??? （3）啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
??? （4）禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其它物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。
??? （5）扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機；鉆機前后的給進手把活動范圍內(nèi)不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。
??? （6）采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2 米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。
??? （7）鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
??? （8）疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
??? 9.下置孔口管須做到：
??? （1）套管要下在堅硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗，必須符合設(shè)計要求。
??? （2）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。
??? （3）下套管遇阻時，禁止猛墩套管。
??? （4）套管固結(jié)后，必須進行耐壓試驗。試驗時間不少于30 分鐘，以套管不松動、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。
??? （5）鉆進過程中若發(fā)生機械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。
??? 10.鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗收和封孔；場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
??? 11.鉆孔資料的整理，每個班都必須填寫班報，包括鉆孔角度、進尺、套管下置深度、設(shè)備運轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。記錄需經(jīng)當班班長審核并簽字。
??? 12.其它安全措施
??? （1）鉆孔鉆進時，預計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，采取措施，進行處理。
?????? （2）跟班礦領(lǐng)導和當班安全員、瓦斯員必須在作業(yè)地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
??? （3）鉆進中發(fā)現(xiàn)有害或有毒氣體噴出時，必須在跟班礦領(lǐng)導和當班安全員、瓦斯員監(jiān)視下，加強通風的同時，用黃泥、木塞(預先備好)封堵孔口。如無法處理，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮分流地點后并及時匯報調(diào)度室。
??? （4）參加施工的人員必須遵守井下須知，必須熟知預防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
??? 13.避災(zāi)路線
??? （1）工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故避災(zāi)路線為：
??? 9＃采區(qū)變電所→9＃軌道大巷→9＃車場→副斜井→地面。?
??? 人員撤離時必須佩戴自救器。
??? （2）工作面發(fā)生水災(zāi)（反風演習時）避災(zāi)路線為：
??????? 9＃采區(qū)變電所→9＃軌道大巷→9＃車場→副斜井→地面。
??? （3）附避災(zāi)路線圖 ?
??? 注：本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《探放水操作規(guī)程》及上級有關(guān)管理部門下發(fā)的相關(guān)文件執(zhí)行。
???