由于12100采煤工作面無專用回風(fēng)巷，不符合《煤礦安全規(guī)程》中的要求。經(jīng)礦井研究決定，準(zhǔn)備施工專用回風(fēng)巷解決上述問題。為此，特編制此安全技術(shù)措施：

一、施工方法

從12100風(fēng)巷口以西70m處開口，以4度方向施工上山40m與12080機巷貫通，然后修復(fù)西軌道上山100m。

二、規(guī)格尺寸

采用梯形棚木支架支護(hù)。采用梯形棚木支架支護(hù)，凈口2.0米，中高2.0米，下寬3.0米，棚間距0.4米（凈間距）。架棚時梁長2.4m，兩幫腿長2.4米，蹬勁0.25米/米，丟勁0.173米/米。

架棚所用坑木直徑不少于16cm。必須上荊芭、川桿嚴(yán)密閉幫，且必須閉到底板上。頂板破碎處，必須上川桿、荊芭背頂，嚴(yán)禁空幫漏頂作業(yè)。棚架之間必須打設(shè)不少于兩組的撐桿，一組打設(shè)于棚梁接口處，另一組打設(shè)于其下0.4米處，撐桿直徑60～100mm。

三、施工條件

1、打眼放炮

采用127伏煤電鉆配1.5米鉆桿打眼。用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥配瞬發(fā)電雷管爆破。裝藥后，先用水炮泥封孔，然后用粘土炮泥封孔，粘土炮泥封孔長度不得少于0.5米。

2、裝載、運輸

人工裝煤。1噸礦車跟進(jìn)工作面。

煤由回風(fēng)上山內(nèi)齒輪絞車提升，12100風(fēng)巷人力推車，然后由西軌道上山內(nèi)齒輪小絞車提升至12100機巷外段聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)溜子上，由溜子拉運至西皮帶上山，然后由皮帶拉運至西區(qū)煤倉。遇大碴塊時必須挖碴洞閉幫，嚴(yán)禁碴煤混裝。

3、通風(fēng)、防塵

a、通風(fēng)

1）???????? 風(fēng)量計算

<1>、按瓦斯涌出量計算風(fēng)量：

?

?

100·Qc_H4·K_{CH4??????? ??}100×0.9×1.5

Q掘=————————?= ——————?????

=135m³/min

Q掘：掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量????? m³/min

Q_CH4：掘進(jìn)工作面沼氣最大涌出量??? m³/min

依據(jù)附近煤巷12100風(fēng)、機巷施工過程中供風(fēng)量及最大瓦斯含量計算可得，掘進(jìn)工作面沼氣最大涌出量：

Q_CH4=127m³/min×0.7%=0.9m³/min

?K_CH4：沼氣涌出不均衡系數(shù) 1.4一一2.0

C： 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中最大允許沼氣濃度 1%

<2>、按最多工作人數(shù)計算風(fēng)量

Q掘：=4N=4×20=80m³/min

??? N:掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，考慮到某些時候檢查人員較多，最大人數(shù)增加到20人

〈3〉、按炸藥量計算

Q掘=25A=25×1.28=32m³/min

A：掘進(jìn)時一次爆破時的最大裝藥量?? Kg

???????? ?根據(jù)以上計算，取其最大值，則供風(fēng)量應(yīng)為135m³/min

??????? (4)、風(fēng)速校驗：

?

Q?????? ???135

???????????? V=———— ?= ?———— =0.37m/s

?????????????????? S??????? 6.05×60

0.25m/s[Vmin]<0.37m/s<4m/s[Vmax]

經(jīng)以上校驗，掘進(jìn)工作面風(fēng)速符合《規(guī)程》中最大風(fēng)速與最小風(fēng)速的規(guī)定，所以該掘進(jìn)工作面供風(fēng)量應(yīng)取為135m³/min

1）、風(fēng)機選型

根據(jù)以上風(fēng)量計算，可采用28kw局部通風(fēng)機配600mm抗靜電抗阻燃風(fēng)筒供風(fēng)。

風(fēng)機安設(shè)于西軌道上山聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)兩道防突風(fēng)門以西10m處。

