??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行停機處理故障、停機檢查制度，停機后在開關(guān)處要掛上“有人作業(yè)，禁止開機”牌，并與采煤機閉鎖。嚴(yán)禁運行中清掃刮板輸送機。
??????? 4、刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，不要向溜槽中裝大塊煤和矸石，防止卡住刮板鏈造成事故。
??????? 5、凡是轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護欄或保護罩，機尾應(yīng)設(shè)護板，行人處必須設(shè)置過橋。
??????? 6、不準(zhǔn)在輸送機槽內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機。當(dāng)需要運送長料時，其操作順序是：放料時，要順刮板輸送機運行方向放長料的前端，后放尾端；取料時，先取尾端，禁止先取前端。
??????? 7、運行中注意刮板鏈的松緊程度和減速器的運行情況，要經(jīng)常觸摸電動機和軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動或有刮卡現(xiàn)象、減速器聲音不正常、電動機和軸承溫度過高，要立即停車處理。
??????? 8、刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛，特別是采煤工作面移動電纜一定要管理好，防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。
??????? 9、必須有專人維護，有維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能完好。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，非司機不得開動刮板輸送機。
??????? 10、刮板輸送機盡可能在空載狀態(tài)下停機。工作面在停止出煤前應(yīng)將溜槽里的煤拉運干凈，無煤時不應(yīng)長時間空運轉(zhuǎn)。
??????? 11、在進行爆破時，必須把整個設(shè)備，特別是水管、電纜保護好。
??????? 12、嚴(yán)禁從刮板輸送機兩端頭向中間推移溜槽；推移時要掌握好推移步距，防止發(fā)生脫節(jié)故障；進行推移工作時，煤壁與輸機之間不得站人，支撐設(shè)備附近盡量不要安排工作人員，要把機道浮煤清理干凈后再推移。
??????? 的使用
??????? 四、刮板輸送機的維修
????????? 1、維修內(nèi)容
??????? 1）、向所有的潤滑脂嘴上加規(guī)定的潤滑脂。
??????? 2）、檢查輸送機的鏈?zhǔn)欠袼删o得當(dāng)，有無擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)是否有損壞，刮板有無過度彎曲、損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。
??????? 3）、檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點對過渡槽及連接裝置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口地方立即處理。
??????? 4）、清掃電機、液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的煤粉，保證保護罩上的通氣孔不堵塞。
??????? 5）、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。
??????? 6）、檢查電機、減速器、液力偶合器的傳動裝置的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
????????? 2、維修時安全注意事項
??????? 1）、檢修時，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。
??????? 2）、接鏈、上刮板時，必須閉鎖刮板輸送機和采煤機，支護好頂幫，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非工作人員操作。
??????? 3）、維修人員進入綜采工作面煤壁時，應(yīng)由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機，打好背幫板和背幫柱，并設(shè)專人監(jiān)護確保安全。
??????? 4）、吊溜槽時應(yīng)選用完好的大鏈，連接可靠，首先要加固支護，然后用道木等物把溜槽支平穩(wěn)，再處理問題。
??????? 五、《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定
??????? 采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和起動信號的裝置，發(fā)出信號的距離不得超過 。
??????? 刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞和易爆片必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查，清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
??????? 刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?br /> ??????? 移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板轄送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。
??????? 必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
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