??? 3、拆卸前，必須在拆卸部件的上方打好起吊錨桿。拆卸機(jī)頭部件時(shí)，必須采用專用工具，先拆卸傳動(dòng)部、電機(jī)減速器。用兩臺(tái)5T手拉葫蘆配合繩扣起吊，將電機(jī)、減速器及其它零部件逐件吊下。
??? 4、在拆卸時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，起吊裝置必須牢固可靠。
??? 5、拆卸刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)時(shí)，必須按照順序進(jìn)行，嚴(yán)禁亂拆和無秩序工作，同時(shí)，拆一件，運(yùn)出一件。
??? 6、拆卸過程中，必須由跟班區(qū)長在現(xiàn)場指揮拆卸工作。
??? 7、在起吊設(shè)備時(shí)，跟班區(qū)長要指派專人觀察頂板及起吊裝置，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。
???? 8、在回撤工作面刮板運(yùn)輸機(jī)從上向下拆除，
??? （三）設(shè)備裝車及運(yùn)輸安全技術(shù)措施
??? 1、采煤機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)部件使用JSDB-15回柱絞車運(yùn)至1301回風(fēng)巷裝車。
??? 2、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，繩道嚴(yán)禁有人，需使用掛滑輪時(shí)，滑輪生根點(diǎn)必須牢固可靠，絞車運(yùn)行時(shí)，滑輪下方或滑輪彈射方向不得有人。
??? 3、大部件使用平板車裝車，小部件使用礦車或叉車裝。重物裝車時(shí)必須使用兩臺(tái)以上5T或10T手拉葫蘆起吊，起吊高度達(dá)到要求后，帶重物平穩(wěn)，將平板車推至重物下并固定牢固偶，緩慢松下重物裝車，重物重心不能偏移車輛。
??? 4、設(shè)備裝車時(shí)，平板車兩頭必須用枕木墊平，不規(guī)則部件要用枕木、小桿或柱帽墊實(shí)、塞緊。
??? 5、采煤機(jī)滾筒、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾等部件用平板車裝運(yùn)，捆綁不少于4處，捆綁用不小于φ15.5mm鋼絲繩扣配合元寶卡子進(jìn)行捆綁。
??? 6、裝運(yùn)前，首先檢查運(yùn)輸路線軌道質(zhì)量，清理運(yùn)輸路線上的雜物，確保運(yùn)輸路線暢通。
??? 7、使用絞車前，要檢查鋼絲繩是否符合要求，閘是否完整，防護(hù)罩是否齊全可靠，連接螺絲是否齊全緊固。
??? 8、重物裝車時(shí)，重心不能偏移，捆綁必須使用鋼絲繩捆扎牢固。
??? （四）運(yùn)輸路線
??? 1301回風(fēng)巷→11軌道石門→11軌道聯(lián)絡(luò)平巷→一采區(qū)軌道下山→副平硐→地面機(jī)修車間.
??? （五）運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
??? 1.斜巷運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)作到“行車不行人，行人不行車”制度，各特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。
??? 2.絞車司機(jī)上崗前及工作中對(duì)絞車性能、制動(dòng)情況及鉤頭鋼絲繩磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??? 3.加強(qiáng)安全設(shè)施的管理，各崗位工必須認(rèn)真用好阻車器，擋車棍，吊梁，保險(xiǎn)繩等各種安全設(shè)施，出現(xiàn)有不合格安全設(shè)施，必須回報(bào)工區(qū)跟班區(qū)長并及時(shí)更換處理。
??? 4.各部絞車必須設(shè)獨(dú)立信號(hào)，信號(hào)必須靈敏可靠，聲光齊全，絞車司機(jī)聽到回點(diǎn)后方可開車，耙鉤工必須目接目送車輛運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)打點(diǎn)停車。
??? 5.平巷人力推車過風(fēng)門拐彎處或前方有人，障礙物時(shí)要提前發(fā)出信號(hào)，同向推車的距離，在軌道坡度小于或等于與5‰時(shí)，得不小于10米：坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米；坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車，若前車停時(shí)，要立即發(fā)出警號(hào)通知后車，重車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
