1、啟動絞車前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須指定專人將設(shè)備前的阻車器全部拆除，且現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、安檢員三人必須聯(lián)合對其復(fù)查。

2、移設(shè)備前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人指派專人在部絞車外側(cè)20m處設(shè)置警戒，設(shè)置警戒人員站在皮帶上。若設(shè)備列車運行范圍內(nèi)存在聯(lián)絡(luò)巷，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須指派專人在聯(lián)絡(luò)巷下口設(shè)置警戒。

3、絞車運行前，絞車調(diào)速桿打到低速檔上，且絞車調(diào)速桿必須有限位裝置，確保限位裝置可靠。

4、移設(shè)備前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人安排專人把設(shè)備硐室處的纜線、液管、接地極、接地母線整理好，防止拉移設(shè)備時纜線、液管、接地極、接地母線刮卡。

5、移設(shè)備前，必須經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)員共同對絞車的安裝固定狀況、設(shè)備列車與鋼絲繩之間、各設(shè)備車輛之間的聯(lián)接狀況、軌道的敷設(shè)質(zhì)量進行檢查，確保無安全隱患后，方可進行施工。

6、移設(shè)備時，絞車應(yīng)慢速運行，緩慢均勻松繩，確保絞車控制在最低速度上。絞車運行過程中，絞車鋼絲繩必須時刻處于張緊狀態(tài)。

7、移設(shè)備時，每臺絞車由兩名絞車司機操作，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人安排兩名有經(jīng)驗工人分別觀察前、后絞車鋼絲繩與設(shè)備列車的連接情況，3名有經(jīng)驗工人觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，觀察人員站在巷道下幫，如發(fā)現(xiàn)異常情況，人員立即向絞車司機發(fā)出停車信號，立即停車，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人安排人員進行處理。待處理完畢，經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后，重新發(fā)出移動設(shè)備列車指令。

8、移設(shè)備過程中，除4名絞車司機、5名監(jiān)視觀察人員外，嚴(yán)禁任何人進入警戒范圍。

9、移設(shè)備過程中，任何人員發(fā)現(xiàn)隱患必須立即向絞車司機發(fā)出停車信號，需啟動絞車時，必須由指定的專人向絞車司機發(fā)信號，嚴(yán)禁盲目指揮。

10、絞車運行過程中，嚴(yán)禁觀察人員任意走動。

11、絞車移送過程中，各施工人員必須隨時注意觀察身邊隱患，若有異常，及時發(fā)出喊話信號，絞車司機立即停車，將安全隱患排除后，方可繼續(xù)施工。

12、停止絞車處理問題時，必須將鋼絲繩拉緊，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人指定將各阻車器和卡軌器安裝好，確認(rèn)無誤后，方可處理問題。

13、設(shè)備拉移到位后，必須先安裝好阻車道木，經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)牢固后方可在取下鋼絲繩鉤頭。

14、前移設(shè)備時，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩繩道內(nèi)作業(yè)、逗留，以防鋼絲繩斷裂傷人。

15、當(dāng)絞車運行到變坡點時，絞車司機必須及時調(diào)整牽引絞車，且更換牽引絞車前，必須將絞車停止，確保絞車鋼絲繩處于張緊狀態(tài)。

1、絞車司機必須持有效操作證件，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、要求操作，其他人員不準(zhǔn)操作絞車。絞車司機必須集中精力，絞車運行速度要均勻，并做到手不離閘。

2、絞車使用地錨固定。絞車到位后，在絞車底座的的四角孔處各打設(shè)一根地錨，地錨使用絞車用￠20*2500mm型螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用兩節(jié)Z2360型樹脂藥卷進行固定，錨固力不得小于50KN,錨桿外露不得小于50mm，錨桿與絞車底座使用鐵托板與M20螺母進行預(yù)緊、固定，螺母必須擰緊。絞車安裝好后，必須由安全科檢查驗收后方可使用，否則不得使用。

3、絞車信號以皮帶通訊閉鎖電話為主，電工加強通訊閉鎖電話維護，確保完好。信號聯(lián)系必須清楚、可靠。

4、移設(shè)備時，絞車出繩方向與軌道中心線重合，且絞車必須低速檔運行。

5、每次牽引前，絞車司機必須檢查：

① 檢查絞車周圍幫頂情況有無異常、是否完好。

② 檢查絞車、鋼絲繩、連接裝置、語音報警裝置等是否完好、可靠。

③ 檢查絞車的固定、支撐（六壓兩戧）是否牢靠。導(dǎo)向滑輪的固定是否牢固、完好。

④ 檢查絞車各部螺栓、銷軸等有無松動、脫落等情況。檢查剎車帶接觸是否良好，剎車裝置是否可靠。

⑤ 檢查各轉(zhuǎn)動部位油量是否適當(dāng)，傳動機構(gòu)是否靈敏，有無卡阻現(xiàn)象。

⑥ 檢查鋼絲繩：要求鋼絲繩無彎折、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)重銹蝕，繩徑符合要求，斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上應(yīng)排列整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；纏繩量不得超過規(guī)定允許的容繩量。

⑦ 檢查絞車的控制開關(guān)是否完好，操作按鈕是否靈敏可靠。

6、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲時，必須更換鋼絲繩后，方可進行使用。

7、絞車牽引鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不允許出現(xiàn)爬繩、咬繩、跳繩。

8、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查設(shè)備與鋼絲繩之間連接是否合格，不合格嚴(yán)禁進行牽引，且嚴(yán)禁使用不合格的連接及插銷連接設(shè)備。

