我礦副井井筒直徑4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盤，梯子梁62盤，木罐道四趟，6KV動(dòng)力電纜三趟，通風(fēng)電纜、監(jiān)控（視頻）電纜、瓦斯監(jiān)控線三趟，電網(wǎng)監(jiān)控、人員定位電纜各一趟，一噸單車單層罐籠提升。

礦井1958年建礦，1963年投產(chǎn)，75年5月更換了全部罐道木。1982年第二次更換罐道木。1993年9月與1999年8月再次更換全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更換，主罐罐道木原面反轉(zhuǎn)180度安裝，此次更換為為第五次。由于副罐擺動(dòng)大，罐道木斷面由于罐籠擺動(dòng)，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第386條規(guī)定，及生產(chǎn)實(shí)際，更換副罐所有罐道木，所有罐道木已用鹽水煮好以備待用。

1、此次更換罐道木采用一個(gè)自制三層吊架和一個(gè)罐籠進(jìn)行，吊架可容三層，分別提升（不再另設(shè)其它提吊設(shè)備）人員、材料工具。吊架使用前除銹加焊、刷漆，更換罐道木時(shí)，先更換副罐中梁側(cè)的罐道木，再調(diào)換吊架方向，更換副罐邊梁側(cè)的罐道木，主罐為罐籠，副罐為檢修吊架，吊架每次裝設(shè)6根罐道木，換好后升井，再裝6根后下放至更換位置進(jìn)行再換。吊架上方均設(shè)保護(hù)傘，并在井口東、西兩側(cè)設(shè)警戒，派專人把守以保安全。井筒作業(yè)設(shè)3套信號(hào)，一趟打點(diǎn)，一趟電話，另外備用一趟對(duì)講機(jī)，隨時(shí)啟用。

2、罐道木拆除方法：由上而下，先固定后拆除。其方法是：先將罐道木螺絲用火焊割掉，割螺絲時(shí)由下層人員自上向下依次進(jìn)行。割完后將吊架下落至稍低于罐道木下端接頭處停車，5人合抱著罐道木將其豎直移到吊架內(nèi)，固定牢靠后，鎖好擋板，依次循環(huán)。待裝好6根罐道木后提至井口，卸于井口棚西側(cè)。井口罐道木的裝卸，用掛在井架上的滑輪起吊。

3、罐道木的安裝方法：安裝罐道木由下向上。其法是：先將吊架停于井口，在吊架上層與井口平臺(tái)搭好工作板，將罐道木裝入吊架U型槽內(nèi)，每次裝6根，然后下井待吊架底層運(yùn)行至比安裝罐道木地點(diǎn)的接頭處稍高時(shí)停車，6人協(xié)調(diào)作業(yè)。將罐道木由吊架移出，下端移至罐道木接頭上，對(duì)好螺絲孔，豎直穿上螺絲，上緊即好。由于井筒中罐道木螺絲孔距不等，故更換時(shí)采用隨量隨打眼的辦法進(jìn)行。特注意記正下原每根罐道木位置上的編號(hào)方向、主副罐等。即每班完工后，由跟班木工量出下班應(yīng)換罐道木的眼距，升井后交地面木工打眼開糟。罐道木做好后，標(biāo)明編號(hào)方向，由搬運(yùn)工抬至井口，根據(jù)先后（編號(hào)）順序，按照下頭朝外，上頭朝里的規(guī)律分主副罐存放。

