1、凡下井人員必須帶好安全帶，勞保用品配戴齊全。每次吊架乘人不許超過(guò)8人。工作時(shí)或吊架運(yùn)行時(shí)，安全帶必須系在鋼梁或吊架的牢固物上，吊架運(yùn)行中人員不得仰視和探視，禁止將身體伸出吊架外，吊架上層人員要注意觀察吊架運(yùn)行情況，防止吊架卡碰，歪斜如有異常情況及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

2、井口和吊架上的信號(hào)工必須堅(jiān)守工作崗位，集中精力，及時(shí)準(zhǔn)確地打信號(hào)，禁止其它人員使用信號(hào)。

3、每次接班時(shí)，由井筒作業(yè)班長(zhǎng)詳細(xì)檢查一次吊架，特別是吊架聯(lián)接裝置、懸吊繩卡、銷子等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、井筒作業(yè)割下的螺絲頭，要隨時(shí)放入桶內(nèi)，不許隨便亂放，嚴(yán)禁掉入井筒。要有接料頭等的鐵皮槽。

5、吊架上的一切物件必須固定牢靠。

6、施工前要徹底清理井筒雜物和懸浮物。

7、施工前吊架要在井筒試跑兩趟，吊架要安好保險(xiǎn)傘。

8、井筒吊架上需電焊時(shí)，要有至少兩個(gè)合格的滅火器。

1、井筒更換罐道木期間，井口附近和井筒燒電氣焊工作時(shí)，礦上應(yīng)安排專職消防人員值班，礦安質(zhì)科、通風(fēng)科要派人員跟班，監(jiān)管措施的執(zhí)行。

2、井筒作業(yè)，氧氣瓶、乙炔瓶的擺放：氧氣瓶放在最下層的吊架上，乙炔瓶放在吊架的最上層。電焊機(jī)放在吊架第二層上。

3、氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)應(yīng)用雨布遮蓋，嚴(yán)禁氣帶漏氣，氣焊工作停歇時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶與乙炔瓶閘門(mén)。

4、氣焊點(diǎn)燃火只許用火柴或打火機(jī)，嚴(yán)禁電焊機(jī)電焊點(diǎn)火。

5、燒焊時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好接住火花、割下的料頭、鐵屑的盛水桶，嚴(yán)禁墜落下去。氣焊割掉的螺帽、角鐵等要放入盛水桶里。

6、氧氣表、氧氣瓶不得沾污油垢，以防劇烈燃燒爆炸。

7、禁止氣帶和電焊機(jī)把線交叉或接近，接近距離不得小于500mm，電焊機(jī)設(shè)備必須安全可靠，電焊機(jī)停歇或停止使用時(shí)應(yīng)將電源切斷。

8、瓦斯檢查員需每班在井底至少測(cè)兩次瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)流流量。每班作業(yè)前核實(shí)一次當(dāng)班瓦斯難度，不得超過(guò)0.5%方可作業(yè)，否則停止作業(yè)。

9、清除井口附近燒焊地點(diǎn)15米以內(nèi)的易燃物，對(duì)無(wú)法清理的要用水噴濕并遮蓋起來(lái)，并放置足夠的滅火器，砂箱、引水管和水桶，燒焊剩余的焊條頭要及時(shí)放入盛水桶內(nèi)。

10、燒焊時(shí)，乙炔瓶與焊接的地點(diǎn)及各明火間的距離不得小于10米。

11、在井架罐籠吊架和井口作業(yè)必須佩帶安全帶。

12、燒焊完畢要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺留火種和隱患后方可離人。

13、井口附近，電火焊作業(yè)完畢后，工作地點(diǎn)再次用水噴灑，消滅火種，并派專人停留1小時(shí)檢查工作地點(diǎn)火種熄滅情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

14、為防止電氣焊時(shí)落入的高溫物落入吊架的木質(zhì)棚板上引起著火，必須在每班接班時(shí)用水將木質(zhì)棚板噴灑一定的濕度。

1、卸裝罐道木必須由每班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，拆罐道木時(shí)，采取吊架三層協(xié)同作業(yè)，三層人員分別將罐道木固定牢靠，然后由下向上切割螺絲，每切割完一根螺絲后，吊架運(yùn)行至合適位置，三層作業(yè)人員分別松開(kāi)固定裝置，將罐道木移入吊架內(nèi)固定牢靠。禁止在井筒中平行作業(yè)。

