一、硐室施工概況
(一)硐室布置
硐室從主斜井K0+1107處左幫開始掛口施工。
??(二)斷面形狀及支護(hù)方式
硐室設(shè)計(jì)斷面支護(hù)型式為全斷面錨噴,開挖斷面拱高2750mm,墻高1450mm,寬5500mm;深3000mm;C20噴射砼100mm。
附:硐室斷面圖
二、施工方法
開挖采用7655型鑿巖機(jī)打眼,3#煤礦安全炸藥和1~5段毫秒延期電雷管放炮作業(yè),人工背矸至礦車內(nèi),在運(yùn)至地面。
硐室爆破原始條件
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項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)量 | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)量 |
設(shè)計(jì)開挖斷面 | ㎡ | 19.96 | 炸藥 | Kg | 3#煤礦安全炸藥 |
巖石堅(jiān)固系數(shù) | f | 10 | 雷管 | 發(fā) | 煤礦許用毫秒(1~5)電雷管 |
炮眼深度 | m | 0.8 | 工作面瓦斯情況 | ? | 低瓦斯 |
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硐室預(yù)期爆破效果表
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名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
炮眼利用率 | % | 83 | 每循環(huán)雷管消耗量 | 發(fā) | 78 |
每循環(huán)進(jìn)尺 | m | 0.5 | 每m進(jìn)尺炸藥 | Kg/m | 22.14 |
每循環(huán)炮眼長度 | m | 142 | 每m進(jìn)尺雷管消耗量 | 發(fā)/m | 52 |
每循環(huán)爆破實(shí)際巖體 | m3 | 10 | 單位炸藥消耗量 | Kg/m3 | 2.14 |
每循環(huán)炸藥消耗量 | kg | 30.71 | 單位雷管消耗量 | 發(fā)/m3 | 2.55 |
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三、安全技術(shù)措施
1、K0+1103m開口處放炮前必須用20米4寸鋼管覆蓋電纜、信號線纜等,采用35根φ300圓木設(shè)立擋墻保護(hù)猴車、電器設(shè)備、皮帶運(yùn)輸機(jī)等在爆破時(shí)不被損壞,在主斜井一區(qū)段煤倉下口處、+1380軌道大巷200m處、+1380集中軌道石門處與+1380軌道大巷岔口處設(shè)警戒點(diǎn)派專人站崗。采用分批次放炮,淺打眼少裝藥,嚴(yán)格控制硐室成型質(zhì)量。
2、放炮時(shí)由當(dāng)班值班隊(duì)長通知項(xiàng)目部調(diào)度室,在有項(xiàng)目部調(diào)度室通知公司調(diào)度,公司調(diào)度通知猴車停止,待猴車停止運(yùn)行后方可實(shí)施爆破。
3、在圍巖較破碎時(shí),采用風(fēng)鎬或局部放炮、風(fēng)鎬配合的作業(yè)方式,C20砼作初期支護(hù),最大限度的發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力,確保掘進(jìn)工作面能夠安全、穩(wěn)定的向前推進(jìn)。
4、對軟巖施工,采用“短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù)”的施工方法,按照“以防為主,寧弱勿強(qiáng),步步為營,穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想,及時(shí)掛上鋼筋網(wǎng)片,堅(jiān)持“少擾動,早噴護(hù),強(qiáng)支護(hù),勤測量,緊封閉”的施工原則,做好預(yù)測、預(yù)報(bào)工作,詳細(xì)分析有關(guān)工程地質(zhì),水文地質(zhì)資料,制定相應(yīng)的預(yù)防措施。在施工過程中,經(jīng)常觀察地質(zhì)和地下水情況,檢查支護(hù)的受力情況,注意地形地貌的變化。
5、嚴(yán)重滲水段施工,加強(qiáng)滲水段的地質(zhì)檢測,根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況確定合理的開挖、支護(hù)方案,對于地下水,施工主要采取排、引、堵、截等方式進(jìn)行處理。
6、堅(jiān)持濕式打眼,裝巖前灑水等綜合防塵措施,嚴(yán)禁打干眼。
7、加強(qiáng)敲幫問頂工作
①、每一工序開工前由班組長,安全員認(rèn)真作好敲幫問頂工作,找盡活動矸石,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工。
②、敲幫問頂工作要使用長柄工具,站在道路通暢,支架完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行。