（1）、在采煤工作面的進、回風巷距工作面10-20m處各布置一個采樣頭，并隨工作面的推進而移動。

（2）、在采煤工作面采空區(qū)中部到上隅角段按30-40m間距布置采樣頭，按工作面每推采30-50m布置一組，直到工作面回采結束。

（3）、對采空區(qū)密閉采取直接將采樣頭埋入密閉墻內進行監(jiān)測。

（4）、其它自燃發(fā)火隱患點采取直接將束管采樣頭埋入隱患點進行監(jiān)測。

（5）、礦井各有自燃發(fā)火危險的煤層瓦斯抽放支管設置采樣頭進行監(jiān)測。

12、注氮防滅火

（1）、在工作面進風側沿采空區(qū)埋設一趟注氮管路，當埋入一定深度后開始注氮，同時埋入第二趟注氮管路，當第二趟注氮管路埋入至采空區(qū)氧化帶與窒息帶的交接部位（約30m）時，向采空區(qū)注氮，同時停止第一趟管路的注氮，并重新埋設注氮管路。如此循環(huán)，到工作面回采完畢止。

（2）、在工作面運輸巷內安設注氮管路，并每隔30米設一個三通，交替邁步將管道埋入采空區(qū)（工作面進風隅角）作為氮氣釋放口。

（3）、注氮技術要求

a、注氮時，氮氣濃度不得小于97%，且要連續(xù)不間斷地注氮氣，注氮后工作面的上、下隅角要及時封堵保證采空區(qū)窒息帶（采空區(qū)距工作面30米處）的氧氣濃度不大于2%。

b工作面距采空區(qū)30m范圍內通過束管監(jiān)測不間斷地檢測氣體濃度，當發(fā)現氧氣濃度大于10%或CO濃度大于50PPM時，立即向采空區(qū)注氮氣。

（4）、注氮管路布置：

工業(yè)廣場注氮機房 ^6″平四采1700大巷^6″平四采回風下山^6″各片口石門^4″工作面運輸巷^4″工作面下隅角^4″采空區(qū)

（5）、注氮工藝和方法：

a、當報廢老巷、采空區(qū)出現自燃發(fā)火隱患時，采用向發(fā)火點打鉆進行注氮。

b、對自燃煤層巷道，高冒區(qū)出現發(fā)火征兆時，可直接向發(fā)火點插管注氮。

（6）、注氮安全技術措施與管理

a、注氮過程中，工作場所的氧濃度不得低于18.5%，否則應立即停止作業(yè)，撤出人員，同時降低注氮量或停止注氮。

b、 對采空區(qū)進行注氮防火或在火區(qū)進行注氮滅火時必須編制相應的安全技術措施，經總工程師批準后方可現場實施。

c、 制氮設備必須由專人負責管理，制氮機司機必須經培訓考試合格并取得上崗證后方可持證上崗。

d、 制氮機房必須建立設備操作規(guī)程，工種崗位責任制，機電設備維護檢修規(guī)程，注氮防火管理規(guī)定等規(guī)章制度。制氮機必須每7天進行一次試運轉，以保證制氮機在需要注氮能正常運行。試運轉時，必須對制氮機的各項運行參數作好相關記錄，當發(fā)現異常情況時，必須及時匯報并處理。

e、由安檢科組織相關單位每月對注氮管路系統(tǒng)進行一次全面檢查，并做好記錄，發(fā)現問題及時處理，保證管路系統(tǒng)完好暢通。

f、由通風工區(qū)建立注氮防滅火臺帳。

（7）、注氮防滅火的效果考察

a、 防滅火惰化指標：惰化滅火氧濃度指標應不大于3%。

b 、指標考查方法：

①取樣后用氣相色普儀分析氣體成份及含量。

②利用束管監(jiān)測系統(tǒng)自動分析氣體成份及含量。

13、對已出現明顯發(fā)火征兆，又無法采取有效措施進行處理控制的，必須先對發(fā)火點進回風巷進行封閉隔離，再采取相應的措施進行滅火。對有自燃發(fā)火危險煤層的工作面回采結束后，必須及時回撤設備，進行封閉，所施工的密閉必須按隔爆墻的要求建造，并留設觀測孔及相應的防滅火措施孔。

14、采用調節(jié)風窗方法使工作面采空區(qū)進、回風側的壓力趨于平衡，減少采空區(qū)的漏風，從而達到預防采空區(qū)煤層自燃的目的。

15、當巷道局部地點出現自燃發(fā)火后，采用向發(fā)火點及其四周打鉆注水的方法滅火，將火勢控制后再注阻化劑氯化鈣水溶液（濃度10—20%）進行阻化，防止復燃。

17、對出現煤層自燃火災的巷道采取對災區(qū)封閉隔絕滅火措施。

18、對有自燃發(fā)火隱患的高冒區(qū),透老空地點采取封堵嚴實后注入羅克休泡沫進行充填密閉,隔絕自燃發(fā)火點氧氣的供給，使煤層自燃發(fā)火點窒息熄滅。

19、使用注氮系統(tǒng)及三相泡沫注漿設備往自燃發(fā)火的采空區(qū)內注入“三相泡沫”進行阻化、惰化滅火。

20、當巷道內發(fā)現煤層自燃征兆時，采用KBJ型井下注漿設備注凝膠封堵，封堵時在著火點預埋一根4分管作氣體采集管，定期檢查管內氣體溫度、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等參數，防止再次著火，也可以在就近地點接應急注氮管路注氮防滅火或用噴漿機噴射砂漿封堵，黃泥封堵等綜合防滅火措施。

21、礦井在生產過程中必須建立火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置圖，建立火區(qū)密閉墻、防火隔爆墻管理制度，定期對火區(qū)內氣體取樣化驗，只有火區(qū)內氧濃度小于5%，不含CO，或CO濃度穩(wěn)定在0.001%以下，火區(qū)內溫度小于30度，出水溫度小于25度或與火災發(fā)生前的水溫相同，且以上指標穩(wěn)定一個月以上時，方可對火區(qū)進行啟封?；饏^(qū)封閉及啟封時，必須有專門措施并且有救護隊參加。

22、消防材料庫

1）、為了保證井下發(fā)生火災時，有效地進行滅火，在平四采區(qū)的+1700大巷和斜四采區(qū)的+1500大巷各設置一個消防器材庫，斜四采、平四采消防材料庫必須準備足夠的消防器材，斜四采、平四采消防材料庫的消防器材必須符合下表要求：

2）、井下消防材料庫的消防器材任何單位及人員不得挪作他用，每季有安檢科組織有關部門對井下消防材料庫進行一次檢查，對不足的消防器材，有安檢科責令有關單位進行補充。

3）、井下消防材料庫每班由通風工區(qū)安排專人員進行看管，看管消防材料庫的人員必須將庫內的消防器材分類堆放整齊。每班交接班時必須交接清楚庫內材料的種類、數量，對丟失的器材，由當班看管消防材料庫的人員賠償，由通風工區(qū)及時進行補充。

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