圖1:接頭中心線確定示意
4、將舊接頭從接頭兩端完整裁下,并及時(shí)升井送機(jī)電部,對(duì)接頭粘接情況進(jìn)行分析,接頭裁切要平直,裁口應(yīng)與皮帶中心線垂直。
5、操作人員應(yīng)穿干凈工作服,戴手套,保持膠料、鋼絲繩及工作平臺(tái)干凈。
6、剝帶時(shí)嚴(yán)禁損傷鋼絲繩,特別是當(dāng)開剝接頭用手工抽拉鋼絲繩時(shí),用力要均勻,不得生拉硬拽,嚴(yán)防鋼絲繩扭曲、變形。剝帶長度為1.8m,接頭硫化長度1.7m。
7、在刮鋼絲繩時(shí),所用刀具與鋼絲繩之間的夾角應(yīng)盡量小,嚴(yán)防刀具損傷鋼絲繩,最后用砂布將鋼絲繩打磨干凈。
8、截取鋼絲繩前應(yīng)認(rèn)真校對(duì),嚴(yán)防截錯(cuò),截取后長度為1.6m,誤差不超過±5mm。
9、皮帶接頭找正時(shí),中點(diǎn)不少于4個(gè)(參考示意圖),新帶頭應(yīng)找好中心線,距開帶線0.2m以外留下2個(gè)中心點(diǎn)痕,找正后用釘子固定牢靠。
10、硫化膠料鋪放前應(yīng)用甲苯?jīng)_洗干凈,并均勻刷漿。
11、接頭鋼絲繩的排列要均勻、整齊,排列時(shí)從中間往兩邊排,嚴(yán)禁排錯(cuò)。排列后鋼絲繩應(yīng)平直,不得出現(xiàn)翹頭、打彎現(xiàn)象。
12、皮帶接頭硫化完成后,兩端膠帶中心線,10m范圍內(nèi)偏差不大于±5mm。
13、硫化期間猴車運(yùn)行嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間運(yùn)行,特殊情況必須經(jīng)項(xiàng)目總指揮同意。
14、硫化時(shí),升溫至140℃開始緩慢升溫至145℃ -150℃之間后,開始保溫。保溫期間保證溫度不低于145℃,不高于150℃。保溫時(shí)間不少于60分鐘,冷卻后拆硫化板前溫度不超過65℃。
15、水壓保持在1.8MPa左右,不得低于1.6Mpa。
16、硫化板應(yīng)按順序安裝且固定牢固,所有螺栓應(yīng)均勻擰緊。
六、安全措施
1、所有參加該項(xiàng)工作的人員,工作開始前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,了解本項(xiàng)工作的全部工作程序,并在工作中相互配合,協(xié)調(diào)一致。
2、主井底使用角磨機(jī)時(shí),嚴(yán)格按照主井底使用角磨機(jī)安全措施執(zhí)行。
3、工作開始前應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)及巷道內(nèi)所有雜物及浮煤,不影響行人及材料搬運(yùn)。
4、在煤倉余煤開完后,準(zhǔn)備停帶前應(yīng)從主井底以上密閉后設(shè)專人觀察找尋xx接頭,并將xx接頭準(zhǔn)確停至硫化位,硫化位設(shè)定在猴車機(jī)尾上下人平臺(tái)下方5m處。
5、確定硫化位定位準(zhǔn)確后,主井底通知機(jī)頭,停皮帶高壓設(shè)備電源并閉鎖開關(guān)柜,掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
6、高壓停電后通知機(jī)尾,機(jī)尾檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、皮帶定位后,下硫化位向上5m、向下10m打密閉,以防滾落物件傷人,上拖機(jī)尾至最大位,打好地錨固定好機(jī)尾。
8、在井口下皮帶打一組地錨固定皮帶,不得滑移。
9、在井底硫化位下15m打一組夾板,用地錨固定。并檢查硫化區(qū)段巷道頂板情況,確認(rèn)無不安全因素后方可開始工作。
10、安裝移動(dòng)硫化平臺(tái)時(shí),應(yīng)安一件取一件,搬抬時(shí)要相互配合,嚴(yán)禁隨意放下一頭,嚴(yán)禁材料在巷道內(nèi)堆放。
11、較大物件搬運(yùn)時(shí),密切關(guān)注腳下,并要一件一件搬運(yùn),嚴(yán)禁平行作業(yè),較重物件在井筒內(nèi)搬運(yùn)時(shí)要系棕繩防滑。
12、精密器件要輕拿輕放。
13、井筒內(nèi)任何工作嚴(yán)禁平行作業(yè),施工人員看管好自己隨身物品,施工前首先確認(rèn)工作地點(diǎn)安全狀況,站穩(wěn)扶好,腳踏實(shí)地,必要時(shí)系安全帶或采取防滑措施。
14、搭建硫化平臺(tái)要牢固可靠,長度不小于6m,主支架要用地錨錨固,做好防下滑措施。
15、平臺(tái)木板要逐塊用鐵絲捆綁牢固,防止松動(dòng)。
16、新、舊帶頭向平臺(tái)鋪設(shè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮,工作人員要號(hào)令一致,人工上帶困難時(shí)要用麻繩或手拉葫蘆配合拖帶。
17、帶頭在平臺(tái)展放后,要根據(jù)接頭硫化技術(shù)措施精確計(jì)算裁帶長度。
18、硫化必須保證接頭硫化質(zhì)量,硫化時(shí)應(yīng)按硫化技術(shù)措施執(zhí)行。
19、井筒作業(yè)期間,無當(dāng)班帶班負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),材料車嚴(yán)禁私自運(yùn)行。
20、電氣設(shè)備通電前必須首先檢查絕緣情況,特別是電纜,嚴(yán)防漏電。
21、所有電氣操作必須由專人進(jìn)行,并派專人負(fù)責(zé)看管電源,堅(jiān)持誰停電,誰送電原則,沒有電氣操作人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁私自送電。
22、電氣操作負(fù)責(zé)人:由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定后記錄備查。
23、電源看護(hù)人:由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定后記錄備查。
24、使用電氣設(shè)備,必須確認(rèn)其工作電壓等級(jí)。