一、概述:
??????? 80103采煤工作面原設(shè)計為炮采工作面,為了加快回采進度,提高原煤產(chǎn)量,青利煤業(yè)公司決定,將80103炮采工作面改進成機采工作面。選用MG100/240-BWD采煤機組。為了保證工作面原刮板輸送機的回撤和新630型刮板輸送機、MG100/240-BWD采煤機組安裝工作順利進行,特編制此安全措施,望施工單位認真貫徹落實。
??????? 二、準(zhǔn)備工作
??????? 安裝組織機構(gòu):
??????? 組? 長:盧新國
??????? 副組長:黎二華
??????? 成? 員:崔耀紅、楊光瓊、程明福、楊志貴、楊光鋒、阮展安、黃登華、黃德壽、李海華。
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??????? (一)安裝前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、擴修西大巷與回風(fēng)下山岔點;
??????? 2、改造回風(fēng)下山上平臺處變坡曲線;
??????? 3、擴修回風(fēng)下山與80103風(fēng)巷岔點;
??????? 4、擴修回風(fēng)下山與80103機巷岔點;
??????? 5、改造80103風(fēng)巷與措施巷岔點;
??????? 6、修整80103措施巷底板,鋪設(shè)軌道。
??????? 7、80103上段6m長范圍挑頂形成安裝硐室,硐室規(guī)格為長×寬×高=6m×3m×2m。硐室兩側(cè)沿傾斜用1.8m單體支柱支護,梁用直徑18cm原木,并在頂板打φ20×1800mm樹脂錨桿作為起吊用。
??????? 8、拆除原有30型刮板輸送機;
??????? (二)改造岔點時,根據(jù)設(shè)備不可拆卸尺寸,制作模型,制作平板車(規(guī)格:寬1.2m,長度2.3m,高度小于0.4m),首先進行試運行,根據(jù)運行時巷道、軌道受限情況,進行巷道、軌道的改造,盡量減小擴刷工程量。
??????? (三)工作面原有輸送機的回撤辦法
???????????? 1、在撤出工作面溜子前,將工作面采直,加固工作面支架,清理浮矸,工作面高度保持到0.8m(不包括機頭和機尾處)。
???????????? 2、清理回風(fēng)巷材料雜物,保持巷道運輸暢通。。
???????????? 3、固定工作面刮板機機頭各大件,防止下滑溜到機巷。機頭固定后,拆開大鏈和溜皮。然后將機頭大件,一件一件用手拉葫蘆下放到機道。人工由機道運到80103運輸巷碼放整齊(運輸巷備用)。工作面中下段的溜皮、大鏈的運輸方法和機頭大件的運輸方法相同(溜皮、大鏈運輸順序自下而上)。工作面上段自上而下拆除機尾、溜皮、大鏈。裝車運到80103機巷。
??????? (四)、絞車的安裝
??????? 1、下放設(shè)備、安裝需要安裝三臺絞車,在回風(fēng)下山上平臺安裝一臺1m絞車;在措施巷對口安裝一臺11.4kw絞車;在工作面上出口安裝一臺11.4kw絞車。
??????? 2、安裝11.4kw絞車前首先構(gòu)筑機窩,規(guī)格為2m×2m×2m。在回風(fēng)巷上幫、措施巷對口開掘一個機窩;在工作面上出口上幫、工作面機道對口開掘一個機窩。
??????? 3、絞車基礎(chǔ),安裝均按照機電設(shè)備安裝要求構(gòu)筑、安裝。絞車的鋼絲繩必須按機電設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)配置。
??????? (五)設(shè)備下放、工作面安裝順序
??????? 1、先下放、安裝輸送機,后下放、安裝采煤機。
??????? 2、下放采煤機和配套刮板輸送機路線:地面→西大巷→回風(fēng)下山→80103風(fēng)巷→措施巷→工作面。
??????? 3、刮板輸送機是雙電機,入井順序:機頭架→機頭減速箱→機頭液力耦合聯(lián)軸器→機頭電機→機頭過渡槽→大鏈→中部槽→機尾過渡槽→機尾液力耦合聯(lián)軸器→機尾電機→機尾減速箱→機尾架。
??????? 4、采煤機的下放順序見采煤機的安裝部分。
??????? 5、移動變電站下放路線為:地面→西大巷→回風(fēng)下山→80103機巷。
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??????? 三、采煤機的安裝
??????? (一)、采煤機的解體
??????? 1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜。
??????? 2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴防雜物進入管內(nèi)。
??????? 3、設(shè)備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進行包扎、保護,以防裝運過程中損壞。
??????? (二)、采煤機部件的捆綁及井上下運輸
??????? 一)采煤機安裝順序:右框架--中間框架--左框架--右、左搖臂--右、左滾筒--防塵冷卻水管--供電系統(tǒng)
??????? 1、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行:
??????? 采煤機各部件的入井順序為:右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜。
??????? 2、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時,嚴禁帶截齒一并裝車。
??????? 3、框架裝車時根據(jù)自身特點進行,嚴禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩(wěn).
