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防止自燃發(fā)火措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年10月25日
(1)、在采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷距工作面10-20m處各布置一個(gè)采樣頭,并隨工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。
(2)、在采煤工作面采空區(qū)中部到上隅角段按30-40m間距布置采樣頭,按工作面每推采30-50m布置一組,直到工作面回采結(jié)束。
(3)、對(duì)采空區(qū)密閉采取直接將采樣頭埋入密閉墻內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
(4)、其它自燃發(fā)火隱患點(diǎn)采取直接將束管采樣頭埋入隱患點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
(5)、礦井各有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的煤層瓦斯抽放支管設(shè)置采樣頭進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
12、注氮防滅火
(1)、在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)埋設(shè)一趟注氮管路,當(dāng)埋入一定深度后開始注氮,同時(shí)埋入第二趟注氮管路,當(dāng)?shù)诙俗⒌苈仿袢胫敛煽諈^(qū)氧化帶與窒息帶的交接部位(約30m)時(shí),向采空區(qū)注氮,同時(shí)停止第一趟管路的注氮,并重新埋設(shè)注氮管路。如此循環(huán),到工作面回采完畢止。
(2)、在工作面運(yùn)輸巷內(nèi)安設(shè)注氮管路,并每隔30米設(shè)一個(gè)三通,交替邁步將管道埋入采空區(qū)(工作面進(jìn)風(fēng)隅角)作為氮?dú)忉尫趴凇?/div>
(3)、注氮技術(shù)要求
a、注氮時(shí),氮?dú)鉂舛炔坏眯∮?7%,且要連續(xù)不間斷地注氮?dú)猓⒌蠊ぷ髅娴纳?、下隅角要及時(shí)封堵保證采空區(qū)窒息帶(采空區(qū)距工作面30米處)的氧氣濃度不大于2%。
b工作面距采空區(qū)30m范圍內(nèi)通過束管監(jiān)測(cè)不間斷地檢測(cè)氣體濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧氣濃度大于10%或CO濃度大于50PPM時(shí),立即向采空區(qū)注氮?dú)狻?/div>
(4)、注氮管路布置:
工業(yè)廣場注氮機(jī)房 6平四采1700大巷6平四采回風(fēng)下山6各片口石門4工作面運(yùn)輸巷4工作面下隅角4采空區(qū)
(5)、注氮工藝和方法:
a、當(dāng)報(bào)廢老巷、采空區(qū)出現(xiàn)自燃發(fā)火隱患時(shí),采用向發(fā)火點(diǎn)打鉆進(jìn)行注氮。
b、對(duì)自燃煤層巷道,高冒區(qū)出現(xiàn)發(fā)火征兆時(shí),可直接向發(fā)火點(diǎn)插管注氮。
(6)、注氮安全技術(shù)措施與管理
a、注氮過程中,工作場所的氧濃度不得低于18.5%,否則應(yīng)立即停止作業(yè),撤出人員,同時(shí)降低注氮量或停止注氮。
b、 對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮防火或在火區(qū)進(jìn)行注氮滅火時(shí)必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可現(xiàn)場實(shí)施。
c、 制氮設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)管理,制氮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得上崗證后方可持證上崗。
d、 制氮機(jī)房必須建立設(shè)備操作規(guī)程,工種崗位責(zé)任制,機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程,注氮防火管理規(guī)定等規(guī)章制度。制氮機(jī)必須每7天進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn),以保證制氮機(jī)在需要注氮能正常運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對(duì)制氮機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)作好相關(guān)記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)并處理。
