一、工程概述
??????? 望云煤礦下水平延深主斜井井底煤倉根據(jù)施工安排,需在煤倉倉頂硐室內鉆溜矸眼，以保證煤倉刷擴的順利進行，溜矸眼采用反井鉆機進行導擴孔施工。為確保施工安全與質量，特編制本措施。
??????? 本次施工所用鉆機型號為LMZ-120型反井鉆機。
??????? 二、技術參數(shù)
??????? 導向孔直徑為200mm，擴孔直徑為1400mm，鉆孔傾角為90°。
??????? 三、施工工期
??????? 自鉆機開鉆至煤倉孔擴孔完成工期預計為7天時間。
??????? 四、運輸要求
??????? （一）、鉆機等設備在下井前，封車要牢固可靠，將主機變速箱與平板車用封車器固定好。
??????? （二）、根據(jù)施工方位和安裝順序及運輸路線，確定主機在地面運輸路線的前后方向和其它設備車排列順序后，方可允許下井。
??????? （三）、在進行運輸前，必須認真檢查運輸線路是否完好，聲光信號是否齊全通暢，防跑車及各種安全設施是否齊全完好，調度絞車及鋼絲繩必須能夠滿足提升要求，確認完好符合提升要求后，方可進行運輸。
??????? （四）、在使用絞車運輸時，設備規(guī)格尺寸不得超出運輸車輛，確保鉆機在運輸過程中不碰撞，不損壞鉆機零部件。
??????? （五）、斜井運輸中嚴格執(zhí)行?“行車不行人，行人不行車”制度，上、下信號把鉤工必須檢查好車輛的封車情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? （六）、絞車司機、信號把鉤工嚴格執(zhí)行本工種崗位責任制和操作規(guī)程。
??????? （七）、運輸路線：主斜井→上倉聯(lián)絡巷→煤倉下口硐室。
??????? （八）、其他運輸措施執(zhí)行《煤礦提升運輸通用技術安全措施》中有關規(guī)定。
??????? 五、鉆機安裝要求
??????? （一）、鉆機按照電器設備副泵站、主泵站、主機、鉆桿車、工具車的順序運到現(xiàn)場后，找好主機位置，將各車使用刮板輸送機鏈子鎖好車。
??????? （二）、找好主機位置，使用卡軌器固定好主機平板車。
??????? （三）、將左、右底腳板與主機基礎架接好。
??????? （四）、按照液壓系統(tǒng)圖，接好泵站、操作臺、主機各動作機構的進出油管，并往油箱里加油。
??????? （五）、將輔助卸桿器的進出油管接在平板車的翻轉油缸上。
??????? （六）、安裝開關、敷設電纜、連接開關，電動機接火，使各開關處于斷電閉鎖狀態(tài)。
??????? （七）、檢查液壓管路、供電線路，確認連接、整定值正確無誤后，方可啟動輔助電機（11KW）操縱控制臺上卸桿油缸控制手柄，推向?推進?位置，控制翻轉油缸慢慢升起翻板，堅起主機。
??????? （八）、松開平板車卡軌器，隨同主機一起找正煤倉中心位置，連接平板車與左右底腳板，附板并緊固好螺栓，重新卡好平板車卡軌器。
??????? （九）、關閉輔助電動機，卸下翻轉油缸油管，接到輔助卸桿器上，注意進出口不要接錯。
??????? （十）、安裝機械手和起吊裝置。
??????? （十一）、接好水泵，冷卻器進出水管
??????? 七、鉆機施工
??????? (一)開孔前的準備工作
??????? 1、項目部測量部門必須首先對煤倉中心進行定位，給定相關的十字線，并下發(fā)技術交底。
??????? 2、現(xiàn)場澆注混凝土基礎，混凝土基礎尺寸為（長×寬×厚度）2.5×2.5×0.3m。澆注前應清理完浮渣，找到實底。澆注時在中部留0.2×0.2m的排渣水溝。基礎平面距離導軌面0.1m或成平面。（見后附圖）
??????? 3、現(xiàn)場設一臺120開關，2臺80開關，電機功率分別為主泵電機為45KW，副泵電機為5.5KW，水泵電機為7.5KW。開關安設在距鉆空中心約10m處。
??????? 4、在距鉆空中心約5米處設風管和水管，設3個出口直徑分別為25mm。
??????? 5、軌道鋪設至煤倉中心孔1m處。
??????? 6、中心孔位置的頂板上打注1-2個起重錨桿，抗拉力不低于5噸。
??????? 7、鉆機底座安裝到基礎上找正后，需要打8根錨桿固定，每條錨桿的抗拉力不低于5噸。
??????? 8、現(xiàn)場需挖1個1米見方的水池與排渣水溝相通，以供水泵排渣循環(huán)用水。
??????? 9、大鉆頭運至井下透點下方。
??????? 10、短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。
??????? 11、所有鉆桿要仔細檢查一遍，有缺口，裂縫嚴禁使用。
??????? 12、準備好絲扣脂。
??????? 13、各鉆桿絲扣及外壁全部清理干凈，任何凸起的毛刺必須銼平。
??????? (二)開孔導向孔的施工。
??????? 1、先啟動副泵和后啟支主泵，空載運轉3-5分鐘。
??????? 2、將驅動頭升至最高位置。
??????? 3、把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊至機械手回轉半徑處。
??????? 4、操縱機械手，使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處，并繼續(xù)擺到鉆機驅動頭中心處，下降驅動頭，控制好下降速度和轉速，使絲套與短接鉆桿擺回原位。
??????? 5、將導向套裝在短接鉆桿上，卡緊卡環(huán)，使導向套的外花鍵與底座上的內花鍵嚙合。
??????? 6、測量人員對短接鉆桿的垂直度進行測量，確保導向孔傾角正確。
??????? 7、啟動水泵向三牙輪鉆供水，供水量為0.6m3/min以上，壓力為0.6-0.9MPa，確保巖渣及時排出和冷卻鉆頭的供水量。
??????? 8、調節(jié)鉆頭轉速為15r/min左右，軸向壓力一般控制在5-15KN之間，準確緩慢的將孔開出。
??????? 9、短接鉆頭鉆完后，上升驅動頭，卸下鉆桿導向套，鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處，使驅動頭下降至抱合板手與工作臺上的內花鍵全部嚙合為止。在操縱控制主軸翻轉的扳手，使驅動頭反至螺紋脫開為止。
??????? 10、按照加接鉆桿的順序，加接第一根導向鉆桿，每隔一根普通鉆桿加一根導向鉆桿，共使用兩根導向鉆桿。
??????? 11、注意保護孔口，防止金屬類物體掉入孔內損壞三牙輪鉆頭。