第一章??? 編制依據(jù)和目的
???????? 大營煤礦為正在建設的21萬噸/年的礦井，根據(jù)礦井《開采方案設計》的要求布置一采區(qū)軌道上山掘進工作面，在掘進的同時，首先考慮該巷探放水工作；根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》以及公司物探報告為依據(jù)，為確保一采區(qū)軌道上山掘進期間不受水害威脅，避免水害事故發(fā)生，確保作業(yè)安全，特編制一采區(qū)軌道上山掘進工作面探放水安全技術措施。
??? 第二章???? 礦井概況
??? 一、工程概況
??? 一采區(qū)軌道上山位于運輸大巷西南側，巷道設計全長約為510m，一采區(qū)軌道上山巷道服務于一采區(qū)，沿煤層布置。一采區(qū)軌道上山：距回風聯(lián)絡巷起28米處（2號探水基點），坐標為：X = 2966868.738，Y=35644595.621，Z=1056.25m；巷道掘進方位：320°，沿指定的方向上山掘進。
??? 二、地質構造
??? 礦區(qū)位于北東向烏栗斷層與北北東向臘腮斷層之間，郭家寨向斜之東翼。總體為一單斜構造，地層走向北東-南西向，傾向北西，傾角16-25°，東部及南部傾角相對較陡，西部較緩。根據(jù)《修文縣谷堡鄉(xiāng)大營煤礦礦井地質水文資料及說明書》說明及技改《安全專篇》中說明，煤層頂、底板穩(wěn)定性較差，如果支護不良，可能出現(xiàn)頂板跨塌、片幫、底板底鼓、支架下陷等工程地質問題，故本井田工程地質條件為中等類型，無沖擊地壓現(xiàn)象。一采區(qū)軌道上山巷道直接頂為粉砂巖、粉砂質粘土巖，強度中等，局部裂隙發(fā)育，直接底為泥質粉砂巖、粉砂質泥巖強度中等。
???? 三、水文地質情況
???????? 1、礦井井田地表無水體，地形有利大氣降水的補給，為溶隙、裂隙型充水礦床，最低侵蝕基準面（+920m）左右，礦井直接充水水源主要為裂隙水、地表沖溝水，故本礦區(qū)屬于以裂隙充水為主，總體水文地質條件為簡單類型。但在以后開采時頂板陷落導致裂隙的發(fā)育，掘進時要加強防治水工作。本工作面目前預測涌水量為：最小涌水量為9m3/ｈ，最大涌水量為15m3/ｈ。
????????? 2、一采區(qū)軌道上山掘進區(qū)域為未開拓的區(qū)域，無采空區(qū)及老巷道。掘進區(qū)域地表面為緩坡山丘荒山荒地，無山塘和河流、水庫等蓄水設施，此區(qū)域水文地質條件簡單，且掘進區(qū)域頂板為泥巖和粉砂質泥巖，強度中等，局部裂隙發(fā)育，水穩(wěn)定性差，本巷掘進作業(yè)時，應加強水文地質觀測。為確保巷道掘進時的安全，防止底板地層裂隙水對掘進工作面造成水患，巷道掘進時將嚴格執(zhí)行“物探先行、鉆探驗證，先探后掘”的方式前進，同時堅持有掘必探的原則，防患于未然。
??? 第三章?? 探放水鉆孔布置設計
???????? 一、設計依據(jù)：
???? 根據(jù)2014年12月24日貴州浙商集團公司對一采區(qū)軌道上山掘進工作面在迎頭處進行物探檢測資料顯示，前方100米范圍內(nèi)局部呈現(xiàn)低阻區(qū)，低阻區(qū)域一位于探測90 ?～60 ?方向（探測橫坐標0m～30m，縱坐標40m～90m）;低阻區(qū)域二位于探測135 ?～120 ?方向（探測橫坐標-20m～40m，縱坐標30m～70m）。
??? 附：探測成果圖
????