??? 6.運(yùn)輸過程中，每更換一次鉤頭夠應(yīng)檢查封車情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，合格后再進(jìn)行運(yùn)輸。
??? 7.安裝所有的工具，繩頭、鎖具應(yīng)具有足夠強(qiáng)度。
??? 8.各類絞車運(yùn)行時(shí)，人員應(yīng)閃開繩路，導(dǎo)向滑輪各生根用具的崩擊區(qū)域，躲到安全地點(diǎn)工作。
??? 9.各部絞車生根及鋼絲繩必須作到嚴(yán)格檢查，必須充分保證運(yùn)輸大件足夠的安全系數(shù)，嚴(yán)禁絞車?yán)K在斷絲擠扁及磨損超限的條件下使用；對(duì)于不合格的鋼絲繩必須及時(shí)更換，絞車?yán)K達(dá)到合格后，才可恢復(fù)運(yùn)輸，并每班專人檢查及鋼絲繩情況。
??? 10.斜巷打把鉤信號(hào)工上崗后要認(rèn)真檢查斜巷安全設(shè)施，軌道、鉤頭和信號(hào)，檢查封車情況，裝封車不牢固，不準(zhǔn)運(yùn)車送車。
??? 11.斜巷松車時(shí)不準(zhǔn)留有余繩，車過變坡點(diǎn)應(yīng)立即恢復(fù)車場安全設(shè)施。
??? 12.斜巷絞車運(yùn)行時(shí)，車場的把鉤信號(hào)工必須及時(shí)躲到安全硐室內(nèi)，將身體躲到安全地點(diǎn)，觀察重件運(yùn)行情況，并設(shè)專人站崗，嚴(yán)禁他人誤入車場。
??? 13.裝、卸車注意事項(xiàng)：①裝車時(shí)重心應(yīng)合理，小件人工扛、抬裝車，前后應(yīng)相互照應(yīng)，呼號(hào)一致，做到同起同放，所有擺放物件應(yīng)放平穩(wěn)、安全；大件使用鏟車吊裝時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)?shù)膽覓熹摻z繩，吊掛牢固，人員閃開鏟車及吊裝設(shè)備的影響范圍。②封車時(shí)，選用與設(shè)備重量相適應(yīng)的綁扎工具，且鋼絲繩、鏈子與重件的棱角處加墊皮墊子，以防割繩，封車要牢固受力要均勻。③卸車時(shí)小件人工扛、抬，前后應(yīng)相互照應(yīng)，呼號(hào)一致，做到同起同放，所有擺放物件應(yīng)放平穩(wěn)、安全；大件人工起吊卸車時(shí)，選擇起重能力與設(shè)備重量相匹配的手拉葫蘆或千斤頂，起吊點(diǎn)生根必須牢固，人員站位應(yīng)閃開重物可能傾倒的兩側(cè)。
??? 14.車輛平巷掉道時(shí)，采用千斤頂人工復(fù)道。斜巷處理車輛掉道時(shí)，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系好，車輛下方必須可靠的防跑車措施，車輛不動(dòng)鋼絲繩無空繩時(shí)，人員方可處理掉道。上道之前，必須在車輛兩側(cè)打好支桿，并栓好繩，防止上道時(shí)設(shè)備傾倒或下滑傷人。上道時(shí)，選擇起重能力與設(shè)備重量相匹配的手拉葫蘆或千斤頂，起吊點(diǎn)生根必須牢固，處理過程中嚴(yán)禁摘除鉤頭，人員站位應(yīng)閃開車輛下方和重物可能傾倒的兩側(cè)，下平巷設(shè)警戒線，留人看守，以防誤入。
??? （六）、設(shè)備起吊
??? 1、設(shè)備起吊時(shí)，選用合適的起吊生根點(diǎn)，且使用的起吊生根必須牢固可靠，生根點(diǎn)最大承受重量，必須是起吊重物的2倍以上。
??? 2、起吊工具最大承受重量，必須是起吊重物的2倍以上。
??? 3、起吊時(shí)人員必須躲開起吊設(shè)備的歪斜側(cè)和可能下滑的方向。
??? 4、培訓(xùn)安裝人員，安裝前礦各有關(guān)單位要組織區(qū)隊(duì)干部、技術(shù)人員和職工認(rèn)真討論安裝計(jì)劃，認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施，并進(jìn)行考核，要求所有安裝人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、操作方法、安裝標(biāo)準(zhǔn)。
??? （七）其他措施
??? 1、拆下的螺絲、配件及所使用的工具必須由專人負(fù)責(zé)看管，三班現(xiàn)場交接班，不使用時(shí)必須及時(shí)回收。
??? 2、人力抬運(yùn)機(jī)件要互相叫應(yīng)、相互照應(yīng)，起吊用具要與起吊重物的重量相適應(yīng)。
??? 3、對(duì)所拆卸掉的零部件，必須設(shè)有專人分類裝袋保管，拆卸設(shè)備時(shí)，不得強(qiáng)拆硬卸。
??? 4、物件裝車后，運(yùn)至地面交給機(jī)電科。
??? 其余按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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