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定向水力壓裂鉆孔施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年04月06日

??????? (5)嚴(yán)禁使用不合格的單體柱,單體柱放液時,嚴(yán)禁放液口前方站人。
??????? 3、打鉆安全措施:
??????? (1)首先檢查工作地點的頂、幫支護(hù)情況,認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并對作業(yè)地點的瓦斯情況進(jìn)行檢查,確保安全的情況下方可作業(yè)。安裝好鉆機接電時,要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,電纜吊掛要整齊。
??????? (2)為防止鉆機在起吊期間由于倒鏈故障而造成傷人事故,要用兩臺倒鏈進(jìn)行起吊,確保鉆機起吊穩(wěn)當(dāng)后,方可在鉆機下部搭設(shè)平臺。
??????? (3)鉆機要安裝牢固,用四根單體柱穩(wěn)固鉆機,一定要打緊升牢,壓柱打好后要用10#雙股鐵絲將柱頭拴牢。鉆機穩(wěn)固后檢查機組安裝是否平穩(wěn),各部位連接是否可靠,油管連接是否無誤,油位是否在限定位置以內(nèi),鉆具必須擺放整齊,并實行掛牌管理。
??????? (4)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。
??????? (5)我隊只有在排水系統(tǒng)能滿足排水要求的前提下才能打鉆。
??????? (6)開鉆前,要對施工地點前后10米范圍內(nèi)巷道頂幫支護(hù)情況和鉆機進(jìn)行全面檢查,保證施工安全和所有緊固件不松動。確認(rèn)安全后,由班長認(rèn)可,方可開鉆。
??????? (7)鉆機要由專人操作,必須等其它人員離開鉆機后,再啟動鉆機鉆進(jìn),鉆機工作過程中,鉆機正后方嚴(yán)禁站人或開展其他工作。
??????? (8)當(dāng)班班長要時刻檢查壓柱是否松動和巷道的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時停鉆并采取措施,保證施工安全。
??????? (9)對于影響打鉆施工的木點柱可暫時用單體柱進(jìn)行替換,但必須遵守“先支后回”的原則,待鉆機撤離后要及時的進(jìn)行恢復(fù)。
??????? (10)鉆進(jìn)過程中,要掌握好鉆進(jìn)速度,孔內(nèi)壓力要適當(dāng),避免損壞鉆具,同時工作人員要扎緊袖口,注意衣服和袖子不要被轉(zhuǎn)動部分纏繞。要注意鉆孔循環(huán)水,禁止干鉆,避免卡鉆。打鉆過程中,現(xiàn)場設(shè)備有異常情況,要立即停機檢查,并向隊值班室匯報處理。
??????? (11)鉆具接頭部分要擰緊,避免鉆具掉入孔內(nèi),接鉆桿時必須檢查接頭絲扣的完好程度,不符合要求的嚴(yán)禁再使用。
??????? (12)機電工必須對施工地點附近所有的電器設(shè)備進(jìn)行檢查,杜絕失爆和不完好現(xiàn)象。
??????? (13)每班保證將施工地點前后50米范圍內(nèi)雜物、煤泥清理干凈,鉆桿擺放整齊,保證巷道文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
??????? (14)打鉆時,一定要輕壓慢轉(zhuǎn),保證施工質(zhì)量,不得出現(xiàn)彎曲鉆孔。
??????? (15)穩(wěn)鉆機時,鉆機底部超過兩層道木或板梁時,必須用耙釘和10#以上規(guī)格的鐵絲綁牢捆好,占道施工時還要與軌道綁好,防止頂鉆。
??????? 4、壓裂安全措施:
??????? (1)高壓水泵必須放置平穩(wěn),開機前必須檢查封孔器、水泵的管路的完好程度。
??????? (2)施工過程為高壓注水壓裂過程,為保證安全,作業(yè)地點80m以外壓裂前拉警戒,試驗期間嚴(yán)禁人員通過,操作人員及設(shè)備應(yīng)距離壓裂點50m以上。
??????? (3)壓裂前,檢查接頭部位密封情況,確保無誤后方可開始壓裂。