9、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝桃形環(huán)，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。在插接段正反打U型繩卡，數(shù)量不少于4個，卡緊度應(yīng)使鋼絲繩被壓扁尺寸大于1/3直徑，螺絲不滑扣。

10、絞車運行過程中，有下列情況之一時，必須及時停車：

① 絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動；

② 發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷；

③ 有異常響聲、異味。

④ 鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大，或突然松弛。

⑤ 有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

⑥ 電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙。

⑦ 突然斷電或有其它險情時。

⑧ 發(fā)現(xiàn)其它不安全情況或聽見有人喊停車。

11、絞車需臨時停車時，電氣設(shè)備前后必須安裝阻車器，且確保絞車處于剎車狀態(tài)。

12、摘鉤頭時，首先必須將設(shè)備列車停穩(wěn)，安裝好卡軌器后，方可摘鉤頭。

13、絞車司機聽清信號確認(rèn)后，方可啟動絞車；開車時，人員嚴(yán)禁站在絞車前或絞車底座上開車。

14、絞車運行過程中，禁止用手或其他物體撥繩,絞車司機雙手不能離開控制按鈕。

15、發(fā)出開車信號前，絞車司機要再檢查一遍鋼絲繩鉤頭及連接裝置，確信無誤，方可發(fā)出開車信號。

16、絞車運行時，警戒范圍內(nèi)除4名絞車司機、5名觀察人員，嚴(yán)禁其他人員進入，且5名觀察人員必須站在皮帶上，以防鋼絲繩拉斷傷人。

1、每次起吊重物前，必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對起吊器具進行全面檢查，不合格（如不完好的手動葫蘆及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等）嚴(yán)禁使用。

2、每次起吊前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需檢查起吊物捆綁吊掛質(zhì)量，經(jīng)確認(rèn)牢固可靠后方可發(fā)出指令進行起吊。

3、起吊前應(yīng)先試吊，試吊高度100mm，檢查所有起吊用具，確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)起吊。同時設(shè)專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，處理好后方可重新作業(yè)。

4、在起吊過程中，隨時注意觀察鋼絲繩扣、手動葫蘆等器具的完好情況。操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴(yán)防設(shè)備傷人。起吊設(shè)備過程中設(shè)備下方及周圍5m內(nèi)，嚴(yán)禁有人員作業(yè)、逗留或行走，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須設(shè)好警戒。

5、同時使用多臺手動葫蘆起吊過程中，拉手動葫蘆人員必須聽從指揮，同時拉動手動葫蘆，拉手動葫蘆作業(yè)必須緩慢均勻進行。

6、起吊過程中，起吊人起吊前必須選擇好自己的撤離路線。

1、起吊前，必須進行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。

2、每次起吊前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全員三人必須對起吊用工器具的完好性進行檢查，不完好嚴(yán)禁使用。

3、起吊前，必須在距施工現(xiàn)場10m處設(shè)置警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進入。

4、起吊前，起吊人員必須事先選擇好自己的撤離路線。

5、吊起時，起吊物下方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留、作業(yè)。

6、起吊時，人員嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

7、手動葫蘆上掛有起吊物時，不得松開小鏈。

8、起吊作業(yè)時，嚴(yán)禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

9、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。

10、使用手動葫蘆時，嚴(yán)禁超載使用。

11、起吊過程中，施工現(xiàn)場必須有專職監(jiān)護人。

12、起吊過程中，監(jiān)護人必須隨時觀察起吊點、手動葫蘆及鋼絲繩扣之間的各連接處是否牢固、可靠，當(dāng)存在異常時，必須立即停止起吊，待處理正常后方可繼續(xù)起吊。

1、施工前，所有施工相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有參加施工人員必須持證上崗。?????????????????????????????????????????????????????????????????????

3、施工現(xiàn)場必須由專人指揮，分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)禁多人指揮。

4、施工人員必須隨時注意施工現(xiàn)場的頂、幫板變化情況，若有隱患，必須向現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人匯報，立即處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

5、施工過程中，對所拆卸的小零部件(如銷子、螺絲、螺母等)，必須設(shè)專人清點驗收后，分類裝箱或裝袋保管

6、管路、纜線采用人工搬、抬、運的方法拆除。作業(yè)時，必須號令統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)、步調(diào)一致，配合默契。

7、兩人或兩人以上協(xié)同作業(yè)時，必須指定專人指揮并負(fù)責(zé)監(jiān)護，且各人員要保持精力集中、配合密切、互叫互應(yīng)、行動一致、用力均勻，嚴(yán)禁用力過猛，動作幅度過大或盲目亂扔。

8、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人與每個工序的現(xiàn)場指揮人必須協(xié)調(diào)配合一致，嚴(yán)禁單獨蠻干。

9、每道工序施工前，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、安檢員必須三人聯(lián)合對使用工器具的完好性進行檢查，不完好嚴(yán)禁投入使用。

10、使用支護頂板的錨索安裝起吊點時，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須親自對錨索周圍頂板的完好性進行檢查，確保頂板完好，并進行錨固力測試，確保錨固力不得小于100KN，當(dāng)錨索周圍頂板不完好及錨固力小于100KN時，必須重新選擇起吊點。

11、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《15107綜采工作面作業(yè)規(guī)程》。