??????? 3、支架及棚子上的預(yù)兆
??????? 采煤工作面冒頂前反映在支架上的預(yù)兆有活柱下縮速度加快，下縮量加大，支柱被折斷、壓彎或整體向一方傾斜推到。在掘進(jìn)工作面，棚子及前探支架被壓彎、壓劈。
??????? 4、煤壁上的預(yù)兆
??????? 頂板來壓時(shí)，工作面煤壁會(huì)因受壓而片幫，且片幫速度比平時(shí)快，片幫程度嚴(yán)重。同時(shí)，由于煤壁片幫，導(dǎo)致頂板裸露，破碎的直接頂失去支撐也會(huì)發(fā)生冒頂。
??????? 四、頂板事故的預(yù)防
??????? 頂板事故的發(fā)生會(huì)威脅礦工的生命安全，會(huì)造成人力、物力及財(cái)力的極大損失。防止冒頂事故的措施有：
??????? 充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律
??????? 采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次跨落、老頂初次來壓和周期來壓
??????? 過程中。掘進(jìn)巷道在布置及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板來壓的大小，把巷道布置在壓力降低區(qū)內(nèi)。根據(jù)掘進(jìn)工作面巖石的性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。
??????? 采取有效的支護(hù)措施
??????? 在采煤工作面，根據(jù)頂板特性及壓力的大小采取合理、有效的支護(hù)形式控制
??????? 頂板，防止冒頂。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，支架應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面。在地質(zhì)破會(huì)帶或?qū)永砹严栋l(fā)育區(qū)掘進(jìn)巷道時(shí)，要縮小棚距；在掘進(jìn)工作面附近應(yīng)采用拉條等把支架連成一體防止支架被推跨，必要時(shí)還要打中柱以抗擊突然來壓。
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度
??????? 在進(jìn)入采掘工作面裝煤、支護(hù)前，首先要敲幫問頂、處理活矸。具體方法是：
??????? 人員站在有支架掩護(hù)的安全處，用長把工具由輕到重敲擊頂板，根據(jù)聲音判別頂板是否離層。一般而言，實(shí)心聲，說明頂板沒有離層；空心聲，說明頂板已經(jīng)離層。危石必須挑下。危石無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 及時(shí)處理局部漏頂
??????? 采掘工作面如果出現(xiàn)局部掉矸、漏頂時(shí)，必須及時(shí)處理。否則，會(huì)出現(xiàn)漏頂
??????? 處支架受力不均，受力大的支架被壓斷而引起大型冒頂。
??????? 五、頂板事故的處理
??????? （1）首先要加固冒頂邊緣支架，防止冒頂范圍擴(kuò)大。其次，設(shè)法控制冒頂區(qū)上方頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。只有在控制冒頂區(qū)頂板后，才能展開搶救工作。
??????? （2）發(fā)生冒頂埋人事故時(shí)，要以最近的途徑、最快的速度搬運(yùn)矸石，接近被埋人員。搬矸中，只能用手扒，不許用鎬挖。人員救出后，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救后再升井救治。
??????? （3）采煤工作面處理冒頂時(shí)，要用木垛剎實(shí)頂板，不能架空棚。
??????? （4）掘進(jìn)工作面的冒頂根據(jù)實(shí)際情況可采用木垛法或撞楔法處理。
??????? （5）在處理冒頂和搶救人員的整個(gè)過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)時(shí)必須立即撤人，防止事故范圍擴(kuò)大。
??????? 發(fā)生冒頂事故有些屬于對(duì)客觀事物認(rèn)識(shí)有限，而更多的則是工作中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤造成的。其主要原因是思想不集中，麻痹大意，對(duì)地質(zhì)構(gòu)造不清、地壓規(guī)律不明，支護(hù)質(zhì)量不好、檢查不及時(shí)，因此，通過本文的論述，在做好以上各項(xiàng)工作的同時(shí)，要切實(shí)抓好容易冒頂?shù)谋∪醐h(huán)節(jié)，堅(jiān)持必要的敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度以及認(rèn)真做好回柱放頂制度等都是預(yù)防冒頂?shù)挠辛Υ胧?。另外，研究事故發(fā)生的原因及規(guī)律，有針對(duì)性地采取有效措施是預(yù)防事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù)。
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