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煤礦掘進(jìn)巷道過斷層安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月14日

?一、工程概況
??????? 主斜井與回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷巷在掘進(jìn)KO-72米處,遇見斷層,斷層產(chǎn)狀尚不明確,根據(jù)地質(zhì)資料判斷,主斜井與回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷煤巷經(jīng)過DF2、DF4斷層,這兩條斷層為三維地震確定斷層。兩條斷層落差0~5m,對(duì)工作面掘進(jìn)影響較大,遇到時(shí)需加強(qiáng)支護(hù),制定過斷層措施,防止巷道塌落,同時(shí),由于斷層是導(dǎo)水通道,注意加強(qiáng)防排水工作。(1)、DF2正斷層: 8號(hào)檢查孔揭露了DF2斷層,位于井田西北部,斷層在2號(hào)煤層以下222.02~242.69m處經(jīng)過,走向近NWW,傾向NEE,傾角70°~75°,落差0~5m。(2)、DF4正斷層:位于井田西北部,DF2正斷層北,走向近EW,傾向N,傾角60°~75°,落差為0~5m。為了確實(shí)斷層結(jié)構(gòu)和煤層所處的位置,要求必須進(jìn)行鉆探,為了保證在過斷層期間的掘進(jìn)施工安全順利進(jìn)行,特別制定以下安全技術(shù)措施:
??????? 二、施工方法及支護(hù)形式
??????? 采用放小炮掘進(jìn)短支短掘的方式掘進(jìn),要求每炮進(jìn)尺不得超過100mm。頂板管理:斷層附近如頂板破碎應(yīng)采用密集錨、索網(wǎng)方式支護(hù),穿楔材料使用廢舊錨桿、釬子等鐵質(zhì)材料。巷幫采用錨網(wǎng)護(hù)幫。涌水情況由專人負(fù)責(zé),如果出現(xiàn)涌水異常及時(shí)報(bào)告及采取堵水措施,并做好防、堵、排水工作。
??????? 施工過程中不管頂板巖石好壞,必須采用臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù),采用前探梁支護(hù), 前探梁用10#槽鋼制成,長4.0米,共六根,間距500mm.吊掛采用18mm圓鋼制成吊環(huán),吊環(huán)規(guī)格為Φ80mm 圓形,吊環(huán)上焊有Φ20mm 的螺帽。 支護(hù)時(shí),先將吊環(huán)寧在打注好的錨桿外露端,每根前探梁通過兩個(gè)吊環(huán)吊掛。由外向里推移至工作面。前探梁 上好后用剎頂木背緊剎牢。爆破采用短掘的方式,爆破后及時(shí)安裝前探梁,頂部錨網(wǎng)+錨索支護(hù)完成后取下前探梁,做到工作面不空頂。爆破后最大控頂距離不超過1500mm.
???????? ㈠、前探梁臨時(shí)支護(hù)方法
??????? 1、掘進(jìn)迎頭響炮后,先進(jìn)行敲幫問頂,敲幫問頂結(jié)束后,由班長及有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行前探梁臨時(shí)支護(hù)。
??????? 2、在耙裝工作結(jié)束后,班長率先進(jìn)入迎頭查看情況,并指揮老工人進(jìn)行敲幫問頂,敲幫問頂結(jié)束后再用點(diǎn)柱把頂板控制好。
??????? 3、達(dá)到錨桿間排距應(yīng)及時(shí)打設(shè)錨桿,打錨桿時(shí)必須在有點(diǎn)柱的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。
??????? 4、打完錨桿確認(rèn)迎頭無問題后將前探梁撤掉并回收以備下次使用。
??????? 使用時(shí)必須遵守以下規(guī)定:
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,施工中必須每隔15min用2m以上的長柄工具及時(shí)摘除活石浮煤。摘除時(shí)一個(gè)操作,一人監(jiān)護(hù);人員必須在可靠的支護(hù)下作業(yè),并清理好退路。
??????? 2、錨桿必須按規(guī)定的間排距施工,達(dá)到間排距應(yīng)及時(shí)打錨桿支護(hù)頂板。
??????? 3、支設(shè)前探梁時(shí)人員必須在永久支護(hù)下進(jìn)行,每次支設(shè)及回撤前探梁必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板,班長親自指揮。
??????? 4、當(dāng)頂板條件變差,冒落嚴(yán)重時(shí)必須淺打眼(深度0.8~1.0m),少裝藥,縮小循環(huán)進(jìn)度,達(dá)到間排距及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
??????? 5、迎頭必須備齊足頂材料,3~5棵直徑不小于150mm的木柱、30個(gè)木楔、10個(gè)柱帽,以備急用。
??????? ㈡、永久支護(hù):
??????? 1、錨桿及錨固劑:左旋無縱筋井下專用錨桿,φ20mm,長度2200mm。每根錨桿采用兩支Z2360型樹脂錨固劑,錨固長度≥1200mm。外露長度螺母以外10~40(mm)。托板為150×150×10(mm)鋼托板。配套標(biāo)準(zhǔn)螺母錨固。每根錨桿錨固力≥105KN。錨桿間排距為800×800(mm)。
??????? 2、巖巷2-2斷面網(wǎng)采用直徑8mm菱形金屬網(wǎng),網(wǎng)的規(guī)格為長×寬=2000mm×1000mm,孔目為長×寬=120mm×120mm,網(wǎng)要壓茬連接,搭接長度≥100mm; 煤巷1-1斷面網(wǎng)采用直徑4mm菱形金屬網(wǎng),網(wǎng)的規(guī)格為長×寬=2000mm×1000mm,孔目為長×寬=55mm×55mm,網(wǎng)要壓茬連接,搭接長度≥100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用12#鐵絲對(duì)角連接,雙絲雙扣,孔孔相連。連接點(diǎn)要均勻布置,綁絲扭結(jié)不少于3圈。。
??????? 3、錨索:錨索采用φ17.8mm七絲鋼絞線,長度7300mm,錨索托板為300×300×16(mm)鋼托板。錨索成2-3-2排列方式,間排距為1600mm×2400mm。每根錨索采用三支Z2360型樹脂錨固劑,錨固力≥180KN。
??????? 4、噴射混凝土使用PO42.5#普硅水泥,沙為純凈的河沙,石子粒徑為5-10mm,石子過篩,并用水沖洗干凈,混凝土強(qiáng)度C20,配比為水泥:沙:石子=1:2:2(重量比);速凝劑型號(hào)為AS-1型、摻入量一般為水泥重量的2~3.5%,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。
??????? 5、施工中若遇到圍巖破碎等不良地質(zhì)情況,必須采取加密錨桿、增加錨索和加U型鋼棚支護(hù)等加強(qiáng)支護(hù)措施。
??????? 三、安全技術(shù)措施:
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
??????? 2、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)??拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。

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