注漿施工順序為自下而上按模依次進行注漿作業(yè)。施工步驟為將吸漿籠頭放入清水桶，打開混合器前端的放漿閥門，啟動注漿泵，調(diào)節(jié)注漿泵檔位，看壓力是否正常后，打開孔口管后端進漿閥門，關(guān)閉混合器前端放漿閥門，開始壓注清水，5分鐘內(nèi)無異?，F(xiàn)象，可將吸漿籠頭移至儲漿桶，吸注單液漿，水泥單液漿濃度水灰比為1：1，當(dāng)漿液在裂隙中沉析，充填階段連續(xù)注漿。

注漿結(jié)束后，先將吸漿籠頭移至清水桶，吸注適量清水，然后打開混合器前端放漿閥門，關(guān)閉孔口管后端進漿閥門，繼續(xù)壓入清水，沖洗管路，直至混合器放漿閥門噴出清水，方可關(guān)閉電機，停止注漿。

不準(zhǔn)有集中出水點或含沙的水孔，單個出水點用水量小于0.5m³/h，井筒涌水量小于5m³/h。方可停止注漿作業(yè)

6.1打鉆注意事項

（1）開鉆前要檢查鑿巖機各部件連接的可靠性和操作手柄靈活性，錘腿固定牢靠，確認無誤方可開始打鉆。

（2）檢查壓風(fēng)系統(tǒng)的連接是否可靠

（3）在喇叭孔打鉆時應(yīng)重新檢查喇叭口上木板是否連接可靠，并通知信號工方可開始作業(yè)

6.2注漿技術(shù)要求

（1）注漿前對注漿材料進行試驗，材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求條件，并找出給定條件下漿液的最佳配比和濃度，漿液用水泥必須過濾，吸漿籠頭用篩網(wǎng)包裹好。

（2）注漿時需注意注漿壓力和吸漿量變化，及時進行相應(yīng)調(diào)整，并認真記錄，每注漿一分鐘或十分鐘記錄一次泵壓和泵量，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。

（3）各工種操縱人員需堅守崗位，服從指揮，發(fā)現(xiàn)情況及時通知當(dāng)班隊長。及時處理。

（4）灰漿攪拌應(yīng)先加水，后加灰，保證連續(xù)供漿。

（5）每次注漿結(jié)束后，拌漿桶、注漿泵應(yīng)及時沖洗干凈，并試用轉(zhuǎn)，防止發(fā)生沉淀，殘渣，灰渣阻塞注漿泵，值班技術(shù)人員應(yīng)收集整理注漿報告單，及注漿段打眼材料。

（6）吊盤上的工具應(yīng)統(tǒng)一存放，并及時清理吊盤。

（7）所有注漿人員必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及進行操作訓(xùn)練。

（8）注漿管路應(yīng)從注漿泵開始逐漸降低，不能有抬高現(xiàn)象，防止?jié){液沉淀堵塞，彎曲段半徑應(yīng)大于管徑5倍。

（9）每次注漿前，應(yīng)對所有注漿機具、管路系統(tǒng)、壓力表及連接系統(tǒng)進行檢查，校正。

（10）健全崗位責(zé)任制，及交接班制度，現(xiàn)場交接，換人不停泵，保證注漿作業(yè)連續(xù)。

（11）注漿前應(yīng)測定鉆孔涌水量、靜水壓力。以確定注漿初始濃度，

（12）注漿工作人員必須按工種佩戴勞保用品，礦燈、防護眼鏡等。

（13）攪拌人員應(yīng)嚴(yán)格掌握漿液濃度，池內(nèi)漿液要淹沒籠頭，防止吸入空氣，應(yīng)安排專人放漿過濾，注漿結(jié)束后及時對注漿系統(tǒng)進行清洗。

（14）注漿時泵壓劇減或不進漿，可能是籠頭被堵，吸漿龍頭應(yīng)經(jīng)常清洗，泵壓突然下降吸漿量增大，說明巖縫漏漿，應(yīng)該調(diào)節(jié)將液濃度，降壓。

（15）注漿時壓力劇增，而工作面壓力上升很慢或不上升，應(yīng)立刻檢查管路并將籠頭移入清水池。

（16）注漿過程中要有專人觀察注漿壓力表，觀察井壁和工作面情況，發(fā)現(xiàn)異常，立刻報告當(dāng)班技術(shù)員和隊長，同時如止?jié){墊和井壁鼓壞時，應(yīng)該采取鉆孔補注，加固止?jié){墊和井壁，在進行注漿。

（17）注漿時不得隨意停水、停電，必要時必須事先通知，待停止注漿沖洗管路和注漿泵后方可停水、停電，正常注漿結(jié)束后必須立即清洗注漿泵和管路

（18）注漿記錄人員應(yīng)認真記錄壓力、流量、時間等原始數(shù)據(jù)，注漿結(jié)束后要對壓力、流量（吸漿量）隨時間變化情況進行匯總分析上報。

（19）跟班技術(shù)員對本班技術(shù)工作負全面責(zé)任，應(yīng)檢查記錄人員的工作情況，確保原始資料的完整和準(zhǔn)確，對注漿工程中所發(fā)生的問題，要認真分析及時處理，難于處理的要及時匯報領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室。

（20）每次注漿結(jié)束后必須壓清水沖洗管路，沖洗時間以井下注漿管出清水為準(zhǔn)。

（21）每次注漿結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉孔口管閥門，然后再打開泄?jié){閥把管路中的余漿放掉，再將兩個吸漿籠頭放入清水桶中，開泵高速運轉(zhuǎn)10分鐘，待注漿泵及其管路全部沖洗干凈

（22）注漿結(jié)束后，關(guān)上轉(zhuǎn)芯閥后待注漿管路泄壓后才可放漿，放漿放水時，要先打開放水三通緩慢放出，將漿液放入罐中，提到地面，放漿時放漿三通嚴(yán)禁對人。

（22）鉆注施工人員必須按照本專項措施施工，司泵人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。

1、井上下一切安全規(guī)定，按井筒施工安全管理規(guī)定執(zhí)行。

2、嚴(yán)禁酒后下井，嚴(yán)禁違章作業(yè)，認真做好防墜工作。

3、打鉆注漿期間，排水泵始終處于完好狀態(tài)，并有專人監(jiān)護。

4、所有施工人員必須熟悉避水災(zāi)措施：施工迎頭（包括吊盤人員）乘吊桶至地面。

5、注漿過程中技術(shù)參數(shù)的調(diào)整

（1）壓力上升過快要降低進漿量，降低將液濃度，附近打泄壓孔。

（2）當(dāng)壓力過大時，則壓入水玻璃，待壓力下降后再壓清水，壓水泥漿。

（3）主講過程中一般采取先稀后濃的的漿液，最后壓入雙液漿封孔，壓入雙液漿水泥：水玻璃（體積比）6:4，若達不到預(yù)期效果則重新調(diào)配漿液。

（4）??? 井壁發(fā)生跑漿、串漿，一定要調(diào)濃漿液，適時使用雙液漿，組織人員堵漏，堵漏方法為用鐵楔或道釘加紗布進行封堵。

輔助系統(tǒng)包括提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、信號通訊照明系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)使用原井筒輔助系統(tǒng)。