罐道木材質(zhì)為：紅松，平直無(wú)蟲蛀，木質(zhì)均勻穩(wěn)定，無(wú)結(jié)疤。

（1）、斷面尺寸偏差為-2mm~3mm；

（2）、彎曲度不應(yīng)超過3/1000；

（3）、同一提升容器兩罐道木面的水平間距偏差+8mm；

（4）、罐道木不垂直度偏差+8mm；

（5）、同一提升容器相對(duì)兩罐道中心線的不生命度不應(yīng)超過6mm；

（6）、罐道木接頭間隙不應(yīng)超過5mm；

（7）、罐道木不順直度、錯(cuò)動(dòng)大于2mm時(shí)，接頭應(yīng)創(chuàng)平（合格率不小于90%）；

（8）、罐道接頭位置不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的10mm；

（9）、同一提升容器的兩罐木連接位置不應(yīng)在同一層鋼梁上；

（10）、罐道電器栓上緊后，嵌入罐道深度不小于15mm；

（11）、掉接與鋼絲繩鉤頭的連接和鋼絲繩鉤頭與罐籠的連接相同。

整個(gè)吊架由四根長(zhǎng)3.99m的角鐵（L75×75）和三層平臺(tái)焊接而成的長(zhǎng)方體，長(zhǎng)方體兩長(zhǎng)側(cè)面焊有罐耳和兩根長(zhǎng)5.6m的2寸鋼管做滑道，三層平臺(tái)分別用角鐵（L75×75）做成，尺寸為：500mm×970mm的長(zhǎng)方形，每層平臺(tái)上鋪設(shè)木板，且每層平臺(tái)設(shè)U型槽一個(gè)，尺寸為：500mm×380mm，U型槽外用扁鐵和螺絲做閉鎖，上層平臺(tái)四周設(shè)置欄桿，直徑為16的圓鋼制作，尺寸為：970mm×1500mm×950mm，在三層U型槽內(nèi)設(shè)置一根長(zhǎng)3990mm×500mm的梯子，焊接在U型槽底，上層平臺(tái)設(shè)有吊掛裝置，用兩根160mm×60mm的槽鋼吊掛，底層平臺(tái)用一根160mm×60mm的槽鋼作為二次保險(xiǎn)，整個(gè)裝置直角處全部焊有加強(qiáng)版。

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1、凡參加施工人員必須事先認(rèn)真學(xué)習(xí)該工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及更換罐道木安全技術(shù)措施，否則不得參加本工作，學(xué)習(xí)后簽字。

2、年老體弱、班前喝酒帶有醉意者，嚴(yán)禁參加本工作。

3、工作時(shí)間必須精力集中，堅(jiān)守各自的工作崗位，違者給予批評(píng)教育。如造成影響發(fā)生事故者，予以嚴(yán)肅處理。

4、絞車司機(jī)、信號(hào)工、鉗工、木工等工種要求責(zé)任心強(qiáng)，覺悟高的同志擔(dān)任。

5、施工中發(fā)生事故，必須立即采取措施搶救，并報(bào)告調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班室。事故現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)有關(guān)部門檢查不得隨便銷毀，且必須如實(shí)反映匯報(bào)，不得隱瞞。

6、施工重地，嚴(yán)禁閑人無(wú)關(guān)人員通行停留，且井底井口各10米處設(shè)置欄桿，不準(zhǔn)閑人靠近。

7、凡參加施工人員，按時(shí)上下班，參加班前會(huì)，井筒作業(yè)人員人井口搬運(yùn)工、木工為四六制作業(yè)，地面其它人員為三八作業(yè)。提前半小時(shí)點(diǎn)名分工，任何人都有權(quán)互相監(jiān)督或向有關(guān)組織反映工作執(zhí)行情況。

8、施工過程中，應(yīng)分工明確，各負(fù)其責(zé)，密切協(xié)作。全體人員都必須服從分配和指揮。有好的建議及時(shí)提出及時(shí)采納。

9、安質(zhì)科必須派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督施工期間的安全工作，發(fā)現(xiàn)違章行為，有權(quán)停止作業(yè)。

10、井筒作業(yè)必須佩帶好安全帶。每班必須配備安全負(fù)責(zé)人1名。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)檢查監(jiān)督安全情況。

11、每班設(shè)一名干部跟班，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

12、每天照常檢查鋼絲繩及防墜設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理好后再施工，不許機(jī)械電器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、井口必須設(shè)一名安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工作人員對(duì)安全設(shè)施配備狀況，否則不準(zhǔn)參加施工。

2、井口周圍和井口棚內(nèi)的雜物要清理干凈，保持清潔，不準(zhǔn)堆放與檢修無(wú)關(guān)的設(shè)備、材料，以免影響工作。

3、任何人不得在井口向井下探視及無(wú)故逗留。

4、非工作人員禁止進(jìn)入井口棚內(nèi)，謝絕參觀。

5、凡在吊架上裝料，必須把物料放穩(wěn)綁扎牢靠，不得有凸出現(xiàn)象，保持吊架平衡。

6、往吊架上裝卸物料時(shí)確認(rèn)井筒內(nèi)無(wú)人，否則停止作業(yè)。