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煤礦井下煤層鉆孔打鉆著火事故分析和預(yù)防

作者:王振剛  來(lái)源:河南安林煤業(yè)有限公司 
評(píng)論: 更新日期:2014年07月15日

1 引言
        煤礦工作面打鉆著火是影響煤礦工人安全重大災(zāi)害事故,給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民群眾生命健康造成巨大損失,給煤礦安全生產(chǎn)工作帶來(lái)不利影響。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),自1987年以來(lái)河南全省發(fā)生了16起煤礦施工鉆孔著火事故,16起事故中有4起死亡事故,共造成12人死亡。由此可見(jiàn),預(yù)防打鉆著火是煤礦安全的關(guān)鍵,如何有效預(yù)防煤礦打鉆著火對(duì)煤礦生產(chǎn)具有十分重要的意義。
        煤礦打鉆著火事故與許多因素有關(guān),如自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等,任何一起事故的發(fā)生都可分成5個(gè)要素:傷害(損失),意外事件(事故),加害物體(質(zhì)),直接原因,間接原因。預(yù)防事故發(fā)生的關(guān)鍵就是在中途切斷這5個(gè)要素之間的聯(lián)系。采用事故樹(shù)分析法對(duì)各類事件進(jìn)行分析研究,可評(píng)價(jià)出各系統(tǒng)的可靠性與安全性,以確保事故隱患研究的正確性,同時(shí)提出預(yù)防措施。
        2 煤礦打鉆著火分析
        煤層工作面打鉆著火從大的系統(tǒng)上講主要是由以下3個(gè)方面引起的:1、風(fēng)排粉式打鉆;2、引起燃燒的火源;3、足夠的氧氣。
        2.1 風(fēng)排粉式打鉆造成著火的原因分析
        井下煤層工作面打鉆著火主要因素是有以下8個(gè)方面:1、鉆頭脫落后鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn);2、前頭部分鉆桿脫落后繼續(xù)鉆進(jìn);3、鉆頭長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)與煤壁摩擦產(chǎn)生高溫;4、鉆桿長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)與煤壁摩擦產(chǎn)生高溫;5、不同型號(hào)的鉆桿混用;6、在鉆進(jìn)的過(guò)程中排粉不凈;7、鉆粉量過(guò)大
        2.2 引起燃燒火源分析
        井下工作面燃燒的火源主要是有煤炭自燃、明火、靜電火花、撞擊火花及電氣火花五部分組成,其中明火主要來(lái)源為井下抽煙、電氣焊工作,電氣火花主要有設(shè)備失爆、礦燈著火、打鉆時(shí)候帶點(diǎn)檢修、電纜明接頭、開(kāi)關(guān)起火造成的燃燒源頭。
        3、 工作面打鉆著火事故預(yù)防
        要防止打鉆著火事故的發(fā)生,首先要消除打鉆著火的三個(gè)要素。打鉆著火事故的三個(gè)條件中,充足的氧氣在通常條件下屬于自然滿足的,必須從其他兩方面解決。
        4.1 風(fēng)排粉式打鉆的預(yù)防措施
        一是各礦必須對(duì)施工鉆孔作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn),使其了解鉆機(jī)、鉆具運(yùn)行原理,熟悉作業(yè)操作程序和專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
        二是各礦在施工鉆孔前,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況在確定打鉆排粉方式,優(yōu)先選用比較安全的施工鉆孔排粉方式。在選用風(fēng)排粉方式時(shí),必須在鉆機(jī)、鉆具上安裝“風(fēng)、水”三通,配備具有向鉆孔內(nèi)噴射水功能的直徑不小于50毫米的供水管,確保能夠隨時(shí)切換向鉆孔供風(fēng)或供水,且供風(fēng)和供水壓力均不得低于0.5兆帕。
        三是施工鉆孔現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器,同時(shí)在作業(yè)地點(diǎn)配備不少于2臺(tái)8KG合格的滅火器、沙箱和不少于0.3立方米的黃土。滅火器、沙箱和黃土應(yīng)當(dāng)放置在鉆機(jī)的上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)。
        四是在施工鉆孔回風(fēng)側(cè)2米范圍內(nèi)必須設(shè)置一氧化碳傳感器或便攜式報(bào)警儀。若與該一氧化碳傳感器相連接的安全監(jiān)控系統(tǒng)或便攜式報(bào)警儀報(bào)警,必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,進(jìn)行處理。在采用風(fēng)排粉方式的情況下,當(dāng)鉆孔未發(fā)生燃燒時(shí),立即打開(kāi)供水閥門,同時(shí)關(guān)閉供風(fēng)閥門;當(dāng)鉆孔發(fā)生燃燒時(shí),在打開(kāi)供水閥門并關(guān)閉供風(fēng)閥門的同時(shí),使用滅火器、黃土等滅火。要通過(guò)觀測(cè)返水溫度和一氧化碳濃度等方法,確認(rèn)鉆孔燃燒消除后,方可停止供水和退出鉆桿,然后用黃土等不燃性材料封孔,封孔長(zhǎng)度不得少于2米。
        五是在施工鉆孔過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落、鉆桿滑扣、斷裂或折斷等情況時(shí),立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行處理;發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆、排粉不利或鉆進(jìn)速度變慢等情況時(shí),立即停止鉆進(jìn)和停止向鉆孔供風(fēng)(采用風(fēng)排粉方式時(shí)),查明原因,進(jìn)行處理。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)溫度升高時(shí),立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行處理;發(fā)現(xiàn)瓦斯噴孔時(shí),立即停止鉆進(jìn),停電撤人,并采取措施進(jìn)行處理。
        4.2 井下明火的防治
        (1)防止明火。禁止在井下吸煙、使用明火或用火爐取暖;嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物、易燃物和穿化纖衣服入井;不得在井下和井口房?jī)?nèi)從事電氣焊作業(yè);嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油等;防止放炮起火。
        (2)防止電火花引燃瓦斯。確保電器設(shè)備的防爆性能良好,完善井下設(shè)備的“三大保護(hù)”,消滅電纜的“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭,檢修電器設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè);加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備及供電線路的管理,完善機(jī)電設(shè)備的各類保護(hù)措施,定期進(jìn)行檢查維修,不準(zhǔn)使用失爆的機(jī)電設(shè)備,井下嚴(yán)禁帶電作業(yè);局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等;嚴(yán)禁在井下拆開(kāi)、敲打和撞擊燈頭和燈盒。
        (3)其他引火源的治理。防止煤炭氧化自燃,加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理,定期采樣分析,防止復(fù)燃:防止摩擦火花、撞擊火花、靜電等引燃瓦斯。
        5、結(jié)語(yǔ)
        通過(guò)上述的分析在生產(chǎn)實(shí)踐中要注重鉆機(jī)鉆具的維護(hù)、保養(yǎng)和打鉆明火這兩方面來(lái)預(yù)防事故的發(fā)生。
       

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