????????? 11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。
????????? 12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:①炮眼深度小于 0.6m時,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須符合下列要求:a、每孔裝藥量不得超過150g;? b、炮眼必須封滿炮泥;? c、爆破前,必須在爆破地點附近灑水降塵,并檢查瓦斯,濃度超過1%不準(zhǔn)爆破;? d、檢查并加固爆破地點附近支架;? e、爆破時,必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮;②炮眼深度為0.6-1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過lm時,封泥長度不得小于0.5m。
???????? 13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:
???????? (1)、掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞。
???????? (2)、爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
???????? (3)、在爆破地點20m以內(nèi),礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面l/3以上。
???????? (4)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
???????? (5)掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。:
????????? 14、爆破前,必須加強(qiáng)對固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù),并將流動設(shè)備移出工作面。爆破前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。
????????? 15、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:
????????? a、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
????????? b、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。
????????? c、巷道掘進(jìn)時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
????????? d、爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方。并應(yīng)保持 0.3m以上的距離。
????????? e、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌遣、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。
???????? f、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
???????? g、爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不得有接頭,嚴(yán)禁采用固定母線爆破。
???????? 16、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。
???????? 17、每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前,把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上,如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好,否則會出現(xiàn)啞炮,應(yīng)檢查線路排除故障,測量合格后再起爆)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
??????? 18、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離采用遠(yuǎn)距離放炮,有拐彎的巷道,啟爆地點與爆破地點的實際距離不少于200米的進(jìn)風(fēng)流中的安全地點;延伸巷(無拐彎)的放炮距離為300米的進(jìn)風(fēng)流中并安全的地點(設(shè)有擋板)。
????????? 19、發(fā)爆器的把手、鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙撥出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
????????? 20、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長必須清點人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。
????????? 21、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。
????????? 22、通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。
????????? 23、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
????????? ①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
????????? ②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。??????? -
????????? ③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
????????? ④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
???????? ⑤在拒爆處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
????????? 24、爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號,不準(zhǔn)私自撤崗。
????????? 25、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫,嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料庫直接向工作地點用人力運(yùn)送爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴(yán)禁中途逗留。
