預(yù)期爆破效果?
序號 | 名?稱 | 單 位 | 數(shù)量 | 序號 | 名??? 稱 | 單位 | 數(shù) 量 |
1 | 炮眼利用率 | ? | 90% | 5 | 每米巷道炸藥消耗量 | kg | 14.4 |
2 | 每循環(huán)工作面進尺 | 米 | 1.8 | 6 | 每米巷道雷管消耗 | 個 | 22.78 |
3 | 每循環(huán)爆破實體巖石 | m3 | 16.4 | 7 | 每m3巖體炸藥消耗 | kg | 1.58 |
4 | 每循環(huán)炸藥消耗量 | ㎏ | 25.95 | 8 | 每m3巖體雷管消耗 | 個 | 2.5 |
注:表中參數(shù)將根據(jù)工作面巖性變化進行不斷的調(diào)整,以取得最佳的爆破效果。
五、生產(chǎn)系統(tǒng):
1、壓風(fēng):從地面壓風(fēng)機房直接供風(fēng)至變電所通道工作面,供風(fēng)管路φ159鋼管。
2、供水:從地面高位水池通過φ50管路直接供水至變電所通道工作面。
3、通風(fēng):回風(fēng)上山通風(fēng)采用FBDN06.3/2×37KW軸流通風(fēng)機供風(fēng)(一臺使用一臺備用),軌道上山通風(fēng)采用FBDN06.3/2×30KW軸流通風(fēng)機供風(fēng)(一臺使用一臺備用),風(fēng)筒采用φ800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。
【詳見變電所通道通風(fēng)系統(tǒng)圖】
4、供電:采用地面變電所直接供電至井下用電設(shè)備。
5、提升運輸:采用PB-60型耙斗機裝矸,4.0m3箕斗運矸,回風(fēng)上山采用1.2m絞車將箕斗提至進風(fēng)石門后,再采用調(diào)度絞車運輸至回風(fēng)井落平點,再通過地面1.6m絞車提升至卸矸架,倒入排矸汽車,最后通過汽車運輸至排矸場。
軌道上山提升運輸方法與回風(fēng)上山一致。
6、排水:工作面采用風(fēng)泵抽水至回風(fēng)上山的臨時水倉,再用11.5KW潛水泵一次性排出地面。
六、安全措施
??? (一)、頂板管理
??? 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班工作前必須由安全員、班長對工作范圍的頂板安全進行全面檢查,防止頂、幫活矸掉落傷人。
2、施工期間隨時注意巖層穩(wěn)定性變化情況,如有變化及時采取相應(yīng)的頂板管理措施。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨、網(wǎng)支護必須緊跟工作面。
4、圍巖破碎帶施工,必須有專人負(fù)責(zé)觀察頂幫圍巖變化情況,發(fā)現(xiàn)險情,及時通知人員撤出,排除險情后立即進行支護,封閉圍巖。
?? (二)、爆破管理
??? 1、打眼前,必須由值班隊長將眼位用紅油漆標(biāo)出,嚴(yán)格按眼位打眼,嚴(yán)格控制超、欠挖,眼位不得布置在上一循環(huán)的殘眼上。
?2、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,以免鉆爆雷管造成傷亡。
?3、嚴(yán)格控制裝藥量,減少放炮時對圍巖的破壞,保證巷道成型質(zhì)量。
?4、裝藥、連線、起爆,必須由專職爆破員負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按照井下爆破作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,其它人員不得參與。
?5、放炮前,瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯?,只有在不超過規(guī)定的情況下方可起爆。
?6、回風(fēng)上山放炮點設(shè)置在K0+130m處硐室內(nèi),如遇煤層,全部執(zhí)行井下撤人、地面放炮;軌道上山放炮點設(shè)置在地面。???????????
?7、如出現(xiàn)拒爆、殘爆時,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》342條之規(guī)定處理。
??? (三)、通風(fēng)及瓦斯
?1、掘進期間,局部通風(fēng)機必須加強維護,不得無故停轉(zhuǎn)。風(fēng)機必須指定專人負(fù)責(zé)并掛牌管理,確保風(fēng)機正常連續(xù)運行。
?2、加強瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8% 或二氧化碳濃度達(dá)到1.5% 時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
?3、加強通風(fēng)機、風(fēng)筒的日常維護及管理工作,通風(fēng)人員每天派人員檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保工作面風(fēng)量滿足施工需要。
?4、變電所通道掘進期間,瓦檢員必須隨時檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在瓦檢員的協(xié)助下,立即撤出人員至進風(fēng)流中的安全地點,并向井口調(diào)度及項目總工匯報請示處理。
?5、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于5m,風(fēng)筒必須懸掛平直,做到每環(huán)必掛,在放炮時,必須做好風(fēng)筒保護工作,以免損壞風(fēng)筒;風(fēng)筒若有破漏,必須及時修補好。
??? (四)、提升運輸
1、斜坡提升必須設(shè)置一坡三擋,斜坡提升必須做到“行車不行人,行人不行車”。特殊情況下若有行人,必須等人員躲到躲避硐中方可提升。
2、在斜坡上設(shè)兩組擋車欄,提升時方可打開,不提升時,必須處于常閉狀態(tài)。
3、提升前,專職絞車司機必須對絞車、鋼絲繩做一次全面檢查,有安全隱患時不得提升。每天專職繩檢員必須對鋼絲繩進行一次全面檢查,如有問題必須停止提升進行處理。
(五)、鉆孔及探孔
1、施工鉆孔前,必須檢查撤退路線是否暢通,安全設(shè)施是否完好。
??? 2、凡施工過程中,出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出異常、響煤炮等明顯的突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至地面安全地點。
3、凡進入工作面施工,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,并將其吊掛在距工作面不大于5m的回風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至安全地點,并向調(diào)度室及總工匯報請示處理。
4、施工人員必須嚴(yán)格按設(shè)計施工鉆孔。
5、因該巷在施工過程中可能會遇到煤層,必須加強探防水及探煤鉆孔工作,必須做到“先探后掘”。探眼采用5m釬子施工,探孔長度4.8m,放炮后必須保證有3 m的巖柱。
【詳見變電所通道探孔布置圖】
(六)避災(zāi)路線
回風(fēng)上山側(cè):變電所通道→回風(fēng)上山→回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→地面安全地點。
軌道上山側(cè):變電所通道→軌道上山→進風(fēng)石門→絞車房通道→進風(fēng)斜井→地面安全地點。
【詳見變電所通道避災(zāi)路線圖】
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其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。