格執(zhí)行“四位一體”安全生產(chǎn)確認制及干部跟班制度。
（五）、 提升安全措施
1、提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝置及天輪鉤頭等必須由把鉤工每班檢查，機電技術(shù)員和專職人員每日檢查一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、鋼絲繩要每天檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕、斷絲、伸長量超標準等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取更換措施，保證安全使用。
3、吊桶升降人員最大速度在無罐道時不超過1m/s,有罐道時不超過2.2m/s；運送物料、矸石在無罐道時不超過2m/s，在有罐道時不超過3.5m/s。
4、乘吊桶上下人員要配保險帶，臉朝桶外，身體不得出桶緣，聽從把鉤工指揮，嚴禁擁擠打鬧。
5、吊桶內(nèi)人與物不準同時運行，吊桶升降時，井下及吊盤信號工要目接目送，在吊盤上下人時，罐穩(wěn)好后方可下人。
6、吊桶提至井口40～80ｍ時，按絞車房發(fā)出的信號及時打開井蓋門，雙吊桶同時運行時，雙門不準同時打開。
7、吊桶下放時，井上信號工要及時通知井下信號工，讓工作人員躲開罐窩位置，吊桶上提10m內(nèi)，罐窩處不準有人，嚴防吊桶壓人。
8、小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運，當裝運長料及大物料時，高出吊桶要用繩索將其上端綁牢在桶梁上或提升鋼絲繩上，信號工應(yīng)用電話通知絞車司機，注意慢行。
9、運送鋼管長料或設(shè)備時，可用鉤頭直接吊運，但必須捆綁牢固，繩套、卸扣安全系數(shù)必須符合規(guī)程規(guī)定。
10、吊桶在提升時，把鉤人員先穩(wěn)住吊桶，防止吊桶搖晃傷人，其它人員撤離吊盤擺動范圍。
11、升降吊盤時，應(yīng)停止其它一切工作，派專人看管吊盤上下各管路口及吊盤周圍，以防卡吊盤，各穩(wěn)車必須統(tǒng)一信號指揮，同步升降，如發(fā)現(xiàn)吊盤傾斜要立即停止升降，調(diào)平后再升降吊盤。
12、吊盤升降完畢要進行調(diào)平校正，符合吊桶升降條件后，吊盤支撐牢固，井上各穩(wěn)車切斷電源，并關(guān)門鎖好。
13、升降吊盤前，井上下信號工聯(lián)系好所用信號，做好升降吊盤的準備工作，穩(wěn)車發(fā)動機檢查機械各部位是否良好，并在鋼絲繩上做好標記。
14、每次升降吊盤后，要用電話通知絞車工并簽字做好記錄，在深度指示器上做好吊盤在井筒內(nèi)的位置。
15、空吊桶下到工作面時，信號把鉤工行動要協(xié)調(diào)，靜下所用人員要避開罐窩位置。
16、在裝巖時，井下工作人員集中精力，注意鐵鍬起落，避免碰傷同事。
17、井口載重吊桶起鉤時，把鉤工要以高度的責任心穩(wěn)好吊桶，并清除桶底矸石，不得使吊桶撞刃腳，造成刃腳變形和危險。
18、裝矸時隨工作面下放的刃角上不能放工具、木板、釬桿等，以免掉下傷人。
（六）、敲幫問頂、清理浮矸安全措施
1、施工前，班組長或安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準作業(yè)人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關(guān)人員不得進入工作面。
2、硐室掘進工作面敲幫問頂工作由班組長負責或指派有經(jīng)驗的專人負責。
3、掘進工作面必須備有長、短鋼釬等敲幫問頂?shù)墓ぞ?，敲幫問頂工作要有外向?nèi)進行。
4、爆破掘進馬頭門在打眼、裝藥、連炮線等工作之前；都必須做好敲幫問頂工作，確保以上工作都能安全順利進行。
5、敲幫問頂時，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時，必須立即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固可靠。
6、掘進工作人員必須經(jīng)常認真檢查工作地點的頂板及兩幫的情況，當發(fā)現(xiàn)頂板和兩幫有松動時，必須立即采取措施進行處理。
7、敲幫問頂要求達到標準、清除頂幫傘檐及所有松動巖塊，巖塊明顯裂縫出現(xiàn)和巖層暗里脫層（清音混沌）情況出現(xiàn)。
8、敲幫問頂工作必須在有支護的條件下進行，禁止空頂作業(yè)。敲幫問頂時使用長柄工具或鋼釬操作。
9、掘進工作面，超前空頂距不超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，打眼、放炮、清渣前先進行敲幫問頂工作。
10、如果發(fā)現(xiàn)有浮矸，應(yīng)及時進行處理，如有冒頂危險，處理后方能繼續(xù)進行工作。
11、修理工在進入工作面維修之前，必須先檢查頂板和巷道兩幫的安全情況，如有浮矸，立即進行處理，只有在處理完，確認無危險后方可繼續(xù)進行工作。
12、敲幫問頂?shù)牟僮鞣椒ㄊ牵喝苏驹诎踩牡胤?，用手鎬由輕而重地敲擊頂板和兩幫，如有發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲，表示頂板的石塊已離層，有可能立即掉下來，應(yīng)立即用長把工具把懸空的石塊撬下來。敲擊時，如果發(fā)出清脆的聲音，也不能完全斷定頂板沒有問題；還要用手托頂板，再用鎬輕輕敲擊一次，如果手感有震動，就應(yīng)立即在此處補支護措施，把頂板支護好，確保安全。如果聲音清脆又沒有震動感，說明頂板沒有離層，是安全的。