??????? 26、啟爆后(炮煙必須散盡)才能由瓦斯檢查員、放炮員、當(dāng)班負(fù)責(zé)人,由外向里逐步緩慢深入檢查通風(fēng)、瓦斯頂板及爆破效果,待一切正常,無任何不安全隱患后,才能由電工復(fù)電,撤除警戒,恢復(fù)作業(yè)。
??????? 七、其它。
??????? 1、本礦安全、生產(chǎn)礦長或分管領(lǐng)導(dǎo)必須領(lǐng)導(dǎo)和指揮石門鉆爆揭煤工作,對電工、測風(fēng)員、通風(fēng)工、放炮員、瓦斯檢查員等要害工種和相關(guān)人員加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和管理,并協(xié)調(diào)好各方面的工作。
??????? 2、各工種作業(yè)人員必須落實責(zé)任、明確任務(wù),及時解決安全與生產(chǎn)上所需要的人力和物力,切實預(yù)防和搞好本礦石門鉆爆揭煤安全工作。
??????? 掘進(jìn)預(yù)透老空、老巷時的專項安全技術(shù)措施
??????? 工作面如遇過老空(老巷)時,首先應(yīng)停止工作,撤出人員,由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?,如瓦斯超限,又是?dú)頭工作面時,應(yīng)安裝局扇排放瓦斯,嚴(yán)格按排放瓦斯安全措施進(jìn)行排放,當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下后,對老空(老巷)進(jìn)行密閉,密閉墻厚度不低于1米,應(yīng)用水泥石粉填縫,做到密閉牢固不漏風(fēng),對工作面重新作開切眼,按規(guī)定留設(shè)保安煤柱恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? 預(yù)防冒頂、片幫的安全措施:
??????? 1、加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作,掌握采煤工作面頂板巖性的變化規(guī)律,以便針對性地采取預(yù)防措施。
??????? 2、加強(qiáng)頂板管理“三勤”工作,對頂板做到勤檢查、敲幫問頂、勤碴,對破碎來壓的懸頂(偽頂),傘檐都要及時用鋼釬撬下來,勤支護(hù),對頂板按規(guī)定進(jìn)行支護(hù),加強(qiáng)支柱質(zhì)量,支柱直經(jīng)和草鞋板規(guī)格符合要求,嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)禁靠“和尚頂”。
??????? 3、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),縮短頂板的懸露時間,改善頂板狀況。
??????? 4、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)嚴(yán)禁要浮煤、浮矸上架設(shè)支架,所有支架都必須牢固,找準(zhǔn)迎山角度,保證初撐力。缺柱、倒柱及時補(bǔ)齊,損壞的要及時更換炮眼布置及裝藥量、一次放炮范圍等必須按作業(yè)規(guī)程操作。
??????? 5、工作面上、下出口加強(qiáng)特殊支護(hù);靠煤壁根據(jù)需要架設(shè)貼幫柱或臨時支柱。
??????? 6、堅持執(zhí)行必要的制度,如敲幫問頂制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量驗收制、交接班制、頂板分析制等。
??????? 7、加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)職工安全意識;嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度;掌握冒頂發(fā)生的預(yù)兆,提高警惕性,一旦出現(xiàn)預(yù)兆,及時采取應(yīng)急措施;不斷提高安全操作技能,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
??????? 8、如遇過斷層或破碎帶時應(yīng)加密支護(hù),架木垛或留設(shè)小煤柱磴過破碎帶。
??????? 9、落煤后,工作面煤壁應(yīng)采直采齊,及時支護(hù)并打好貼幫支柱,使新暴露出來的頂板及時支護(hù),減少頂板對煤壁的壓力。
??????? 10、煤質(zhì)松軟時,頂板破碎時,除打貼幫柱外,還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加橫撐或木板??仨斁嗖坏眯∮?.5m。
??????? 11、片幫嚴(yán)重的地方,如截煤或放炮后煤壁上方已經(jīng)發(fā)現(xiàn)垮落,則應(yīng)在貼幫柱上加托梁。
??????? 12、合理布置炮眼,掌握好角度、數(shù)量。炮眼裝藥量也要控制。
??????? 貫通巷道時必須遵守下列規(guī)定:
??????? (1)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求,掘進(jìn)巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè)。
??????? (2)貫通時,必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。
??????? (3)掘進(jìn)工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘進(jìn)工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進(jìn)工作面方可爆破。
??????? (4)每次爆破前,必須有專人警戒。警戒人員必須責(zé)任心強(qiáng),盡職盡責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。在爆破沒有解除前,不準(zhǔn)任何人通過放炮預(yù)透地點從事其他工作;不準(zhǔn)警戒人員脫崗離崗。待爆破完畢接到撤離通知后,方可解除警戒,恢復(fù)正常工作。
??????? (5)接近貫通時,一定要加強(qiáng)貫通前后巷道的支護(hù)工作,放炮前先對巷道進(jìn)行支護(hù)加固,防止頂板冒落出現(xiàn)事故。對需要撤離的管線及其他設(shè)備,要先行撤離。不需撤離的要采取保護(hù)掩蓋措施,確保設(shè)備不受損壞
??????? (6)貫通作業(yè)職工必須熟悉該貫通地點的位置,做到心中有數(shù)。
??????? (7)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后,要進(jìn)行實地測風(fēng),以檢驗通風(fēng)效果是否合理,進(jìn)一步改善通風(fēng)條件,達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。
??????? (8)掘進(jìn)迎頭放炮時,注意觀察迎頭地質(zhì)情況。測量人員和現(xiàn)場作業(yè)人員要隨時掌握預(yù)透作業(yè)點的間距,防止放炮時出現(xiàn)意外,造成事故。
??????? 以上措施未盡事宜,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,并及時進(jìn)行修改補(bǔ)充。
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