?三排眼爆破參數(shù)表(3—1)
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炮眼名稱 | 眼深 (m) | ?裝藥量(g) | 角??? 度 | ? 起爆順序 |
卷 | g | 垂直 | 水平 |
頂眼 | 1 | 1 | 200 | 90 | 0 | Ⅱ |
腰眼 | 1 | 1 | 200 | 90 | 0 | Ⅰ |
底眼 | 1 | 1 | 200 | 75 | 25 | Ⅲ |
三排眼爆破原始條件表(3—2)
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序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 巖石堅(jiān)固性系數(shù) | f | 3-6 |
2 | 循環(huán)炮眼數(shù) | 個(gè) | 180 |
爆破預(yù)期爆破效果表(3—3)
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序號(hào) | 爆破指標(biāo) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 炮眼利用率 | % | 80 |
2 | 每循環(huán)炸藥消耗量 | Kg | 31.6 |
3 | 每循環(huán)雷管消耗量 | 個(gè) | 158 |
4 | 循環(huán)進(jìn)尺 | m | 0.8 |
5 | 炮眼深度 | m | 1 |
(2)聯(lián)線、放炮
聯(lián)線采用大串聯(lián)方式進(jìn)行,放炮母線使用絕緣雙線。放炮采用一臺(tái)MFB-200型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。
??? 聯(lián)線、放炮安全注意事項(xiàng):
①聯(lián)線前檢查絕緣母線和發(fā)爆器是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。放炮母線做到隨用隨掛,嚴(yán)禁長掛不收,并扭結(jié)成短路。
②放炮前派專人設(shè)好警戒,警戒距離距放炮地點(diǎn)不得小于100m。
③發(fā)爆器手把或鑰匙爆破工必須隨身攜帶。
④通電后若沒有起爆,爆破工必須先取下鑰匙,并摘下放炮母線,扭結(jié)成短路,至少等15分鐘后,方可沿線路檢查,查找拒爆原因并進(jìn)行處理。
放炮警戒見警戒示意圖(附圖八)
?? (3)火工品管理的安全注意事項(xiàng)
行走路線:井下炸藥庫→+590水平軌道大巷→膠帶上山→14-1108軌道順槽→14-1108工作面爆破地點(diǎn)。
①背運(yùn)火工品人員必須穿特制的反光背心,方可在大巷行走。嚴(yán)禁接觸電纜、導(dǎo)體和帶電體。通過彎道、交岔點(diǎn)等部位,都要“一停、二看、三通過”。
②雷管箱和炸藥箱存放在軌道順槽距工作面100m以外的安全地點(diǎn),其間距不得小于25米。
③領(lǐng)退火工品嚴(yán)格執(zhí)行“火工品領(lǐng)退制度”
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4、通風(fēng)
?? (1)風(fēng)量計(jì)算
因我礦使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥,根據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)量計(jì)算公式如下:
Q=Ab/TC=6×0.1/20×0.02%=150m3/min
式中:Q —計(jì)算的風(fēng)量,m3/min;
A—同時(shí)爆破的最大炸藥量,6㎏;
b—1kg炸藥爆破后產(chǎn)生的有害氣體折合成的一氧化碳量一般取b=0.1m3/㎏;
T—通風(fēng)時(shí)間一般取t=20min;
C—風(fēng)流中一氧化碳允許濃度,爆破后連續(xù)通風(fēng)條件下,一般取C=0.02%
工作面實(shí)際需要配風(fēng)量為1087m3/min,現(xiàn)工作面實(shí)際配風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需配風(fēng)量。滿足爆破通風(fēng)要求。
?? (2)綜合防塵
裝藥前對(duì)放炮地點(diǎn)周圍20m內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵。當(dāng)工作面爆破完畢時(shí),班長設(shè)專人開啟膠帶順槽及工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和支架架間噴霧。
(3)通風(fēng)的安全注意事項(xiàng):
①爆破工必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,爆破前認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)方可進(jìn)行爆破作業(yè),否則嚴(yán)禁爆破。
②綜合防塵嚴(yán)格執(zhí)行《煤安規(guī)程》第17條之規(guī)定。
打眼堅(jiān)持使用濕式鑿巖,做到無水不開鉆,嚴(yán)禁干打眼。工作面進(jìn)水管安裝注水針,堅(jiān)持使用水泡泥。
4、提前拉架
斷層處頂板若因爆破造成端面距超過規(guī)定時(shí),需要提前拉架支護(hù)頂板。若提前拉架端面距仍超過規(guī)定時(shí),需加打戴帽貼幫點(diǎn)柱支護(hù)頂板。
加打戴帽貼幫點(diǎn)柱遵守如下安全注意事項(xiàng):
(1)打戴帽貼幫點(diǎn)柱的支護(hù)材料(規(guī)格)根據(jù)采高度的變化而
選擇。嚴(yán)禁使用不匹配和不完好的支護(hù)材料。
(2)柱距不得超過300mm,防止因煤矸竄入機(jī)道傷人事故的發(fā)
生。
(3)其它嚴(yán)格執(zhí)行《14-1108綜采工作面作業(yè)規(guī)程》關(guān)于端頭維
