??????? （4）建立完備的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的檢查制度。配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
??????? （5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
??????? （6）瓦斯檢查人員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審查并簽字。
??????? （7）采、掘工作面當(dāng)班班長必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，將其懸掛在采煤工作面回風(fēng)上隅角或距掘進(jìn)迎頭不大于5m處，一旦出現(xiàn)瓦斯涌出異常現(xiàn)象，立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。
??????? （8）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次。并定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度的變化。
??????? 4、分源治理瓦斯
??????? 分源治理瓦斯是針對(duì)瓦斯來源的涌出量與涌出規(guī)律的特征采取相應(yīng)的措施。
??????? 礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和已采區(qū)。瓦斯來源是分源治理的基本依據(jù)。要同時(shí)測(cè)定礦井各回采區(qū)、各掘進(jìn)區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動(dòng)態(tài)。
??????? 1）已采區(qū)：必須及時(shí)封閉，并保證密閉質(zhì)量，以控制其瓦斯涌出。
??????? 已采區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨著采止時(shí)間的增長，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對(duì)瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。因此大氣壓力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)瓦斯的觀測(cè)與管理。當(dāng)老空區(qū)涌出量較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽放瓦斯，抽放這種瓦斯方法簡易，工程量小，容易奏效。
??????? 2）掘進(jìn)區(qū)：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯。
??????? 掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
??????? 掘進(jìn)瓦斯的涌出治理：可采用濕潤煤體與灑水；減少一次爆破量與爆破深度；間歇掘進(jìn)但不停風(fēng)；雙巷掘進(jìn)；縮短獨(dú)頭掘進(jìn)巷道的長度；加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格通風(fēng)管理；限制掘進(jìn)速度等措施。
??????? 3）回采區(qū)：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區(qū)治理瓦斯的基礎(chǔ)。瓦斯從煤層暴露面和采落的煤炭內(nèi)初期涌出的強(qiáng)度大，然后隨時(shí)間逐漸衰減。所以工作面生產(chǎn)過程中落煤工序的瓦斯涌出量總是大于其它工序的瓦斯涌出量，老頂來壓頂板冒落時(shí)的瓦斯涌出量高于其它時(shí)期的瓦斯涌出量。
??????? 回采工作面上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時(shí)在此處風(fēng)速低，風(fēng)量不足，容易積存瓦斯而超限。處理措施：在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出；或?qū)⒒仫L(fēng)巷道后的聯(lián)絡(luò)眼密閉打開，并在回風(fēng)巷設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門或掛風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角沖淡瓦斯后由采空區(qū)經(jīng)聯(lián)絡(luò)眼排出。
??????? 頂板附近瓦斯層狀集聚處理：若回采工作面風(fēng)速而小于1m/s，則容易使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個(gè)比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理辦法是保證回采工作面的風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排出。
??????? （二）、防止瓦斯引燃的措施
??????? 防止瓦斯引燃的原則，是對(duì)一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅(jiān)決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。為此，采取以下措施：
??????? 1、防止明火火源
??????? （1）嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身制度；
??????? （2）嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁穿著化纖衣服下井；井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。在回風(fēng)巷內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。
??????? （3）井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火。礦燈應(yīng)完好，如有電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭松動(dòng)、玻璃破裂等情況，不得發(fā)出礦燈。
??????? （4）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，并裝有短路保護(hù)器。
??????????? （5）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區(qū)內(nèi)。
??????? （6）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
??????? 2、防止電氣火源和靜電火源
??????? （1）發(fā)放的礦燈應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。
??????? （2）井下所有電氣設(shè)備必須符合《規(guī)程》規(guī)定要求。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；應(yīng)堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。
??????? （3）井下使用防爆機(jī)電設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修和維修，嚴(yán)防電器失爆。所有安裝電機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m巷道內(nèi)，必須經(jīng)過瓦斯檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后，才允許啟動(dòng)設(shè)備。
