9)電氣設(shè)備試運行

　試運行時要安排專門人員停送電，出現(xiàn)故障應(yīng)及時檢修。試運行完畢，清理施工現(xiàn)場，做到文明施工。

　10)照明設(shè)施

　1)井下變電所除保證各設(shè)備原有的照明系統(tǒng)完好外，變電所內(nèi)也必須裝有照明燈具，而且燈具必須防爆。

　2)所有照明燈具必須具有漏電過流保護裝置，達到完好狀態(tài)。

1、全部安裝必須符合設(shè)計要求，有關(guān)設(shè)備的整定必須根據(jù)現(xiàn)場實際負荷進行。

2、高壓設(shè)備要求

1)主回路部分，相間、相對地絕緣不小于400MΩ。

2)各儀表顯示正常，各轉(zhuǎn)動機構(gòu)靈活可靠。

3)真空配電裝置必須在產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的操作性能參數(shù)最高、最低和額定時，能夠準確的分、合、自動脫扣。零部件齊全，閉鎖可靠。

4)電纜頭的制作要留有一個頭的余量，電纜頭制作要保持清潔。

5)所有高壓設(shè)備在做耐壓試驗正常后，方可使用。

6)高壓供電采用雙回路供電，兩回路安裝好后需進行核相。

3、低壓設(shè)備要求

1)低壓設(shè)備的絕緣不小于1 MΩ。

2)低壓電纜敷設(shè)時，應(yīng)在高壓電纜的上方。

3)每安裝一根電纜，必須粘貼電纜標(biāo)識牌，字跡填寫必須清楚。

4、接地系統(tǒng)要求

1)主接地極接地電阻不得大于2Ω。

2)輔助接地極與主接地極應(yīng)有5M以上的間距。

3)所有接地電阻測量值記錄備案。

5、絕緣用具要求

1)必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。

2)高壓驗電筆在使用前，必須檢查電池電量是否充足，試驗正常后，方可使用。

6、高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電要求

1)必須由負責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2)必須有明顯的斷開點，該線路斷開的電源開關(guān)把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”字樣的警示牌。

3)停電后必須驗電，并掛好接地線。

4)作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。

5)確認所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負責(zé)人檢查無誤后通知調(diào)度恢復(fù)送電。

7、電纜頭的制作

1)高壓電纜終端采用熱縮工藝制作，低壓電纜按正常工藝制作，接地線必須壓接緊固，操作時，必須一人操作、一人監(jiān)護。熱縮前要檢測瓦斯?jié)舛龋瑱z測正常后方可制作，并配好滅火器材。

1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)貫徹施工措施，熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準。

2、認真填寫施工記錄和施工日志。

3、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，在開工前進行一次詳細的檢查，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用。

4、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴禁串崗、脫崗、缺崗施工。

5、施工過程中，認真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，保持通訊暢通。

6、設(shè)備起吊是時，起吊臂下嚴禁站人或行人。

7、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在工作現(xiàn)場打鬧。

8、操作電氣設(shè)備，嚴格按照電氣操作規(guī)程執(zhí)行，戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

9、電氣試驗和試運行期間必須設(shè)專人聯(lián)系停送電，不得約時停送電。

10、起吊設(shè)備前必須檢查吊具是否安全可靠，確保完好后，方可使用。

11、井下工作注意瓦斯?jié)舛?，嚴禁超濃度作業(yè)，要佩戴好勞動保護用品。

12、每天安裝完后要進行整理、清理，做到文明施工。

13、其余未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

九、井下燒焊安全技術(shù)措施
1．參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2．電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴禁碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內(nèi)，嚴禁放在同一層內(nèi)。平巷人力推車時兩氣瓶應(yīng)分別放置在兩車內(nèi)，并固定好，兩車保持10米以上距離。
3．施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。
4．乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15Ma，氧氣流速不超過1.5—2 。氧氣側(cè)壓不超過1.5 。
5．氣焊所用火源只允許施工負責(zé)人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
6．燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7．燒焊負責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業(yè)前和進行中，兼職瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?span>0.5%時方可燒焊；否則必須采取措施，加強通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進行燒焊工作。
8．燒焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。
9．燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10．燒焊前，對燒焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，燒焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。
11．電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
12．燒焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。
13．燒焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。
14．燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15．燒焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好，行車時工作人員要撤到安全地點；燒焊工作時，嚴禁行車。
16．燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認無問題后方可離開。
17．所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準施工。
18．其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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附表1