護(hù)的相關(guān)規(guī)定。
???? 5、割煤
?? ??采煤機(jī)通過斷層處,采高控制在2.8-3.0m,速度不得超過1m/min。
???? 割煤的安全注意事項(xiàng):
(1)斷層帶坡度較大,采煤機(jī)防滑抱閘必須靈活可靠。當(dāng)采煤機(jī)出現(xiàn)滑坡時(shí),采煤機(jī)抱閘自動(dòng)抱死,防止因采煤機(jī)滑坡意外事故的發(fā)生。
??(2)過斷層期間加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)的檢修力度,保證采煤機(jī)的截齒、齒座完好,各管路無漏油、漏液現(xiàn)象各螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。
?? (3)大塊矸石通過采煤機(jī)時(shí),必須停機(jī)處理。具體處理大塊矸石的方法如下:
?? ?①若矸石粒徑大于400mm時(shí),用風(fēng)鎬配合大錘進(jìn)行破碎,嚴(yán)禁明炮、糊炮處理大塊矸石。
?? ?②若大塊矸石進(jìn)入采煤機(jī)下方時(shí),立即閉鎖運(yùn)輸機(jī),然后將采煤機(jī)從機(jī)頭方向進(jìn)行牽引,直至矸石完全暴露出來,進(jìn)行處理。
???③班組完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)將采煤機(jī)停在機(jī)尾處,防止因大塊矸石造成設(shè)備的損壞。
??? 6、拉架
加強(qiáng)泵站、液壓支架的管理和維修。保證泵站供液正常,壓力不低于30MPa。支架的初撐力不得小于泵站額定壓力的80%。
加強(qiáng)工作面的頂板管理,液壓支架要做到不擠、不咬、不歪,相鄰支架高低差不得超過支架側(cè)護(hù)板的 2/3,防止支架咬架。若工作面出現(xiàn)倒架現(xiàn)象時(shí),利用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)整。
7、 推溜
加強(qiáng)運(yùn)輸機(jī)的檢修力度,杜絕運(yùn)輸機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止運(yùn)輸機(jī)拉回煤造成斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須合理搭接。若運(yùn)輸機(jī)發(fā)生斷鏈,接連方法如下: ????
??? 查找斷鏈部位→打開斷鏈部位天窗→拆開相應(yīng)部位的連接環(huán)→采煤機(jī)、鋼絲繩牽引→接底鏈→卡鏈器卡鏈→運(yùn)輸機(jī)抱閘抱住靠背輪→接上鏈
???? 接連的安全注意事項(xiàng):
觀察斷鏈處周圍頂板支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。利用采煤機(jī)、鋼絲繩牽引時(shí),鋼絲繩直徑不小于24mm,所有人員嚴(yán)禁站到鋼絲繩可能斷繩后所能波及的范圍內(nèi)。接鏈時(shí),接鏈人員要注意力集中防止擠手。
8、支護(hù)
加強(qiáng)工作面的頂板管理工作,確保支架處撐力符合規(guī)定,防止出現(xiàn)漏頂、冒頂現(xiàn)象。
9、其他割煤→拉架→推溜→支護(hù)方法及安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行?14-1108綜采工作面作業(yè)規(guī)程?有關(guān)規(guī)定。
四、其他安全技術(shù)措施
1、凡人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)(打眼、裝藥、聯(lián)線、處理大塊矸石等)嚴(yán)格執(zhí)行《14-1108綜采工作面作業(yè)規(guī)程》“進(jìn)入機(jī)道的安全技術(shù)措施”的相關(guān)規(guī)定。
2、若工作面發(fā)生漏頂或冒頂嚴(yán)格執(zhí)行《14-1108正常工面作業(yè)規(guī)程》“構(gòu)頂?shù)陌踩夹g(shù)措施”。
3、放炮地點(diǎn)及前后10m范圍內(nèi)的支架活柱采用規(guī)格為長×寬×厚=1400×200×50的木板捆綁,木板外懸掛寬1.2m廢舊的強(qiáng)力皮帶,以防止放炮時(shí)崩壞支架及其支架配件,支架前立柱另行用皮帶加設(shè)防護(hù)措施。
4、每次放炮前,支架燈全部從頂梁上拆回支架內(nèi),運(yùn)輸機(jī)擋煤板側(cè)電纜、水管、壓力檢測(cè)儀器必須全部用皮帶保護(hù)好,并詳細(xì)檢查支架防護(hù)設(shè)施的完好情況,采煤機(jī)應(yīng)停在放炮地點(diǎn)機(jī)尾側(cè)離放炮地點(diǎn)至少要有30米的地點(diǎn),在機(jī)頭機(jī)尾放炮時(shí)要用皮帶保護(hù)好運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)減速器,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
5、放炮前工作面所有機(jī)電設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并電氣閉鎖,乳化泵停止工作,防止矸石飛濺損壞液管造成意外事故的發(fā)生。
6、帶班干部要靠崗到位,加強(qiáng)管理和協(xié)調(diào),遇有特殊情況及時(shí)向區(qū)和調(diào)度室匯報(bào)。
7、施工作業(yè)過程中鉆眼工、爆破工、裝藥工、把鉆工等工種嚴(yán)格按照焦煤發(fā)《采煤專業(yè)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《14-1108工作面作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的第315—346條的相關(guān)規(guī)定。
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