e、由安檢科組織相關(guān)單位每月對(duì)注氮管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證管路系統(tǒng)完好暢通。
f、由通風(fēng)工區(qū)建立注氮防滅火臺(tái)帳。
(7)、注氮防滅火的效果考察
a、 防滅火惰化指標(biāo):惰化滅火氧濃度指標(biāo)應(yīng)不大于3%。
b 、指標(biāo)考查方法:
①取樣后用氣相色普儀分析氣體成份及含量。
②利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)分析氣體成份及含量。
13、對(duì)已出現(xiàn)明顯發(fā)火征兆,又無法采取有效措施進(jìn)行處理控制的,必須先對(duì)發(fā)火點(diǎn)進(jìn)回風(fēng)巷進(jìn)行封閉隔離,再采取相應(yīng)的措施進(jìn)行滅火。對(duì)有自燃發(fā)火危險(xiǎn)煤層的工作面回采結(jié)束后,必須及時(shí)回撤設(shè)備,進(jìn)行封閉,所施工的密閉必須按隔爆墻的要求建造,并留設(shè)觀測(cè)孔及相應(yīng)的防滅火措施孔。
14、采用調(diào)節(jié)風(fēng)窗方法使工作面采空區(qū)進(jìn)、回風(fēng)側(cè)的壓力趨于平衡,減少采空區(qū)的漏風(fēng),從而達(dá)到預(yù)防采空區(qū)煤層自燃的目的。
15、當(dāng)巷道局部地點(diǎn)出現(xiàn)自燃發(fā)火后,采用向發(fā)火點(diǎn)及其四周打鉆注水的方法滅火,將火勢(shì)控制后再注阻化劑氯化鈣水溶液(濃度10—20%)進(jìn)行阻化,防止復(fù)燃。
17、對(duì)出現(xiàn)煤層自燃火災(zāi)的巷道采取對(duì)災(zāi)區(qū)封閉隔絕滅火措施。
18、對(duì)有自燃發(fā)火隱患的高冒區(qū),透老空地點(diǎn)采取封堵嚴(yán)實(shí)后注入羅克休泡沫進(jìn)行充填密閉,隔絕自燃發(fā)火點(diǎn)氧氣的供給,使煤層自燃發(fā)火點(diǎn)窒息熄滅。
19、使用注氮系統(tǒng)及三相泡沫注漿設(shè)備往自燃發(fā)火的采空區(qū)內(nèi)注入“三相泡沫”進(jìn)行阻化、惰化滅火。
20、當(dāng)巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤層自燃征兆時(shí),采用KBJ型井下注漿設(shè)備注凝膠封堵,封堵時(shí)在著火點(diǎn)預(yù)埋一根4分管作氣體采集管,定期檢查管內(nèi)氣體溫度、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等參數(shù),防止再次著火,也可以在就近地點(diǎn)接應(yīng)急注氮管路注氮防滅火或用噴漿機(jī)噴射砂漿封堵,黃泥封堵等綜合防滅火措施。
21、礦井在生產(chǎn)過程中必須建立火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)位置圖,建立火區(qū)密閉墻、防火隔爆墻管理制度,定期對(duì)火區(qū)內(nèi)氣體取樣化驗(yàn),只有火區(qū)內(nèi)氧濃度小于5%,不含CO,或CO濃度穩(wěn)定在0.001%以下,火區(qū)內(nèi)溫度小于30度,出水溫度小于25度或與火災(zāi)發(fā)生前的水溫相同,且以上指標(biāo)穩(wěn)定一個(gè)月以上時(shí),方可對(duì)火區(qū)進(jìn)行啟封?;饏^(qū)封閉及啟封時(shí),必須有專門措施并且有救護(hù)隊(duì)參加。
22、消防材料庫
1)、為了保證井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),有效地進(jìn)行滅火,在平四采區(qū)的+1700大巷和斜四采區(qū)的+1500大巷各設(shè)置一個(gè)消防器材庫,斜四采、平四采消防材料庫必須準(zhǔn)備足夠的消防器材,斜四采、平四采消防材料庫的消防器材必須符合下表要求:
2)、井下消防材料庫的消防器材任何單位及人員不得挪作他用,每季有安檢科組織有關(guān)部門對(duì)井下消防材料庫進(jìn)行一次檢查,對(duì)不足的消防器材,有安檢科責(zé)令有關(guān)單位進(jìn)行補(bǔ)充。
3)、井下消防材料庫每班由通風(fēng)工區(qū)安排專人員進(jìn)行看管,看管消防材料庫的人員必須將庫內(nèi)的消防器材分類堆放整齊。每班交接班時(shí)必須交接清楚庫內(nèi)材料的種類、數(shù)量,對(duì)丟失的器材,由當(dāng)班看管消防材料庫的人員賠償,由通風(fēng)工區(qū)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
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