??????? （2）正常維修
??????? 拆除原支護(hù)時(shí)，按以下順序作業(yè)
??????? ①用手鎬松幫，在支架周圍掏出100mm-200mm間隙，釋放原支護(hù)應(yīng)力。
??????? ②拆除原有支護(hù)時(shí)三人要配合好，防止棚倒傷人。
??????? ③拆除棚腿：人工拉不掉的用手拉葫蘆或回柱器（必須掛在支架完好，有力的支架上）拉出棚腿。拆除原有棚腿時(shí)，人員一定要站在棚子的側(cè)面，且要避開鏈條作用力的方向，防止斷鏈傷人。
??????? ④每次只準(zhǔn)拆除一棚，如果頂幫松散易冒落，必須先排釬桿,防止冒頂片幫造成事故。
??????? ⑤嚴(yán)格按此程序逐架換棚，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 架棚按以下順序作業(yè)：
??????? ①挖柱窩：先量取棚距，按中線和下寬定柱窩位置，按腰線確定其深度?？刂坪庙攷秃?，再把柱窩挖至設(shè)計(jì)深度（可用風(fēng)鎬）。挖柱窩時(shí)，須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。
??????? ②立棚腿：棚腿栽入柱窩，扶正、與頂梁合口牢靠。
??????? ③全面檢查新棚架設(shè)質(zhì)量，腿梁接口嚴(yán)密、不扭斜邁步，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
??????? ④按標(biāo)準(zhǔn)背幫頂，楔緊打牢，背木要均勻，符合要求。
??????? ⑤架設(shè)新棚時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不連續(xù)進(jìn)行時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。
??????? 架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
??????? ①頂梁和棚腿接口處是否嚴(yán)密吻合；
??????? ②是否按標(biāo)定的中、腰線施工；
??????? ③工字鋼棚幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
??????? 擴(kuò)修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：
??????? （1）工字鋼棚：棚距中-中500±50mm，支架上凈寬2400mm，下凈寬3860mm，允許誤差0～+50mm，凈高2750mm，允許誤差0～+50mm。U型鋼棚：棚距中-中600±50mm，下凈寬3554mm，允許誤差0～+50mm，凈高3084mm，允許誤差0～+50mm。
??????? （2）支架梁水平允許偏差≤40mm，支架扭矩≤80 mm，支架梁口離合、錯(cuò)位≤5mm。
??????? （3）水平巷道前傾后仰，誤差范圍±1°；
??????? （4）傾斜巷道迎山角，允許誤差不超過＋1°，均不得向退山；一部皮帶尾P15點(diǎn)至通道S1點(diǎn),巷道坡度-24°22′迎山角4°3′40″，迎山距219mm; 其余部分，巷道平均坡度2°,迎山角0°20′，迎山距18mm;
??????? （5）工字鋼棚撐桿(φ>50mm,每對(duì)棚5根，梁端頭各1根，中部1根，肩窩各1根)打牢且成一條直線，雙抗網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為200mm，背木(φ50mm以上)要打牢、過梁，打勻打直，并與巷道成一方向，背木間距300mm，每架背木27根，棚梁9根，棚腿9根；U型鋼棚卡纜、連接板安裝成線，卡纜螺母扭距達(dá)到150N·m，雙抗網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為200mm，背木間距300mm，每架背木31根，708連接板安裝在U型梁中心位置，不能出現(xiàn)空、露幫頂現(xiàn)象。
??????? （6）新棚架設(shè)在巷道實(shí)底上，更換下來的舊棚、廢料及時(shí)組織人員運(yùn)走，不得影響行人、運(yùn)料、通風(fēng)。
??????? （7）臥底過程中，不得把柱窩晾出來，柱窩埋深為150mm。
??????? （8）施工完畢后，各種管線、電纜按《煤礦安全規(guī)程》第四百六十八條和四百六十九條之規(guī)定懸掛
??????? 4、未盡事宜按《河南省國(guó)有煤礦生產(chǎn)礦井和地面廠（處）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
??????? 清理
??????? 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，煤矸裝車，物料碼放整齊，文明生產(chǎn)。
??????? 五、安全技術(shù)措施：
??????? 1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)施工技術(shù)措施，并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 2、每班施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查并嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂，處理好一切不安全因素，方可進(jìn)行作業(yè)（并防止活碴順桿下落傷人）。
??????? 3、每班必須有一名副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，每班施工安排一名跟班隊(duì)干，對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
??????? 4、施工地點(diǎn)附近安裝電話一部，保持24小時(shí)暢通，以便聯(lián)系。
??????? 5、施工時(shí)，先擴(kuò)頂，超前距不得超過0.5m，控制頂板后再由上向下擴(kuò)幫，邊擴(kuò)邊注意兩幫情況，若兩幫松軟易片幫時(shí)，也采用打穿楔護(hù)幫進(jìn)行處理。若穿楔強(qiáng)度不夠，適當(dāng)加鐵質(zhì)材料的穿楔，Φ20mm的鋼釬，以仰角為30°向巷頂打入，釬椽尾外露長(zhǎng)度不超過300mm，每根間距不超過200mm，呈扇形布置。
??????? 6、施工前，要檢查維修地點(diǎn)10m內(nèi)安全情況，發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理，并對(duì)維修地點(diǎn)前方5m內(nèi)的支架進(jìn)行加固（如打抬棚、戧柱等）。
??????? 7、巷道交叉地點(diǎn)施工時(shí)，采用木垛、抬棚、點(diǎn)柱等手段進(jìn)行加固。
???????? 8、設(shè)備開關(guān)由施工隊(duì)負(fù)責(zé)操作，負(fù)責(zé)人堅(jiān)守崗位，其他任何人不準(zhǔn)隨意開啟；①設(shè)備安裝急停信號(hào)裝置，設(shè)備運(yùn)行前進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)（點(diǎn)動(dòng)2-3次，每次運(yùn)行距離小于100mm），無異常再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。②刮板機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭，無點(diǎn)桿或不加力未處理時(shí)，不準(zhǔn)開啟。③刮板機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭、中部，必須設(shè)置回煤坑。④開機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)人集中精力，時(shí)刻注意停機(jī)信號(hào)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)料及職工搭乘刮板機(jī)。
??????? 9、安排專人看護(hù)，確保安全牢靠。風(fēng)鎬、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì)，防止脫把傷人。
??????? 10、立柱腿時(shí)，按準(zhǔn)確位置挖柱窩，深度要一致，柱腿要放在實(shí)底處安設(shè)，遇到軟底時(shí)須穿柱鞋（150mm×150mm×100mm），防止棚腿歪斜不正或懸空。
??????? 11、作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。作業(yè)點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7％必須立即停止作業(yè)，待施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.7％以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。
??????? 12、施工隊(duì)要安排2～3名有豐富經(jīng)驗(yàn)的維修工操作，確保擴(kuò)修工程質(zhì)量，并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀山，隨時(shí)觀察頂板及支架變化，并保證退路暢通。
??????? 13、交接時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定工程驗(yàn)收制度執(zhí)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格以上。
??????? 14、施工人員必須按照現(xiàn)場(chǎng)安全指導(dǎo)要求作業(yè)。施工結(jié)束時(shí)，施工地點(diǎn)雜物清理干凈，人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)及跟班礦領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)工程結(jié)束方可全部收工。
??????? 15、施工人員必須熟悉避災(zāi)路線：所在位置→第三聯(lián)絡(luò)巷→11采區(qū)軌道上山→軌道大巷→副井底→地面。（后附圖）
??????? 16、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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