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防止石門(mén)揭煤過(guò)煤門(mén)時(shí)瓦斯超限的技術(shù)措施

作者:王懷生  來(lái)源:新密市恒業(yè)有限公司和成煤礦 
評(píng)論: 更新日期:2014年06月02日
在掘進(jìn)巷道兩幫煤層內(nèi)每隔30m布置一個(gè)抽放鉆場(chǎng),呈兩幫交替布置,鉆場(chǎng)深4m, 長(zhǎng)和寬均為3m。每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)施工數(shù)量不少于6個(gè)長(zhǎng)度不小于50米的抽放鉆孔,抽放鉆孔方位平行于巷道掘進(jìn)方向,每幫鉆孔超前距保持6m以上。鉆孔打成后聯(lián)網(wǎng)抽放,封孔深度不小于8m,抽出巷道兩幫及掘進(jìn)面前方煤層瓦斯。(如圖1)
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采用此方法后,還可實(shí)行淺孔抽放或排放鉆孔作為補(bǔ)充措施,從而提高抽放效果,加快掘進(jìn)速度。其方法為:
在掘進(jìn)面正頭施工超前鉆孔,孔深8~10m,掘進(jìn)工作面鉆孔數(shù)量按巷道斷面計(jì)算,每平方米至少布置一個(gè),全斷面均勻布孔,鉆孔控制巷道輪廓線以外5m煤層。利用快速封孔器封孔后聯(lián)入抽放系統(tǒng),最末鉆孔抽放時(shí)間一般不少于4小時(shí),也可直接補(bǔ)打超前排放鉆孔進(jìn)行排放瓦斯。(同圖1)
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掛耳抽放及淺孔抽放方式均充分利用了煤層受采動(dòng)影響所造成的卸壓增透效果,增加瓦斯抽放率,同時(shí)通過(guò)瓦斯抽放降低了瓦斯壓力和含量,使地應(yīng)力得到進(jìn)一步釋放,防止煤與瓦斯突出,提高單產(chǎn)單進(jìn)水平。
?3、區(qū)域防突措施:
采用預(yù)抽煤層瓦斯,共施工穿層鉆孔180個(gè),控制石門(mén)輪廓線兩側(cè)各15m,控制前方60m,鉆孔直徑為94mm,鉆孔深度為3-65.9m,鉆孔傾角+29.50—45.50,鉆孔穿入煤層頂?shù)装?.5m,不能穿過(guò)煤層頂板的鉆孔,鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度,鉆孔布置如下:根據(jù)地質(zhì)條件變化及時(shí)修改瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)。
通過(guò)采取加大風(fēng)量、邊掘邊抽及區(qū)域防突措施,和成煤礦在沒(méi)有發(fā)生放炮引起瓦斯超限事故。上述三項(xiàng)措施是一個(gè)綜合體,先進(jìn)行區(qū)域防突措施,就是在防突指標(biāo)不超的情況下,也必須采取邊掘邊抽局部措施,同時(shí)采用兩路局扇供風(fēng)加大風(fēng)量措施。確保了和成煤礦西大巷前掘安全,也為后期巷道掘進(jìn)積累經(jīng)驗(yàn)。從而加快了石門(mén)揭煤的速度。
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