??????? 4、對捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。
??????? 二)搬運起吊措施:
??????? 1、必須專人指揮,指定專人對起吊索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。
??????? 2、起吊設(shè)備的鋼絲繩扣必須用不小于Φ15.5MM的鋼絲繩插接。
??????? 3、起吊時應(yīng)先試吊100MM,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。
??????? 4、起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。
??????? 5、起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業(yè),作業(yè)人員必須站在安全位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時,不得松開小鏈,必須聽從施工負責(zé)人的指令操作。
??????? 6、溜槽運送裝車時,必須先清除運送路線上的行人障礙物,且路線要求平直。四人同時進行,分別處于溜槽兩側(cè)一邊兩人。溜槽不可上肩,距離地面高度200mm。四人同時聽從指揮者口令,視線向前,步調(diào)一致,穩(wěn)抬穩(wěn)放。多人同時運送時,前后兩組錯開5米以上距離。
??????? 7、大件在地面用鏟車配合起吊。
??????? 8、必須專人指揮,指定專人對機械索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。
??????? 9、起吊物下方3米范圍內(nèi),嚴禁有人作業(yè)或逗留。
??????? 10、起吊裝車過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物,應(yīng)提前系好麻繩牽拉,擺正裝車位置。
??????? 11、起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業(yè)。
??????? 三)運輸?shù)陌踩胧?br />
??????? 1、井筒運輸前,由礦機電隊對提升絞車進行全面檢查,動力制動裝置必須靈敏可靠。
??????? 2、絞車下放時速度不大于2米/S,絞車司機必須由熟練工擔(dān)任并持證上崗。
??????? 3、運輸前,運輸區(qū)要要派專人檢查信號系統(tǒng),鋼絲繩鉤頭、銷及三環(huán)鏈,設(shè)備大件的捆綁情況,確認無誤后方可下放。
??????? 4、井筒運輸時,運輸區(qū)要派專人指揮,嚴格按規(guī)定操作。運輸區(qū)負責(zé)井筒軌道、道岔以及其他附件的檢查工作,確保正常下放。
??????? 5、各道岔口各留一個信號工,機頭大件通過時要注意觀察,發(fā)現(xiàn)意外情況立即向信號工傳遞信號,使絞車立即停車,防止發(fā)生意外情況。
??????? 6、井筒運輸嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。
??????? 7、處理掉道,必須用倒鏈、千斤頂或移溜器相互配合進行處理,由專人指揮(平板車必須用繩扣與軌道連接,按運輸區(qū)井筒掉道措施執(zhí)行)。
??????? 8、電機車頂推時保證勻速慢行,遇有風(fēng)門拐彎派專人及時開關(guān)并通知前方處理沿途障礙。
??????? 9、在回風(fēng)下山下放設(shè)備時,運輸上山和80105掘進工作面停止掘進工作。
??????? 10、下放設(shè)備的絞車必須安裝瓦斯電閉鎖裝置。
??????? (三)、采煤機的安裝方法
??????? 1、采煤機安裝機窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執(zhí)行運一件、卸一件、裝一件的原則。
??????? 2、根據(jù)裝配順序,運送右滾筒時,采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。
??????? 3、下放框架時,待平板車運到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。
??????? 4、在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行。
??????? 5、左右搖臂下放就位,利用安設(shè)好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導(dǎo)鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運,單體支柱配合,將其慢慢運到位。
??????? 6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設(shè)備。
??????? 7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m(根據(jù)設(shè)備規(guī)格靈活掌握長度)繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。
??????? (四)、安全技術(shù)措施
??????? 1、切眼安裝采煤機時,必須采取防下滑措施,在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。