2）、通風(fēng)路線

新鮮風(fēng)流從－270西大巷→西區(qū)行人進(jìn)風(fēng)巷→西區(qū)皮帶上山→12100風(fēng)巷→12100采面專用回風(fēng)上山

乏風(fēng)由12100采面專用回風(fēng)上山→回風(fēng)五平巷→西區(qū)總回風(fēng)巷→專用回風(fēng)閃閃→北風(fēng)井

b、防塵

1）、作業(yè)人員配戴防塵口罩搞好個體防護(hù)。

2）、放炮時采用水炮泥降塵。

3）、掘進(jìn)工作面安設(shè)防塵管路堅持灑水滅塵。防塵水管鋪設(shè)路線：暗斜井→－270西大巷→西區(qū)軌道上山→12100風(fēng)巷→12100采面專用回風(fēng)巷

4、 供電：由東區(qū)變電所專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器供電，供電電壓660伏，并堅持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置及煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

5、安全監(jiān)測

由礦井安裝的KJ70瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)直接實行24小時連續(xù)監(jiān)測；兩臺瓦斯傳感器，一臺安設(shè)于掘進(jìn)工作面，且距正前不超過5米，瓦斯報警濃度為1.0%CH₄，斷電濃度為1.5%CH₄，復(fù)電濃度為1.0%CH₄以下，斷電范圍為掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備； 另一臺安設(shè)于其回風(fēng)流末端，且距12100風(fēng)巷10—15米。其報報警濃度為1.0%CH₄，斷電濃度為1.0%CH₄，復(fù)電濃度為1.0%CH₄以下，斷電范圍為掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；

在施工過程中，掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器隨巷道的延深而前移，且時刻保持與工作面的距離不超過5米。

三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、凈寬：巷道中線至任何一幫間距不小于設(shè)計的10mm，不大于10mm。

2、凈高：凈高誤差0～+50mm。

3、構(gòu)件質(zhì)量：坑木無彎曲、變形現(xiàn)象，支護(hù)強度達(dá)到要求。

4、蹬勁丟勁：兩幫蹬勁、丟勁符合規(guī)定。

5、棚梁位置：棚梁應(yīng)垂直巷道中心線，無歪扭邁步現(xiàn)象，誤差不超過±60mm。

6、閉幫背頂：荊笆、川桿閉幫背頂嚴(yán)密，無空幫漏頂現(xiàn)象，所用川桿間距不大于0.2米，川桿直徑不小于30mm。

7、柱窩深度：柱窩深度不少于200mm并落到實底上，底軟時要穿靴。

8、棚梁接口：棚梁接口嚴(yán)密合縫，無前窮后缺、抗肩錯牙現(xiàn)象。

9、棚距：嚴(yán)格按規(guī)格尺寸要求架設(shè)。

10、臨時軌道：軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差不大于5mm，軟枕間距不大于1米。

11、巷道衛(wèi)生：施工后的巷道無積水、無雜物、無浮碴，換下來的乏木再指定位置碼放整齊或及時運走，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂仍亂放。

12、施工后的巷道每百米設(shè)置里程牌。

13、機電設(shè)備掛牌包機管理。無失爆現(xiàn)象，電纜懸掛整齊，垂度適當(dāng)，粗細(xì)有別，多余電纜盤掛整齊。

2）、管線吊掛

1、風(fēng)筒要求環(huán)環(huán)吊掛，平直成線，中途嚴(yán)禁分岔。

2、水管與風(fēng)筒同幫布置，用鐵絲捆扎牢固，平直成線。

3、電纜靠下幫布置，每3米掉掛一道，要求粗細(xì)分明，上粗下細(xì)，垂度適當(dāng)且必須使用電纜鉤。

3）、防塵裝置

1、巷道內(nèi)的供水管中上必須每隔50米設(shè)置一個三通閥門，閥門及管路的連接處不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏。

2、各轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)完善的撒水噴霧裝置，要求位置得當(dāng)、霧化效果好，靈敏可靠，使用正常。