六、質(zhì)量保證措施及技術(shù)要求
1、嚴格控制井筒中心線和馬頭門中、腰線，不得超挖欠挖，使用中線前必須經(jīng)測量人員校正后方可使用。掘進半徑不得小于設(shè)計，不得大于設(shè)計150mm。
2、不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量的法規(guī)教育，增強全員的質(zhì)量意識，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程、精品工程，真正的成為每個建設(shè)者的自覺行動。
3、制定從項目經(jīng)理到操作人員的質(zhì)量崗位責任制，明確職責，嚴格追究，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
4、提升質(zhì)量管理水平，強化質(zhì)量計劃、檢查、預防、控制，持續(xù)改進，打造名牌、精品工程。
5、加強質(zhì)量培訓工作，組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員和管理干部）認真學習，全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和我處質(zhì)量管理體系文件，實行標準化作業(yè)。
6、認真編制項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗、試驗方法和途徑。對砼支護、破碎帶施工等重點工程制定作業(yè)指導書，對井筒掘進、中深孔光爆、等關(guān)鍵工序制定工藝標準，嚴格按作業(yè)指導書和工藝標準施工。
7、工程開工前，認真做好圖紙會審、分級技術(shù)交底及圖紙資料的檔案管理工作，把好設(shè)計圖紙管理關(guān)，做好技術(shù)性的復核復查工作。合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，認真組織貫徹落實。
8、嚴格控制開挖斷面。開挖作業(yè)采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其具體措施是：
(1)選擇合格的鉆爆參數(shù)，合理的爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。
(2) 提高畫線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計輪廓鉆眼，以減少超挖量。
(3) 保證周邊眼裝藥質(zhì)量，炮眼裝藥量要嚴格控制，炮泥封堵質(zhì)量良好。
9、組織崗位技術(shù)培訓和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。
10、堅持以工序質(zhì)量控制為核心，加強過程控制和原材料的檢驗試驗工作，確保采購質(zhì)量符合要求，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技術(shù)負責人組織并邀請建設(shè)、監(jiān)理單位驗收。
11、定期召開質(zhì)量分析會，對質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病、影響質(zhì)量的主要因素進行分析，并制定出質(zhì)量改進的保證措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。
12、虛心聽取其他同行及監(jiān)理意見，改進措施，以確保工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標。
13、對施工人員必須進行技術(shù)交底，技術(shù)交底單上每位施工人員必須簽字
七、 防治水措施
要嚴格按照有關(guān)規(guī)定，堅持“有掘必探，先探后掘”的施工原則。為防止施工時可能有水涌出，在井筒鑿井布置時，考慮一路φ108×5mm無縫鋼管作為備用排水管，馬頭門設(shè)1臺水泵。若發(fā)生涌水時，及時打開水泵進行排水，并查明原因，制定針對性治水措施。
八、安全避災(zāi)
（一）、施工中堅持四條災(zāi)害處理原則：
1、及時匯報
2、積極穩(wěn)妥地開展自救，安全的消除和控制事故。
3、戴好防護用品（自救器），安全撤離。
4、妥善避難，自救互救。
（二）、避災(zāi)路線：
若發(fā)生災(zāi)害時，按以下路線進行避災(zāi)：
1、工作面→吊盤→吊桶→地面。
九、文明施工及環(huán)保措施
加強精神文明建設(shè)，提高職工安全、環(huán)保、質(zhì)量意識；廣泛宣傳，增強職工環(huán)境保護意識；井口附近必須清潔整齊，各材料應(yīng)歸類堆放好，并有標示牌；井口范圍、生產(chǎn)車間懸掛宣傳牌版，張貼宣傳圖畫，渲染安全生產(chǎn)氛圍，營造團結(jié)、和諧環(huán)境。井口棚內(nèi)更應(yīng)搞好清潔衛(wèi)生，各種牌板要齊全，設(shè)施完好；嚴禁在井口棚內(nèi)吸煙、鬧事，井下機具材料交班時整齊堆放，互相創(chuàng)造有利條件。
搞好環(huán)境綠化，營造舒適、溫馨生活氛圍。項目部成立環(huán)保領(lǐng)導小組，每班上班后要對各職能單位轄區(qū)衛(wèi)生進行打掃，互相創(chuàng)造有利條件。
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