一、施工概況
??????? 主井皮帶機(jī)張緊段Φ1000×1600導(dǎo)向滾筒軸承損壞，于月底檢修期間進(jìn)行滾筒更換，主運(yùn)皮帶機(jī)為1400mm上運(yùn)皮帶，全長1200米，坡度∠16°，為確保安全順利、高效優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，特制定本措施。
??????? 二、組織安排
??????? 1、勞動(dòng)組織方式：隊(duì)長為第一責(zé)任人，實(shí)行班組生產(chǎn)組織管理。本次施工于2012年5月8日停產(chǎn)檢修時(shí)間起，實(shí)行“全天”作業(yè)制，充分利用檢修時(shí)段與規(guī)定的作業(yè)時(shí)間，完成施工任務(wù)。
??????? 2、本次檢修施工期間，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，及時(shí)解決問題。
??????? 施工負(fù)責(zé)人：李海龍? 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：李海龍? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王紅來，班組各人員貫徹簽字詳見后表。?
??????? 三、施工前的準(zhǔn)備工作
??????? 為了施工的順利，應(yīng)在導(dǎo)向滾筒更換施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要有以下幾個(gè)方面：
??????? 1、施工所用的各機(jī)具，提前全部準(zhǔn)備到位，主要有：
??????? ⑴?主井驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上方20T龍門吊檢查是否完好，于滾筒運(yùn)輸使用；
??????? ⑵10T手拉葫蘆2只、5T手拉葫蘆4只、50T液壓千斤頂6只、不同長度的牽引鋼絲繩頭10根 ；
??????? ⑶皮帶夾緊裝置、膠帶防滑固定卡板、臨時(shí)起吊架等事先加工好備用。
??????? 2、施工技術(shù)準(zhǔn)備
??????? 認(rèn)真考察施工現(xiàn)場主井皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒相關(guān)技術(shù)參數(shù)，編制切合實(shí)際的施工技術(shù)措施及安全施工技術(shù)措施，施工及安全技術(shù)細(xì)節(jié)以措施貫徹的形式向施工人員全員交底，著重強(qiáng)調(diào)在本次施工過程中，皮帶穩(wěn)固、滾筒起吊及安裝技術(shù)和安全注意事項(xiàng)，將所有施工事宜向施工人員交待清楚。
??????? 3、施工現(xiàn)場條件創(chuàng)造
??????? 施工現(xiàn)場應(yīng)提前清理平整出來，根據(jù)滾筒更換條件要求，將主井上口猴車機(jī)頭側(cè)裝潢板墻拆除(拆除后無法恢復(fù)，需重新安裝)。
??????? 四、滾筒更換施工的方法
??????? 1、施工工藝順序
??????? 主井空載皮帶停電、閉鎖(掛設(shè)“有人工作，禁止送電”警示牌)→液壓盤式制動(dòng)裝置閉鎖→皮帶同步打卡→間歇并慢速松放張緊絞車(同時(shí)檢查、調(diào)整各部位皮帶卡板是否松動(dòng)，防止皮帶下滑)→起吊作業(yè)部分皮帶→焊接滾筒臨時(shí)起吊支架→更換、找正滾筒→清理施工現(xiàn)場→調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 2、具體施工方法
??????? 依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，待皮帶機(jī)斷電、抱閘閉鎖并停止猴車運(yùn)行后，拆除要求更換的導(dǎo)向滾筒側(cè)裝潢板墻(拆除后無法恢復(fù))，在主井三平臺(tái)卸載滾筒處，于滾筒架沿皮帶下滑方向反面，臨時(shí)焊接二道11#礦用工字鋼梁，使上皮帶處于鋼梁之間，鋼梁內(nèi)側(cè)安裝5mm花紋鋼板防滑。
??????? 在皮帶非工作面安裝、固定皮帶防滑卡板，利用3臺(tái)同規(guī)格50T液壓千斤頂，將上皮帶夾牢、緊固，并焊接立筋限制防滑卡板水平移動(dòng)。在下皮帶處，安裝、固定皮帶夾緊裝置，使用2只10T手拉葫蘆將下帶與滾筒架固定。使用同上方式，在主井二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)滾筒與主井上口的導(dǎo)向滾筒位置，沿皮帶下滑方向背面穩(wěn)固上、下皮帶，防止皮帶下滑。
??????? 由主運(yùn)皮帶機(jī)上口變坡點(diǎn)起，分別在下方皮帶處，每間隔50米，使用皮帶夾緊裝置將皮帶緊固牢靠后，沿皮帶下滑反方向安裝5T手拉葫蘆各2只，拉緊、穩(wěn)固下坡段膠帶，依次安裝皮帶夾緊裝置5組。
??????? 皮帶打卡、穩(wěn)固完畢后，間歇性的慢放機(jī)頭液壓張緊裝置，同時(shí)同步檢查各皮帶打卡各部位的穩(wěn)固程度，如出現(xiàn)皮帶松動(dòng)立即停止張緊，及時(shí)緊固處理，直至張緊裝置完全放開。施工信號使用礦用小靈通不間斷對講通話，信號必須靈敏可靠，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
??????? 待液壓張緊裝置完全松開，將要求更換的導(dǎo)向滾筒上方相應(yīng)位置皮帶合理吊掛，利用11#工字鋼作滾筒更換的起吊支架與滾筒架焊接牢固，根據(jù)原皮帶中心線和腰線，確定滾筒基準(zhǔn)，進(jìn)行后續(xù)施工，滾筒兩側(cè)處于同一水平位置，前后滾筒中心在同一中心線上。滾筒調(diào)整時(shí)，可稍微松開固定螺栓，至少帶滿帽，然后使用頂絲微調(diào)，避免將固定螺栓全部松掉。
??????? 3、皮帶機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 膠帶機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向滾筒更換結(jié)束，經(jīng)運(yùn)輸科檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并經(jīng)參與單位簽章備案。
??????? ⑴試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的所有現(xiàn)場，現(xiàn)場應(yīng)清潔整齊、道路暢通，機(jī)具材料堆放在指定位置，必須能保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。皮帶機(jī)、皮帶附近不得有雜物和可能影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的物件。
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備足夠的人員，并由一名經(jīng)驗(yàn)豐富的人作為總指揮。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由總指揮統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一部署。
??????? ⑵膠帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好以后，試車便可以開始進(jìn)行。
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動(dòng)皮帶機(jī)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負(fù)責(zé)部分的皮帶機(jī)裝置的起動(dòng)情況。各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)。
??????? 皮帶機(jī)起動(dòng)以后運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察皮帶機(jī)各裝置的運(yùn)行狀態(tài)。要適時(shí)檢測軸承的溫升，溫升不得超過70℃（巷道氣溫按20℃計(jì)），一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。并隨時(shí)觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，調(diào)整跑偏，如果皮帶跑偏太大，摩擦皮帶中間架或滾筒支座，應(yīng)立即報(bào)告統(tǒng)一指揮，停電調(diào)正處理。