???????? 根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》必須布置探水鉆孔對其前方100米進行鉆探驗證。
???????? 二、超前距計算
???????? 為探水鉆孔終孔位置應始終超前掘進工作面的一段距離，超前距按下式計算：
??? a=
??? 式中：a――超前距，m；
??? A――安全系數(shù)，一般取2～5，本次設計取3；
??? L――巷道跨度（寬或高取其大者），m，本次設計取4.2m；
??? p――水頭壓力(kgf/cm2) ，取8kgf/cm2；
??? kp――巖的抗張強度(kgf/cm2)，取50kgf/cm2；
??? 通過計算一采區(qū)軌道上山最低超前距離為30m。
??? 三、探放水鉆孔布置
??? 1、探水起點的確定：從巷道開始掘進時，實施探水作業(yè)。根據(jù)一采區(qū)軌道上山掘進工作面在迎頭處進行物探檢測資料，探水距離不得小于100m。
??? 2、鉆孔深度及超前距離：根據(jù)物探資料，一采區(qū)軌道上山掘進探水時1#鉆孔深度為100米，2#鉆孔深度為110米，3#鉆孔深度為110米，根據(jù)上述計算一采區(qū)軌道上山最大允許掘進距離為70m，保留30m的超前距離，以此循環(huán)。因上山進行探放水；為防止布置上山鉆孔有一定的難度，依據(jù)物探報告的距離為100米，此次上山鉆孔為兩次鉆孔布置，本次設計鉆孔距離為65米，允掘距離為35米，超前距離為30m。下一次鉆孔設計距離為60米，允掘距離為30米，超前距離為30m。
??? 3、鉆孔直徑：從探、排有效，又能防止沖垮煤壁和放水過大影響巷道安全的原則出發(fā)，終孔孔徑選為不大于50mm為宜。
??? 4、探水鉆孔個數(shù)及方向：根據(jù)物探資料，按照防治水規(guī)定對一采區(qū)軌道上山掘進工作面布置3個鉆探孔來進行探放水。本次探放水鉆孔方位角設為假方位，垂直工作面反時針方向，分別為右?guī)涂撞贾?#探水孔（分別與巷道掘進方向呈75°），中孔布置1#探水孔（分別與巷道掘進方向呈90°），左幫布置2#探水孔（與巷道掘進的方向呈135°），鉆孔呈半扇形順層布置，采用垂直于巷道前方鉆探的方式。
??? 5、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，布置的最外側探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離為30米。
??? 6、鉆機型號：鉆機選用ZDY-750型探水鉆，最大鉆進深度150m。開口孔徑用?65mm鉆頭開鉆，終孔用孔徑?50mm鉆頭，鉆桿75米。
??????? 7、警戒線：沿探水線外推70米。
??????? 8、本巷掘進探水鉆孔相關參數(shù)表及探放水布置示意圖附后
??? 第四章??? 探放水鉆孔施工安全技術措施
??????? 一、探水鉆安裝安全措施
????? 1、安裝鉆桿和鉆頭：動力頭退至機架后端，打開夾持器卡板，將鉆桿旋接在水辮軸上，動力頭旋轉，徐徐前進，當鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機，將鉆頭旋接在鉆桿上；
????? 2、開孔操作：修平開孔處的煤巖，使鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉，并徐徐推進，鉆進一定深度且鉆機、鉆具運轉平穩(wěn)后，方可用正常旋轉和進給速度鉆進；
???? 3、加接鉆桿：鉆機鉆進到鉆桿四方處時停機推進，關閉水辮供水閥門。動力頭慢轉，鉆桿上四方對準夾持器卡板時停止旋轉，將卡板卡住鉆桿，再操作動力頭反轉并慢慢后退，當螺紋完全松開后，停止旋轉，可將動力頭正常后退或快速后退至可放入一根鉆桿后，停止后退，搬動機架上的把手壓縮彈簧，水辮后退一定距離，放入加接的鉆桿并對準中心，松開手把，打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門，動力頭正轉并推進，即可接上鉆桿，鉆機正常鉆進；
???? 4、拆卸鉆桿：拆卸鉆桿時，動力頭正轉并后退，當?shù)诙@桿四方對準卡板時停止后退，關閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿，動力頭發(fā)轉并后退，即可松開鉆桿一端螺紋，另一端則需人工用管鉗下第一根鉆桿。此后動力頭正轉并前進與第二根連接后，停止轉動松開夾持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿；
???? 5、將主機安裝在跑道上，把兩端聯(lián)接好，再把跑道固定到鉆架上；
???? 6、鉆桿前將手輪轉到空檔位置，空載運轉五分鐘，當電機絕緣良好，探水鉆無異常，并且主軸旋轉方向與減速器上箭頭方向一致時，再裝上鉆桿鉆頭；
???? 7、在開孔時，將手輪按箭頭方向緩慢旋轉輕輕接上離合器，當鉆頭體全部鉆入煤層后再用力合上離合器，但用力不能太猛，鉆到所需深度時，應迅速反向轉運手輪停止前進，再接箭頭反向上緊離合器，主機快速退后，等到鉆頭全退出孔口時再停鉆，否則易損壞鉆頭，這時，手輪轉到空檔位置；
???? 8、在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲或卡桿，應立即退出鉆桿并檢查：鉆頭是否磨鈍崩裂，是否遇到較硬的斷層或檢查電機進線端的電壓是否符合額定電壓，若低于額定值，必須調壓到額定值；
???? 9、注意保護隔爆面，電源部分電器安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的隔爆要求；
???? 10、接線盒部件，接線端子上的鍍鋅圈，不允許大直徑代替，以確保其隔爆性能；
???? 11、探水鉆機若有異常，應立即檢查修理，不得帶病運行；減速器內(nèi)應定期清洗，并更換潤滑油，必要時電機定期烘干；
???? 12、在操作過程中操作人員必須扎好衣服衣服下擺和袖口，不能戴手套進行操作，防止作業(yè)人員被鉆機鉆桿纏繞致傷；
???? 13、煤層探水鉆的安裝必須堅持“兩閉鎖”，即“風電”和“瓦斯電”閉鎖，做到局扇通風運行和工作面風流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時探水鉆才能送電運行，當瓦斯?jié)舛雀哂?.8%時自動報警，當瓦斯?jié)舛雀哂?.5%時能迅速切斷受礦用隔爆真空啟動器控制的電鉆電源。（探水電鉆必須用帶綜保功能的礦用隔爆真空電源啟動器）