一、?概述:因生產(chǎn)需要經(jīng)常提升一些超長(zhǎng)材料及超寬、超重的大型機(jī)械設(shè)備，為保證提升、運(yùn)輸安全，特編制以下專項(xiàng)安全技術(shù)措施：
??????? 二、技術(shù)要求：
??????? 一）下放管路：裝車前，必須將礦車(或箕斗）打到擋車門以上并將擋車門關(guān)閉。裝載長(zhǎng)鋼管時(shí)，帶法蘭盤的長(zhǎng)鋼管裝載時(shí)法蘭盤要前后錯(cuò)開，長(zhǎng)材料應(yīng)放置于上層，材料露出車體前后長(zhǎng)度要均勻，保持車體重心平穩(wěn)，底端要放平穩(wěn)，上端和下端要用8#鐵絲固定好，不能松動(dòng)；其次鋼管下部用8#鐵絲從每根法欄片孔里串連在一起，再?gòu)拇颂帞r綁一道防滑；最后礦車正中用不少于4股8#鐵絲捆綁一道。以免在提升運(yùn)行中，由于鋼管在底部移動(dòng)而發(fā)生其它安全事故。礦車每次下放鋼管的數(shù)量不論粗細(xì)不能超過4根。
??????? 二）下放工字鋼：首先將礦車停放到井口擋車門處，然后將11#工字鋼用人工抬、扛到礦車停放處，將11#工字鋼翻摳，后端摳到已鋪設(shè)的軌道上（工字鋼底面朝內(nèi)，上面朝外），前端用4股8#鐵絲捆綁到箕斗鋼梁上，最后向下下放。每次下放不得超過3組。
??????? 三）下放網(wǎng)片：網(wǎng)片露出車體前后長(zhǎng)度要均勻，堆疊要整齊，前后用8#鐵絲綁實(shí)，每次裝網(wǎng)不得超過6片。
??????? 四）下錨桿、鉆桿、錨固劑等小型材料必須裝入到箕斗內(nèi)運(yùn)送，否則一律視違章論處，下放開關(guān)時(shí)因太重可以放到礦車前，但必須將其用2股8#鐵絲固定牢靠。
??????? 五）下放碹拱：首先將碹拱腿輕輕放到箕斗內(nèi)，每?jī)蓚€(gè)碹拱腿綁扎為一組，一組綁扎3道，用8#鐵絲綁扎。一次最多可裝6根碹拱腿。下放圓形碹拱時(shí)，首先將焊好的平板卡在箕斗上平面（一定要與箕斗鏈接牢固，防止平板滑落），然后用6個(gè)工人平均受力抬起碹拱，慢慢的放在平板面上，并用8#鐵絲進(jìn)行綁扎，綁扎牢固后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后即可下放。每次最多只能下放1個(gè)碹拱，分多次下放。
??????? 六）下放A3鋼板：首先在地面將整塊鋼板按照設(shè)計(jì)切割成內(nèi)口88mm外口348mm的小塊鋼板。然后兩人一組抬起1塊鋼板慢慢放入箕斗內(nèi)，大頭朝下，小頭朝上，每次最多裝入6塊，兩頭分別用8#鐵絲綁扎2道，綁扎牢固。
??????? 六）下放小型混凝土攪拌機(jī)：首先在地面由專業(yè)機(jī)電人員將攪拌機(jī)分解開來，化大為小，分解成多個(gè)小部件。然后由人工將小件輕輕抬起放入箕斗內(nèi)。高度不得超過箕斗平面50cm。
??????? 三、施工方法:
??????? 1、參加人員要在下放材料、設(shè)備前十分鐘到達(dá)井口，提前告知絞車司機(jī)本班要下放鋼管、工字鋼或設(shè)備等，并做好一切準(zhǔn)備工作；
??????? 2、下放前，施工隊(duì)要將工字鋼或設(shè)備運(yùn)到井口，等當(dāng)班部分職工下井后，將礦車放到擋車門以上并將擋車門關(guān)閉；
??????? 3、由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，將箕斗放到規(guī)定位置，將工字鋼或設(shè)備用人工有序地裝到箕斗內(nèi)，底端要放穩(wěn)，將其綁定牢固，裝完后將箕斗上方及周圍所有工具及物料收拾干凈；
??????? 4、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)指令，將箕斗下放至工作面指定位置；
??????? 5、放到井下后，施工人員將工字鋼或設(shè)備卸下，在指定地點(diǎn)碼放好，設(shè)備由專業(yè)機(jī)電人員重新組裝、調(diào)試。
??????? 6、下移開關(guān)、設(shè)備等重型設(shè)備時(shí)不得一人操作。
??????? 四、安全技術(shù)措施：
??????? 1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及本措施，自始至終服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照本措施作業(yè)，做到令行禁止，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。安監(jiān)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全事項(xiàng)，并自始至終守護(hù)現(xiàn)場(chǎng);