??????? (4)高壓泵運行過程中,操作人員應(yīng)時刻注意觀察各管路接頭是否正常,有無異常現(xiàn)象,如有異常應(yīng)及時停止作業(yè),對存在的隱患及時處理,一切正常后方可繼續(xù)施工。
??????? (5)壓裂過程中,保證一定的注水時間,確保壓裂、軟化充分,同時注意觀察壓裂孔周圍頂板,煤壁,若有水滲出,立即停止壓裂,查明原因后再進(jìn)行施工。
??????? (6)泄壓時,必須待壓力完全釋放完畢后方可進(jìn)行拆管。
??????? 5、瓦斯管理安全措施:
??????? 所有作業(yè)人員必須按崗位操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。施工地點的下風(fēng)側(cè)距鉆孔3米處必須懸掛便攜式瓦檢儀,若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,立即停止施工,將電氣設(shè)備開關(guān)打到零位,組織人員撤至安全地點,并設(shè)警戒攔人和向調(diào)度指揮部匯報,等待處理。
??????? 6、防治水安全措施:
??????? (1)當(dāng)鉆孔發(fā)生出水時,應(yīng)及時停止鉆進(jìn),經(jīng)匯報分析確定無危險后方可繼續(xù)施工,如出水量大超過巷道的排水能力時,要及時組織人員按照避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。
??????? (2)XV5203巷內(nèi)排水依靠我隊5.5小水泵排至XV5203巷的集中水倉,切眼內(nèi)G號孔以上利用切眼中部小水倉內(nèi)的15KW水泵排出,切眼后半部分及XV5204巷的排水利用地勢流入泄水巷內(nèi),再利用30KW水泵排至XV5204巷的集中水倉。
??????? (3)排水路線:
??????? XV5203巷及XV5302切眼G號孔位置范圍內(nèi)排水水泵→XV5302切眼內(nèi)徑150mm排水管→XV5203巷內(nèi)徑150mm排水管→XV5203巷集中水倉→XV5203巷內(nèi)徑150mm排水管→三水平五盤區(qū)軌道巷內(nèi)徑150mm排水管→三水平五盤區(qū)水倉→三水平五盤區(qū)軌道巷內(nèi)徑150mm排水管→三水平北翼水倉
??????? XV5204巷及XV5302切眼H號孔位置范圍內(nèi)排水水泵→XV5302切眼→XV5302泄水巷→XV5204巷內(nèi)徑150mm排水管→XV5204巷集中水倉→XV5204巷內(nèi)徑150mm排水管→三水平五盤區(qū)軌道巷內(nèi)徑150mm排水管→三水平五盤區(qū)水倉→三水平五盤區(qū)軌道巷內(nèi)徑150mm排水管→三水平北翼水倉
??????? 附圖二:XV5302工作面排水路線示意圖
??????? 五、避災(zāi)路線:
??????? 瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故避災(zāi)路線:
??????? XV5204巷施工區(qū)域→XV5204巷→XV5302切眼→XV5203巷→三水平五盤區(qū)軌道巷→三水平北翼材料暗斜井→三水平北翼運輸巷→北西進(jìn)風(fēng)石門→北大巷→翻籠繞道→北入風(fēng)井→地面
??????? XV5302切眼施工區(qū)域→XV5302切眼→XV5203巷→三水平五盤區(qū)軌道巷→三水平北翼材料暗斜井→三水平北翼運輸巷→北西進(jìn)風(fēng)石門→北大巷→翻籠繞道→北入風(fēng)井→地面
??????? XV5203巷施工區(qū)域→XV5203巷→三水平五盤區(qū)軌道巷→三水平北翼材料暗斜井→三水平北翼運輸巷→北西進(jìn)風(fēng)石門→北大巷→翻籠繞道→北入風(fēng)井→地面
??????? 水災(zāi)事故避災(zāi)路線:
??????? 施工地點→XV5203巷(XV5204巷)→三水平五盤區(qū)軌道巷→三水平五盤區(qū)一橫川→三水平五盤區(qū)皮帶巷→三水平北翼皮帶巷→九五盤區(qū)皮帶巷→聯(lián)絡(luò)橫川→北西回風(fēng)石門→北配風(fēng)巷→北回風(fēng)井→地面
??????? 附圖三:XV5302工作面避災(zāi)路線示意圖
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