??? hft=Rp×Q扇×Q通道???????? (Pa)??????
其中:Rp=R100×(L/100),??????????????????????????????????????????????
Rp=6.5α×L/(d5)+(n×ζj0+∑ζbei+ζin)×[ρ/(2s2)]?
= 6.5×0.0032×300/(0.85)+(30×0.13+1.25+0.5) ×〔1.29/2×0.50242〕
=245.1 N·S2/m8
則:hft=Rp×Q扇×Q掘?
????? =245.1×(320/60)×(302/60)
????? =2352.96 Pa
所以,3203回風(fēng)回撤風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為:320m3/min,根據(jù)我礦實(shí)際情況選用FBD6/2×15對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī),功率為2×15KW、風(fēng)量在300——400m3/min、風(fēng)壓1500——4400Pa,采用∮800mm柔性膠皮風(fēng)筒,保證滿足生產(chǎn)需要。
為了防止3203回撤通道絞車硐室瓦斯積聚、通風(fēng)良好,所以安裝一臺(tái)FBD№4.0/2×2.2局扇向回撤絞車硐室供風(fēng),功率2×2.2KW、風(fēng)量在72——136m3/min、風(fēng)壓251——2156Pa,采用采用∮500mm柔性膠皮風(fēng)筒。
三、局部通風(fēng)方式、局扇布置、通風(fēng)距離及風(fēng)流路線
3203回撤時(shí)采用壓入式通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機(jī)安裝在三采區(qū)一車場(chǎng)煤倉(cāng)上口以東10米處,風(fēng)筒布置在順風(fēng)流方向的巷道左側(cè),風(fēng)筒緊貼巷道頂板,最遠(yuǎn)通風(fēng)距離300m。
新鮮風(fēng)流→三采區(qū)軌道下山→三采區(qū)一區(qū)段煤倉(cāng)上口→局扇→3203回風(fēng)石門→3203回風(fēng)順槽→撤架處 3203回風(fēng)順槽 3203回風(fēng)石門 三采區(qū)一區(qū)段回風(fēng)通路 三采區(qū)回風(fēng)下山 總回風(fēng)道 回風(fēng)立井 地面。
附圖:通風(fēng)設(shè)計(jì)圖
四、通風(fēng)技術(shù)管理
1、綜采隊(duì)在回撤之前提準(zhǔn)備好風(fēng)筒,風(fēng)筒采用10米/節(jié),風(fēng)筒拐彎用拐彎風(fēng)筒,保證風(fēng)筒漏風(fēng)符合《規(guī)程》規(guī)定。
2、在正?;爻菲陂g為保證工作面有足夠的風(fēng)量,風(fēng)筒連接要采用反壓邊接頭方式,及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒破口,風(fēng)筒吊掛要平、直、緊,工作面風(fēng)筒不落地。
3、嚴(yán)格按照陳礦《局部通風(fēng)及盲巷瓦斯管理規(guī)定》進(jìn)行管理,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴(yán)格遵守局扇管理制度,杜絕無計(jì)劃停風(fēng)。
4、保證風(fēng)筒末端距撤架處距離不得超過6米。
5、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。
7、局部通風(fēng)機(jī)必須配備同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電。備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保證回撤通道正常通風(fēng)。
8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
9、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)
第三節(jié)?3203工作面回撤結(jié)束封閉方案
一、回撤后封閉方案
1、工作面回采結(jié)束后,必須在25天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料并對(duì)3203工作面進(jìn)行永久封閉,然后進(jìn)行灌漿防滅火。
2、在3203運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽施工密閉墻各1座、擋風(fēng)墻各1座,具體位置見現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。距密閉內(nèi)2米各碼木垛一座;密閉墻體砌筑厚均1.0m、擋風(fēng)墻墻體砌筑厚均0.5m,所有墻體周圍必須掏槽,見硬底硬幫后,深度為0.5m,密閉墻體上安裝∮33觀測(cè)管、∮89灌漿管,各種預(yù)留管其外露長(zhǎng)度不超過0.5米。密閉墻上的灌漿管均在密閉墻頂部伸入密閉內(nèi),觀測(cè)管距底板高度為1.8米。
3、運(yùn)輸順槽設(shè)備回撤結(jié)束后,先封閉3203運(yùn)輸順槽;待工作面其它設(shè)備回撤結(jié)束后,最后封閉3203回風(fēng)順槽。
4、密閉施工后,其外部要進(jìn)行噴漿堵漏處理。密閉前須留20cm噴漿槽,密閉周邊噴厚20-30cm,中部噴厚10-20cm。
5、監(jiān)測(cè)小組在封閉時(shí)要敷設(shè)好束管監(jiān)測(cè)管路。
二、密閉施工位置
3203運(yùn)輸密閉墻位置:第二個(gè)拐彎向里4米處,擋風(fēng)墻位置:第二個(gè)拐彎向外14.8米。3203回風(fēng)密閉墻位置:第二個(gè)拐彎向里4米處,擋風(fēng)墻位置:第一個(gè)拐彎向里10米處。
詳見附圖
三、工程量及材料消耗
?
