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輸送礦渣輸送帶的選擇

  
評論: 更新日期:2015年04月14日

??? 1)輸送帶類型選擇
? ? 由于礦渣含水量較高,并有弱酸堿性,除輸送帶覆蓋層需考慮選擇特殊材料抗腐蝕,提高輸送帶的壽命外,還需考慮如何提高輸送帶硫化接頭的壽命。鋼絲繩芯帶具有良好的粘著力,并且鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭處,只需考慮一層硫化??椢镄編У恼持Σ蝗玟摻z繩芯輸送帶,并且一般選擇織物芯帶時,最小層數(shù)都≥3,因此,織物芯輸送帶的接頭,比鋼絲繩芯的接頭質(zhì)量差,并且由于其接頭的層數(shù)多,受腐蝕的比例也大??紤]以上因素,輸送礦渣的輸送帶,在考慮帶強的同時,比較適合選擇鋼絲繩芯輸送帶,可有效減少脫層現(xiàn)象,延長輸送帶使用壽命。
? ? 2)輸送帶覆蓋層材料選擇
? ? 礦渣具有較強的粘性,輸送帶的承載面的清掃,有的生產(chǎn)現(xiàn)場采用水沖洗清掃。由于采用水清掃,資源浪費很大。因此有的生產(chǎn)現(xiàn)場采用壓縮空氣清掃、機械刮板清掃、滾刷清掃等復(fù)合形式的清掃,當(dāng)效果均不理想。因此輸送帶承載面的不沾料,除了需采用有效的清掃設(shè)施之外,還需考慮選擇具有良好的卸料性及清洗性的覆蓋層材料。考慮以上因素,輸送礦渣的輸送帶,在考慮耐熱、耐酸堿的同時,選擇PVC材料做為輸送帶的覆蓋曾,利用起具有的較好卸料性、和清洗性,可有效的降低輸送帶的沾渣量,并有效提高了輸送機改向滾筒的筒面壽命。
? ? 3)改向滾筒直徑的選擇
? ? 通常輸送機滾筒直徑的選擇為:先確定傳動滾筒直徑后,其它改向滾筒直徑的選擇,以改向滾筒位于輸送機的不同位置,即:180°探頭向滾筒、180°改向滾筒(中部、尾部)、90°改向滾筒、<45°等,按滾筒的額定直徑進行遞減配置選擇。其中位于180°探頭向滾筒的直徑與傳動滾筒直徑相等。(滾筒額定直徑分別為:1250mm、1000mm、800mm、630mm、500mm、400mm、315mm、250mm。)
考慮礦渣對輸送帶的腐蝕性,尤其是輸送帶硫化接頭處,比較容易受到腐蝕,并且該位置的承載強帶比較低。因此理論的、合理的選擇其他改向滾筒直徑,盡量減小輸送帶,以及輸送帶接頭位置的彎曲荷載,是有效提高輸送帶壽命的重要因素之一。
? ? 運用輸送帶的許用比壓值計算改向滾筒直徑。輸送帶作用在滾筒表面的壓力,是不允許大于其允許的比壓值。其中鋼絲繩芯輸送帶的許用比壓值[P]=0.6MPa,帆布芯層輸送帶的許用比壓值[P]=0.4MPa。根據(jù)滾筒位于輸送機的位置,可通過下式對改向滾筒的直徑進行理論計算。
? ? π*D*(α/360) *B*[P]≥T
? ? 推出:改向滾筒直徑D=360*T/ ([P]*B*α*π)
? ? 式中:π……………………………圓周率,取值3.14;
? ? D…………………………改向滾筒直徑,mm;
? ? α……………………………輸送帶圍繞滾筒的圓心角度,°;
? ? B ………………………輸送帶帶寬,cm;
? ? [P]……………………輸送帶許用比壓值,MPa;
? ? T…………………………滾筒承受的合荷載,N。
? ? 另外針對180°的改向滾筒,還需通過輸送帶芯層伸層的伸長率,對經(jīng)計算確定后的改向滾筒直徑進行進一步的核算。
? ? (π*(D+2h)*(α/360))-(π* D*(α/360))≤s*(π* D*(α/360))
? ? 推出:滾筒直徑:D=2h/s
? ? 式中:h ……………………………芯層厚度,鋼絲繩直徑,mm;
? ? s ……………………………輸送帶芯層伸長率,%
?

? ? 在進行輸送帶的選擇時,需進行綜合考慮,在對各項影響輸送帶的壽命因素進行理論分析后,找出根源,進行有針對性的合理選擇。對輸送礦渣輸送機用輸送帶除了通常的選用因素外,其他特殊考慮因素,在實際的生產(chǎn)中,解決了輸送礦渣輸送帶,壽命短、硫化接頭容易開裂等現(xiàn)象,并有效降低了輸送機的運行成本、及維護費用。

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