2、一個(gè)吊架每次只許裝罐道木4根，每根罐道木要在各頭三分之一處用繩牢固捆綁在吊架上。

3、割切螺栓時(shí)，吊架上必須配備兩個(gè)滅火器和兩桶以上的消防用水。

4、所拆除的罐道螺絲不準(zhǔn)放在鋼梁上，應(yīng)放在盛水桶內(nèi)，吊架運(yùn)行前應(yīng)清掃鋼梁上的遺留物。

5、小型工具、量具應(yīng)放在工具包里，不許隨便亂放。使用時(shí)應(yīng)用繩系在腰帶或保險(xiǎn)帶上，以防掉入井筒。

6、安裝罐道木采取吊架三層人員協(xié)同作業(yè)，每次只允許安裝一根，禁止井筒內(nèi)平行作業(yè)。

7、6米罐道木中梁上的螺絲必須由主罐側(cè)穿入，不得顛倒次序，4米罐道木和6米邊梁罐道螺絲均由罐道木正面穿入。

8、新罐道木必須按事先編好的號(hào)碼堆放整齊。

9、吊架提升或下降前，班長(zhǎng)必須詳細(xì)認(rèn)真檢查吊架上的物料綁扎放置的是否牢固，否則不準(zhǔn)升降。

1、井筒施工期間，在井口棚內(nèi)專設(shè)一處消防站，墻壁上懸掛泡沫滅火器4桶，干粉滅火器2桶，防火砂0.5立方米，防火锨4把，接一根引水軟管，消防桶4只，盛水池2立方米，防止停水。

2、在木材加工件堆放場(chǎng)地上，同樣設(shè)消防站，備泡沫滅火器4個(gè)，并接引水橡膠管一根，嚴(yán)禁防火器材拿用和損壞，違者從嚴(yán)處理。

3、在電焊、氣焊時(shí)必須嚴(yán)格遵守電焊、氣焊安全措施，完畢后，嚴(yán)格檢查，消滅燒焊地點(diǎn)的火種隱患。

4、臨時(shí)設(shè)置的電纜、電線的接線容量要符合要求，保險(xiǎn)絲要符合要求，不要以大代小，避免發(fā)生電氣火災(zāi)。

5、提高警惕，嚴(yán)防行人有意或無(wú)意縱火。油脂應(yīng)存放在指定地點(diǎn)，要專門(mén)訓(xùn)練施工人員，會(huì)熟練使用各種滅火器，若發(fā)生火災(zāi)，不要驚慌失措，應(yīng)趕快就地組織人員撲救，同時(shí)向礦上、區(qū)隊(duì)值班室匯報(bào)。

1、工作前戴好勞保用品，井筒作業(yè)必須遵守總則中的有關(guān)規(guī)定。

2、斧、鑿、手錘等工具的手柄要求安裝堅(jiān)固，長(zhǎng)度合適。

3、砍木料時(shí)，應(yīng)右腿在后，用手鋸鋸料時(shí)，禁止將焚放到膝蓋上。

4、釘子尖不露出，廢料上露出釘子頭要砸彎勾回。

5、凡帶下井的工具，必須裝入工具袋內(nèi)。

6、鑿孔時(shí)，鑿柄不可過(guò)于傾斜，防止鑿桿滑出傷手。

7、釘釘子時(shí)，必須豎直平衡，防止傾斜，影響安裝質(zhì)量。罐道木螺絲孔要雙面記號(hào)，兩面過(guò)眼，防止偏斜。

8、搬運(yùn)罐道等重大木料，兩人要互相關(guān)照，統(tǒng)一行動(dòng)，前邊的人要聽(tīng)從后面人的指揮，做到前呼后應(yīng)。

1、工作前，穿戴好勞保用品，扎緊褲口，進(jìn)入井口棚內(nèi)要帶上安全帽。

2、兩人以上抬運(yùn)物件要互相關(guān)照，行動(dòng)一致，并要注意運(yùn)輸線路地形，放東西要喊口號(hào)，不得隨意撒手。

3、加工件搬運(yùn)時(shí)，勿損壞加工面，堆放物件必須做到整齊，穩(wěn)固，以防倒塌滾動(dòng)。

4、裝車時(shí)，先將車輪掩住，起吊搬運(yùn)物件，首先檢查工具是否完好，否則要修理。

5、在井口往吊架內(nèi)裝料或卸料時(shí)，要帶好安全帶。特別注意安全，裝入的長(zhǎng)料要用麻繩攔綁在吊架梁或提升鋼絲繩上，要注意裝卸平衡，物料不得歪斜出吊架以外。

<三>、副絞司機(jī)操作規(guī)程

1、施工期間利用罐籠和吊架（另一罐籠更換為此），掛吊架時(shí)，要檢查繩頭固定好，吊架用來(lái)升降人員和物料。

2、副絞司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行原副絞操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

3、吊架提升速度為0.3米/秒——0。5米/秒。

4、維修鉗工每天利用交接班間隙時(shí)間按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，檢查一次絞車及制動(dòng)系統(tǒng)、綱絲繩、車輪及提升裝置。檢查時(shí)吊架上不得乘人。

5、絞車司機(jī)不得隨意離開(kāi)工作崗位，絞車停止運(yùn)行時(shí)必須剎閘，下放生物時(shí)必須送電后松閘。

6、司機(jī)在操作絞車中要集中精力，不得與他人談?wù)f笑，遇到信號(hào)不清時(shí)禁止動(dòng)車，堅(jiān)持一人操作一人監(jiān)護(hù)。

7、絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩的松緊情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松馳或跳動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停車，等查明原因并處理好，且與井筒內(nèi)作業(yè)人員聯(lián)系好后才許動(dòng)車。

8、副絞司機(jī)班前、班中嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁遵守勞動(dòng)紀(jì)律。交接班時(shí)，除執(zhí)行原崗位責(zé)任制和交接班制度外，還要交待清楚吊架最低位置記號(hào)。