名稱 | 砌筑面積(㎡) | 砌筑體積(m3) | 掏槽體積?? (m3) | 噴漿體積?(m3) | 碼木垛(座) | 磚(頁) | 水泥(Kg) | 砂子(m3) | 速凝劑(Kg) | 枕木(m3) | 閘閥DN80PN25 | 閘閥DN50 | 閘閥DN25 |
3203運(yùn)輸密閉 | 17 | 17 | 7.4 | 4.4 | 1 | 7276 | 4442 | 16 | 62 | 2 | | | |
3203運(yùn)輸擋風(fēng)墻 | 17 | 8.5 | 3.7 | 4.4 | | 3638 | 3283 | 12 | 62 | | 1 | 1 | 1 |
3203回風(fēng)密閉 | 18.8 | 18.8 | 7.7 | 4.8 | 1 | 8046 | 4868 | 17 | 68 | 2.4 | | | |
3203回風(fēng)擋風(fēng)墻 | 18.8 | 9.4 | 3.85 | 4.8 | | 4023 | 3845 | 13 | 68 | | 1 | 1 | 1 |
四、要求及注意事項(xiàng)
1、加強(qiáng)工作面下隅角風(fēng)障的維護(hù)管理,減小采空區(qū)進(jìn)風(fēng)量,防止自燃發(fā)火。
2、工作面在開始回撤時(shí),應(yīng)首先撤完運(yùn)輸巷內(nèi)所有設(shè)備,一旦在回撤過程中工作面出現(xiàn)問題時(shí),必須具備封閉條件。
3、回撤期間,通滅隊(duì)派專職瓦檢員隨時(shí)對(duì)回撤工作面及防滅火鉆孔內(nèi)的瓦斯、一氧化碳、氧氣濃度、溫度進(jìn)行測(cè)定,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理,并要對(duì)風(fēng)量進(jìn)行控制、嚴(yán)防大量漏風(fēng)。
3、綜采隊(duì)嚴(yán)格加強(qiáng)局部通風(fēng)技術(shù)管理,及時(shí)修復(fù)風(fēng)筒破口、接頭漏風(fēng),保證回撤處的供風(fēng)量。
4、綜采隊(duì)加強(qiáng)回撤工作的組織指揮,盡量縮短回撤時(shí)間。
5、在工作面所有設(shè)備回撤結(jié)束后,通滅隊(duì)開始回撤防塵管路及注氮管路,最后施工密閉,在密閉施工時(shí),必須對(duì)密閉前后5m區(qū)段巷道支護(hù)進(jìn)行加固維修,防止壓裂密閉而漏風(fēng)。
6、工作面封閉結(jié)束后,立即對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿。
7、通滅隊(duì)要根據(jù)封閉的實(shí)際情況,編制安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
五、推廣前景:
??? 在工作面回撤期間有效的防止礦井火災(zāi)事故的發(fā)生,減少礦井防滅火的資金的投
入,保障職工的人生安全,保證了礦井安全生產(chǎn),為礦井贏得了最大的經(jīng)濟(jì)利益。