??????? （4）局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；掘進(jìn)工作面實(shí)行“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用電纜、專用開關(guān)）“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯閉鎖）和完善系列化設(shè)備。風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；嚴(yán)禁使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。
??????? （5）普通型攜帶式電氣測(cè)量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? （6）高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒、運(yùn)輸膠帶等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用無靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108Ω，并應(yīng)在使用過程中保持此值。
??????? 3、防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過熱保護(hù)裝置，使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。
??????? 4、防止放炮火源
??????? （1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
??????? （2）嚴(yán)禁使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。
??????? （3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。
??????? （4）炮眼的深度、位置、裝藥量要符合工作面作業(yè)規(guī)程的要求，炮眼充填要填滿、填實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料充填炮眼。無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。
??????? （5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
??????? （6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線。
??????? （7）禁止使用明接頭或裸露的放炮母線。連線、放炮等工作要由專門的人員操作，爆破工作人員盡量在進(jìn)風(fēng)流中執(zhí)行放炮操作，要嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。
??????? （8）有爆破作業(yè)的工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，保證放炮前后的瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定的界限內(nèi)。
??????? （9）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
??????? （10）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
??????? （11）采掘工作面或其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
??????? （12）嚴(yán)禁放糊炮、明炮和一次裝藥多次放炮。
??????? 5、防止其他火源
??????? 由于地面的閃電或其他突發(fā)的電流可能通過井下管道進(jìn)入災(zāi)害區(qū)域、封閉的瓦斯積聚區(qū)域而引燃瓦斯，因此，必須截?cái)嗤ㄏ蜻@些區(qū)域的軌道、金屬管道等。
??????? 二、防止事故擴(kuò)大的措施
??????? （一）分區(qū)通風(fēng)
??????? 井下各采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各采掘工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，采區(qū)之間防止串聯(lián)通風(fēng)。礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久性擋風(fēng)墻，需要行人的必須設(shè)置正、反向兩道風(fēng)門。
??????? （二）隔爆措施
??????? 為防止瓦斯爆炸、煤塵參與爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性災(zāi)難，最大限度減少事故造成的損失，在各采掘工作面設(shè)置隔爆水袋，隔絕爆炸性災(zāi)難的蔓延。
??????? 1、隔爆水袋設(shè)置位置
??????? （1）在各回采工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷距回采工作面60～200米處設(shè)置水袋。
??????? （2）在掘進(jìn)巷道內(nèi)距掘進(jìn)工作面60～200米的位置設(shè)置水袋。
??????? （3）在總回風(fēng)巷內(nèi)距采面回風(fēng)60～200米的位置設(shè)置水袋。
??????? 2、隔爆水袋的要求
??????? 隔爆水袋是一種經(jīng)濟(jì)可行的輔助性隔爆設(shè)施，水袋作為盛水容器，其材料必須能經(jīng)受水的長期浸泡，材質(zhì)不腐爛和機(jī)械強(qiáng)度不下降，且具有阻燃和抗靜電性能。隔爆水袋外形呈圓弧形，通過四個(gè)金屬吊環(huán)用掛鉤吊掛，吊鉤角度6度左右。
??????? 隔爆水袋分為主要隔爆水袋和輔助隔爆水袋。
??????? 主要隔爆水袋設(shè)在主平硐、暗斜井、北運(yùn)輸巷、總回風(fēng)巷。
??????? 輔助隔爆水袋設(shè)在工作面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、煤巷及半煤巖巷掘進(jìn)巷道、采用獨(dú)立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。
??????? 水袋的規(guī)格：長×寬×高＝600×400×2130mm。
??????? 3、對(duì)隔爆水袋架設(shè)的要求
??????? （1）水袋應(yīng)設(shè)置在直線巷道段，水袋安設(shè)前后各20m的巷道斷面應(yīng)一致；
??????? （2）與采掘工作面、裝載點(diǎn)的距離：水袋距采、掘工作面上、下口，裝載點(diǎn)的距離為60～160m，但不大于200m；
??????? （3）與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎、變坡處之間的距離不得小于50m，與風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門距離＞25m；
??????? （4）水袋排間距為1.2～3.0m，主要水袋的長度不小于30m，輔助水袋的長度不小于20m；
??????? （5）水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置；
??????? （6）在傾斜巷道中，安裝水袋時(shí)，棚子與棚子之間應(yīng)用鐵絲拉緊，以免水袋棚之間晃動(dòng)，并應(yīng)調(diào)整水袋架與金屬支架連接構(gòu)件使袋面保持水平。
??????? 4、水袋給水系統(tǒng)及檢查
??????? （1）利用井下消防灑水系統(tǒng)，在水袋附近管路上安裝閘閥、接膠管向水袋供水。
??????? （2）必須隨時(shí)檢查水袋是否漏水，保持水袋內(nèi)蓄水量滿足要求。
??????? （3）每旬定期對(duì)水袋棚進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象必須立即對(duì)水袋棚進(jìn)行更換、維護(hù)，保持水袋棚使用安全可靠。
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