一、施工目的
??????? 現(xiàn)14202工作面膠帶順槽現(xiàn)采至350m處，由于前后溜上竄，導致前后溜頭與轉(zhuǎn)載機距離過小，前后溜頭過煤困難。且轉(zhuǎn)載機及端頭支架已貼住煤柱側(cè)，導致端頭支架行走困難。為給轉(zhuǎn)載機靠煤柱側(cè)留出一定距離，以保證端頭支架正常行走，需要在轉(zhuǎn)載機煤柱側(cè)爆破擴幫，直至工作面調(diào)頭后前后溜頭恢復到正常位置時施工結(jié)束。
??????? 擴幫時間一般定于檢修班，如在生產(chǎn)過程中確需擴幫爆破，則安排在生產(chǎn)班施工，任何時間進行施工時工作面所有設備必須停機閉鎖。
??????? 二、技術(shù)要求
??????? 1、采用風鉆打眼，使用煤礦二級以上水膠炸藥，炸藥規(guī)格：φ35mm×400mm，瞬發(fā)電雷管起爆。
??????? 2、炮眼布置于膠帶順槽煤柱側(cè)，眼深為1m，眼距1m；炮眼與煤壁成60°斜交，裝藥量均為1卷/孔，其余部分使用黃土、水炮泥封嚴封實，封孔長度不低于0.5m。
??????? 3、炮眼位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況可適當調(diào)整。
??????? 三、安全措施
??????? 1、爆破前必須將端頭支架縮到最小控頂距，并把支架升緊。
??????? 2、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保爆破期間各項工作的安全順利進行。凡參加施工的人員必須認真學習本措施，且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。
??????? 3、每次放炮前跟班干部、安監(jiān)工必須先對工作面頂板、片幫等的安全狀況進行檢查，嚴格執(zhí)行“四位一體”檢查制度和“敲幫問頂”制度。放炮必須由當班跟班班長全程負責監(jiān)管。
??????? 4、放炮前處理零皮、馬棚時，人員要站在安全地點用長柄工具撬下。
??????? 5、放炮前，用廢舊皮帶或其他遮擋物對電纜、管路、皮帶、各種電器等設備進行保護，并采取分次放炮，以防對電纜、管路、皮帶、各種電器等設備造成損壞。
??????? 6、放炮必須在安全地點進行，嚴禁直線與短距離放炮，警戒距離大于100m，放炮母線長度必須大于100m，起爆地點和攔人地點必須選在頂板完整、支護可靠的安全地點方可爆破。放炮時必須在能通往放炮地點的所有通道上設崗攔人，并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
??????? 7、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)，打眼機具等帶電設備未撤出工作面不準將爆破材料帶入工作面。
??????? 8、爆破前工作面人員撤至新鮮風流中，嚴禁在回風側(cè)躲炮。
??????? 9、放炮前，當班班長必須親自安排專人在通往放炮地點的所有通道上設警戒攔人，同時將警戒線以內(nèi)的所有人員撤到警戒線以外的安全地點，并設警戒牌、欄桿或拉線，并且由當班班長負責巡回檢查各警戒點的設置情況，確認無誤后，方可命令放炮員放炮，撤除警戒也必須由當班班長親自執(zhí)行，沒有接到當班班長撤除警戒的命令，負責警戒的人員不得擅自離崗。
??????? 10、放炮后要等15分鐘，炮煙吹散后對工作面進行“四位一體”檢查，在無任何隱患的情況下方可進入工作面開始工作。
??????? 11、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從放炮器上摘下，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
??????? 12、放炮時，放炮員必須自聯(lián)自放，放炮器鑰匙要隨身攜帶，不得亂扔亂放，聯(lián)線時放炮母線必須接成短路，母線要遠離電纜及信號線或其它可能導電物體，放炮必須使用規(guī)定的礦用隔爆型放炮器，嚴禁用其它電源放炮。
??????? 13、放炮前，檢查線路和通電工作只能由放炮員一人操作，放炮前班組長清點人數(shù)，確認無誤后方可下達放炮命令，放炮員聽到放炮命令后，必須發(fā)出放炮警號至少再等5秒鐘，方可放炮。
??????? 14、放炮員必須持證上崗，所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。
??????? 15、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并上鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在支護完好，避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
??????? 16、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應將成束的電雷管理順好，拉住前端腳線，將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。