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??????? 六、泵站安裝
??????? （一）準備工作：
??????? 入井前必須達到完好標準，并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測定蓄能器的能力，不足時就充以足夠的壓力氮氣。
??????? 乳化液泵站下井時，只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路，各種管口和管接頭必須包扎好，以防進入雜物。要注意入井次序和方向，保證乳化液箱在乳化液泵的前端，。
??????? 泵站入井過程中，如需在0℃以環(huán)境中通過或停留，要將泵站各部殘留的乳化液排凈；無法排凈時須采取其它措施。
??????? （二）泵站安裝方法
??????? 泵站設備車運到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好，集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路，向泵箱注水的供液管必須設過濾器。
??????? 接通向工作面支架、采煤機的供架液管路。
??????? 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，使曲軸轉(zhuǎn)動2－3圈，檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活。
??????? 打開機殼上蓋，向滑塊上部油池注一些潤滑油，以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機殼。
??????? 打開手動卸載閥，關(guān)閉向工作面供液的截止閥，點動電動機，檢查電動機的運轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動方向一致。如果不一致立即整改。
??????? 在打開手動卸載閥的狀態(tài)下，讓乳化液泵空載運轉(zhuǎn)一段時間，將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱，直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運行時不得有異常噪音、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象。
??????? 空載試運轉(zhuǎn)確認正常后，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，讓乳化液泵逐漸升壓；當卸載閥自動卸載時，打開壓力表開關(guān)，在壓力表上觀測卸載壓力，如果卸載壓力達不到標準要求，則重新調(diào)整到規(guī)定的標準卸載壓力。
??????? 一切正常后，打開向工作面供液的截止閥，向工作面供液。工作面總體試運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動注水、乳化液自動配比裝置，發(fā)現(xiàn)不足時要及時注液，避免乳化液泵因吸空而損壞零件。
??????? （三）質(zhì)量要求
??????? 要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上，且不可使乳化液箱低于泵體，泵與乳化液箱的距離要適宜，保證泵的進液軟管長度不超過10m。
??????? 為保證設備檢修及行人安全，設備與煤壁間距不小于0.5m
??????? 泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度，要滿足設備列車移動的需要，一般不超過100m。
??????? 快速接頭插U形銷，不準插單腿銷，以防承壓時甩傷人。
??????? 泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅固、對承載振動部位的螺栓要穿好防松鐵絲。
??????? 曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應符合規(guī)定牌號。
??????? 種種安全保護裝置，要靈活可靠，不得任意取掉。
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??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? 運輸部分
??????? 參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實際情況及運輸路線，達到心中有數(shù)，并且在運輸前，確定設備運行方向及順序。
??????? 車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠，運輸時必須加有保險繩，用銷子聯(lián)車時必須捆好銷子防止跳竄。
??????? 機車運送設備時，巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處，以及前方有機車或視線不清時，都必須低速并發(fā)出警號。
??????? 兩機車或兩列車在同一軌道同向運行時，其間距不得小于100m；對煤機主機架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準運一車。
??????? 在能自溜的坡度上停放車輛時，必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛，以防發(fā)生跑車事故。
??????? 在有架線的軌道上，運送變壓器或其它大件時，在被運物件的頂部蓋好絕緣皮，以防觸電事故的發(fā)生。
??????? 大巷平巷運輸時等車停穩(wěn)后，并且有人監(jiān)護下連車。
??????? 用平板車運輸時，裝物的平板車上不許站人。
??????? 平巷人力擁車時，車盤左右不得有人，同方向運行時兩車距離不小于30m。
