第一章?概況
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我礦1035采面在第四聯(lián)絡巷從1035運輸巷往上15米處有夾石,煤層在該處變薄,只有0.6米厚,不可采,將要嚴重影響采面的正常回采,為解決這個問題,經(jīng)礦領導班子井下現(xiàn)場勘查并向業(yè)主匯報并同意,決定在變薄帶上、下補打改造巷,把變薄帶甩開?，F(xiàn)就改造巷的施工編制安全技術措施,請施工單位遵照執(zhí)行。
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第二章?技術要求
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一、開門位置：在1035第四聯(lián)絡巷變薄帶上方全煤處向采面、向外沿變
??????? 薄帶掘進,一直掘到采面和甩開變薄帶為止。
二、巷道規(guī)格：上凈寬×下凈寬×凈高=1.5米×2.5～2.3米×1.8米
三、支護形式：用直徑≮14cm的優(yōu)質圓木架設梯形棚，棚距(中一中)0.5米（見附圖2）。
四、施工方法：炮掘結合手鎬施工。剛開門及向上5米只能用風鎬掘
??????? 進。
五、施工順序：由下往上。
六、施工組織安排：周小佳掘進隊。
七、巷道方位：不定向,沿變薄帶走。
八、沿煤層底板掘進，留頂煤。
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第三章?打眼?? 裝藥?放炮
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一、打眼機具：打眼采用MZ—1.2型煤電鉆施工，電煤鉆釬子長1.5米，炮眼直徑為Φ42mm。班
二、炮眼布置：每循環(huán)炮眼共6個，其中2個掏槽眼，4個輔助眼（見炮眼布置圖）。
三、炸藥雷管：炸藥采用煤礦許用3#乳化炸藥，雷管為煤礦許用毫秒延期電雷管（見爆破說明書）。
四、放炮器：選用MFB—100型放炮器。
五、放炮距離：嚴格執(zhí)行直線巷道100米，轉彎巷道75米的規(guī)定。
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第四章?出貨運輸
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?????????????? 工作面爆(鑿)落的煤炭采用人工用背簍背運到1035運輸巷刮板運輸機外運、1035運輸巷皮帶、103皮帶(上運)、主井皮帶(上運)到地面。
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第五章支護及頂板管理
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一、支架必須架在實底上，柱窩深度為200mm,嚴格按照規(guī)定的棚距架
??????? 設。
二、支架必須架設牢固，嚴禁支架前傾后仰，迎山有勁。
三、支護前必須進行敲幫問頂，找掉幫頂活矸石（煤）。
四、架設支架及挖柱窩必須設專人觀山，一旦有險情立即將人員撤至
??????? 安全地點。
五、支護必須緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。
六、每次放炮崩倒的支護必須及時重新架設好。
七、最大空頂距不得超過1.0m。
八、施工作業(yè)必須能用好前探梁支護，前探梁支護用11kg/m鋼軌制
?????? 作，每根長3.6m要求前探支護吊掛牢固可靠，前探梁上用厚度不
?????? 小于50mm的半圓木鋪嚴。
九、前探支護在放完炮后及時往前移至工作面煤壁，必須班班堅持使
?????? 用前探梁。
十、支護架好后，幫頂必須用背板背實，嚴禁空幫空頂。
十一、棚子架好后必須打上撐木，棚腿每側不少于兩道，梁子不少于
?????? 兩道。
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第六章?? 一通三防
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一、風量計算
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1.??? 按瓦斯涌出量計算
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Q＝100q瓦掘×K掘瓦
?＝100×0.63×1.6
?＝100.8 m3/min
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式中：
?? Q——掘進工作面實際需風量,
q瓦掘——掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,本礦M3煤層在1035運輸巷以上水平的絕對瓦斯涌出量為0.63m3/min。
?k掘瓦——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),一般可取1.2～2.0,
??????????? 本礦取1.6。
????
2、按炸藥消耗量計算
Q＝25×A
?＝25×2.7
?＝67.5 m3/min
式中：
25???? ——每千克炸藥所需風量m3/min.kg
A?—— 一次放炮消耗炸藥量，kg,本掘進工作面的一次炸藥消耗量
???????? 為2.7Kg。
3、按同時工作人數(shù)計算：
?? Q＝4N
＝4×16
＝64 m3/min
式中：
4 —— 每人每分鐘需消耗的風量，m3/人.min
N —— 同時工作人數(shù)。
?? 取交接班時的最多人數(shù)16人
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