?? 12、主電路、控制電路、儀器儀表的連線，確保緊固無氧化，保證電路運行可靠。
??? 13、儀器外殼、操縱臺外殼、電機外殼接地與提升機房接地總線可靠連接。
??? 14、對于檢驗的鋼絲繩，檢驗不合格時必須進行更換。
??? 15、井架天輪繩槽磨損超過規(guī)定值必須更換。
??? 16、提升系統(tǒng)所有標準，應(yīng)符合《國家煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦機電設(shè)備完好標準》有關(guān)規(guī)定。
??? 六、試運行要求及方法：
??? 1、試運行時，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護。
??? 2、試運行時，施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、機電負責(zé)人必須在現(xiàn)場對檢修工作進行質(zhì)量驗收把關(guān)。
??? 　　3、空載、重載分別試運行2小時。
??? 4、試運行時，應(yīng)認真觀察壓力表情況，軸承溫度及潤滑系統(tǒng)是否正常。
??? 5、試運行時，提升機司機要集中精力，隨時應(yīng)對突發(fā)情況發(fā)生，采取正確有效地措施。
??? 6、試運行時，監(jiān)護人要時刻監(jiān)護司機的操作行為，以及觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。
??? 7、機電負責(zé)人認真檢查電氣線路是否存在電氣隱患，觀察儀器儀表是否工作正常。
??? 8、認真觀察機械運轉(zhuǎn)部分的運轉(zhuǎn)情況，聲音及制動情況有無異常。
??? 9、調(diào)整閘門電路，使儀器顯示的繩速等于絞車額定最大繩速。
??? 10、根據(jù)礦井實際提升速度要求對超速保護、近井口超速保護進行預(yù)置。
??? 11、繪制出提升機制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征，并制作成牌板懸掛在提升機房內(nèi)。
??? 12、本單位驗收合格后，通知礦相關(guān)負責(zé)人對提升機進行驗收，直至達到礦方要求及行業(yè)標準。
??? 13、做好檢修記錄、儀器儀表檢驗記錄、保護試驗記錄、鋼絲繩驗繩記錄并對負載電流檢測是否正常，報礦機電部歸檔管理。
??? 七、施工安全措施：
??? 1、參加檢修人員在檢修前必須學(xué)習(xí)本措施并進行考試，合格后方可上崗作業(yè)，應(yīng)了解檢修內(nèi)容及所要注意的安全事項。
??? 2、所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，搞好自主保安及相互保安。
??? 3、參加檢修人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作性能，具備一定的工作經(jīng)驗及檢修工藝，熟知《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。
??? 4、施工安全負責(zé)人必須在現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查，嚴格管控工作現(xiàn)場，杜絕存在安全隱患。
??? 　　5、檢修前做好一切準備工作，將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準備齊全，并由專人對安全用具進行詳細檢查，確保安全施工。
??? 　　6、檢修前應(yīng)將人行車摘鉤，絞車制動，切斷高壓及低壓控制電源。
??? 7、停電后，應(yīng)懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，嚴格執(zhí)行停送電制度。
??? 8、對供電線路進行檢測時，停上級電源，掛停電牌，并設(shè)專人看護。測試工作完成后，確認無誤方可進行送電。嚴禁約時、喊話停送電，嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。
??? 　　9、零部件在拆卸時應(yīng)做好標記，不能隨意亂放，并由專人做好記錄，清洗零部件時工作場所嚴禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)，集中處理。
??? 　　10、利用導(dǎo)鏈起吊時，起吊前應(yīng)檢查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心與起重物重心一致，嚴禁將手、腳放在起重物下方，嚴禁在重物下方進行作業(yè)。拉鏈時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，保持拉鏈方向與鏈輪一致，起重架不能歪斜，腿下應(yīng)采取防止重心偏移的措施。
??? 11、檢修完畢，清理現(xiàn)場，認真檢查，看是否有其它用具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。
??? 八、危險源辨識
??? 1、檢修液壓系統(tǒng)時，高壓液體噴出傷人。
??? 2、電路檢修時，觸電傷人。
??? 3、起吊重物時，起吊物墜落傷人。
??? 4、共同搬抬物件時，摔倒傷人。
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