??????? 絞車開動后，絞車前不準有人，人員應遠離繩道，司機應在絞車后方操作。
??????? 運輸設備前，須對軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進行檢查，無問題后，方可進行運輸。
??????? 松拉上下山時，都要嚴格執(zhí)行“行車不行人”的制度，在底車場派專人站崗。
??????? 上下山運輸時，所有人員應躲避在下方設置的峒室內(nèi)。
??????? 在坡度運輸時，除連好主繩外，須連好保安繩，用馬蹬子連車時，其絲扣須上滿，用銷子連車時，須有防跳竄裝置。
??????? 車盤拉上坡度，使好阻車器、保安棍后，方可摘下絞車勾頭。
??????? 兩部絞車交替運輸時，后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后，方可摘下前一部絞車勾頭。
??????? 使用導向輪時，須打?qū)Ｓ弥U，用18mm以上繩套將滑輪固定牢固，鋼絲繩放入滑輪，開蓋固定好后方可開動絞車。
??????? 18、采用人力推車時，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準推一輛車，當坡度小于或等于5‰時，兩車的間距不得小于10米，當坡度大于5‰時，兩車的間距不得小于30米，當坡度大于7‰時，禁止推車。
??????? 19、小絞車的使用嚴格執(zhí)行（91）兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號文《礦井窄軌運輸車輛掉道復軌安全管理規(guī)定》。
??????? 20、在運輸過程中，若出現(xiàn)掉道，按照下列方法進處理：
??????? １）在平巷上處理掉道時，先墊實一頭后，再上道另一頭，且上道人員不得在車盤兩邊，應在車盤兩頭進行上道。
??????? ２）在斜坡上處理掉道時，應先張緊絞車繩，在掉道車下方打好切柱，先處理車盤下頭掉道，再處理車盤上頭掉道。
??????? ３）在處理掉道時，必須做到專人觀察指揮。
?????????? 起重部分
??????? 根據(jù)工作面起吊的設備、零部件的需要，選擇手動葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設備和工具。
??????? 檢查所有選用的起重運輸機具，保證臺臺件件完好。
??????? 起重時應將繩套捆綁在設備的重心點以上，不準把設備的外凸處如手柄等當作吊裝掛繩用。
??????? 吊裝前必須檢查繩索是否捆好，吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方，嚴禁人員隨同吊裝設備升降或在吊起的設備下通過。
??????? 使用千斤頂起重時，千斤頂應放平整，并在其上下墊上堅韌無油污的木料。為了預防千斤頂滑脫或損壞，發(fā)生危險，必須隨重物升起，及時在重物下墊保險枕木。
??????? 根據(jù)不同起重作業(yè)要求，正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時要及時更換。
??????? 使用錨鏈起重時，必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓，并擰緊螺母。
??????? 起吊時要垂直起吊，設備到位穩(wěn)固后，方可拆除起吊工具。
??????? 起吊前對使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認真詳細檢查，不合格者不準使用，保證安全系數(shù)不小于6。
??????? 起吊時有專人觀察起吊梁，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時，立即停止作業(yè)進行處理。
??????? 起吊運輸過程中，應避免劇烈震動、撞擊，以免損壞設備。
??????? 在煤機機窩內(nèi)安裝采煤機時加強對頂板支護，嚴禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。
??????? 13、嚴禁用支護用的錨桿起吊
?????????? 總體要求????
??????? 各部件裝車時，位置適當不超長、不超寬、每獨立部件不少于兩道封繩。
??????? 外露的軸頭、軸孔都要加防護物，拆開的各類接頭等都要堵好，嚴禁代入臟物。
??????? 嚴格招待停送電制度、驗放電制度，電氣設備要做到“三無” 、“四有”，做到無失爆現(xiàn)象。
??????? 每班設有瓦斯檢查員，對施工地點進行檢查，當瓦斯?jié)舛瘸^1％時，人員應全部撤出并匯報有關(guān)部門進行處理，待氣體濃度穩(wěn)定后方可進入施工地點進行工作；隨時注意上切眼口的氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。
??????? 轉(zhuǎn)載機、運輸機試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物，人員不得停留在溜槽內(nèi)。
??????? 采煤機試車前，先清理好煤機機道、周圍柱子、液壓管及其它雜物，煤壁至運輸機溜槽內(nèi)不得有人。
??????? 采煤機在運行時要隨時注意滾筒的位置，防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機輸送機的鏟板，避免損壞截齒、齒座及滾筒。
??????? 采煤機操作時要隨機注意電纜、水管的狀態(tài)，防止擠壓、憋勁和跳槽，以免擠傷、掛壞電纜及水管。
??????? 采煤機操作時，左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置，不允許左右搖臂同時處于上部位置。
??????? 各種水冷卻電機啟動前必須先供冷卻水，停止電機后方可斷水。
??????? 處理檢查各類設備問題時必須與控制臺聯(lián)系好，按下擴音電話上的閉鎖按鈕，移動變電上的開關(guān)手把處于停電位置。
??????? 煤機安裝、處理掉道時，單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。