??????? 用毛刷蘸汽油清擦貼好的芯膠表面2-3遍，晾干。
??????? 20、將帶頭及其鋼絲繩鋪放在芯膠表面上將另一帶頭量好尺寸后，輕輕托起，把多余的覆蓋膠-芯膠割去，將此帶頭及其鋼絲繩也鋪放在芯膠表面上。
??????? 21、將鋼絲繩逐根拉緊拉直，擺放排列整齊均勻，各膠接型式鋼絲繩從中間開(kāi)始向兩邊擺放搭接。
??????? 22、用芯膠膠片作邊膠將兩邊補(bǔ)齊。
??????? 23、將上芯膠膠片一面用毛刷蘸汽油清刷2-3遍干燥后朝下鋪貼在鋼絲繩上
??????? 用毛刷蘸汽油分別清刷芯膠片和上覆蓋膠片2-3遍，干燥后將上覆蓋膠貼在芯膠膠片上。
??????? 24、將帶頭兩側(cè)保照留與原帶同寬，其余的覆蓋膠和芯膠全部割去，成型完畢。
??????? 25、先將硫化機(jī)的4個(gè)角上的螺絲擰緊。
??????? 26、在成型好的帶頭的兩旁輸送帶表面上各鋪放3組4層砂布，將墊鐵頂緊。
??????? 注意：成型好的帶頭的兩端各應(yīng)距平板兩端150mm以上。
??????? 27、蓋上上熱板，均勻放好上機(jī)架和兩邊壓緊螺栓，將兩邊對(duì)稱的螺栓全部擰緊，加壓硫化、確保硫化溫度145℃、壓力1.8-2.0MPa、正硫化時(shí)間45分鐘。
??????? 28、接通電路送電
??????? 當(dāng)溫度升至100℃，排汽一次，繼續(xù)升溫。
??????? 當(dāng)溫度升至120℃，再排汽一次，此時(shí)必須把硫化機(jī)中的汽水全部排干凈，繼續(xù)升溫。
??????? 當(dāng)溫度升至145℃，開(kāi)始計(jì)算硫化時(shí)間。
??????? 29、將膠帶接成環(huán)形即膠接最后一個(gè)頭前，應(yīng)將兩個(gè)帶頭分別用夾板夾住，用張緊裝置對(duì)膠帶施加張力，直至膠帶張緊符合要求，才能進(jìn)行最后一個(gè)頭的膠接。
??????? 30、重疊兩個(gè)帶頭準(zhǔn)備接膠時(shí)，將張緊裝置固定離起點(diǎn)100-150mm處。
??????? 31、接頭長(zhǎng)度要求1.75米。
??????? 五、技術(shù)安全措施
??????? 1做接頭地點(diǎn)必須選擇在寬敞、明亮沒(méi)有大風(fēng)和雨淋的地方、并搭建作業(yè)平臺(tái)、確保作業(yè)條件足備。
??????? 2接頭硫化時(shí)、必須有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮、保證貫徹到人、施工作業(yè)安全、
??????? 3在施工前必須準(zhǔn)備不少于兩個(gè)干粉滅火器到現(xiàn)場(chǎng)、施工地點(diǎn)前后雜物要清理干凈。
??????? 4施工負(fù)責(zé)人要安排專人準(zhǔn)備落實(shí)整個(gè)施工中用到的一切設(shè)備、工具、材料、盡可能準(zhǔn)備充分不能影響硫化作業(yè)。
??????? 11硫化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、膠糊120＃汽油使用時(shí)必須有專人管理、剩余的要及時(shí)回收、清洗下的舊液要妥善處理、不得隨意亂倒。
??????? 12硫化機(jī)的接電和停電、拆除必須由專職電氣工進(jìn)行、嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。
??????? 13硫化機(jī)在安裝和拆卸時(shí)、必須有序進(jìn)行、擺放整齊、嚴(yán)禁野蠻搬移、損壞設(shè)備。電源線必須進(jìn)行懸掛、不得拖放地下。
??????? 14嚴(yán)禁硫化接頭使用的汽油和膠料靠近電器設(shè)備和電纜存放、清洗接頭材料的地點(diǎn)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
??????? 15硫化接頭工作開(kāi)始、必須保證連續(xù)供電。
??????? 16本措施由負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行貫徹執(zhí)行。
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??????? 區(qū)? 長(zhǎng)：
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??????? 二〇一一年七月六日
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