2、對拖運區(qū)段內(nèi)的支護情況認(rèn)真檢查,有問題處理后再作業(yè)。

3、拖動設(shè)備時，要設(shè)專人觀察物件動作和沿途支護情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，進行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、拖運過程中應(yīng)注意對物件的保護，嚴(yán)禁強拉硬拖；對易損壞的部位應(yīng)避免直接受力；精度要求較高的設(shè)備，嚴(yán)禁直接對其拖動，防止損壞設(shè)備。

5、物件拖運過程中，物件前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。

6、拖動設(shè)備時，對防礙的液壓柱要先打設(shè)替柱后方可進行回撤。

1、提長設(shè)備前，將井上口10m范圍內(nèi)雜物清理干凈，以防誤入井筒。

2、提升設(shè)備前必須詳細檢查罐籠、鋼絲繩及絞車制動裝置，對絞車提升系統(tǒng)進行全面檢查、檢修。

3、把施工中所需要的各種施工器具、材料準(zhǔn)備齊全，包括50型裝載機。

4、下放設(shè)備時，要提前通知絞車房司機，信號鈴聲規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲松、四聲罐內(nèi)有人，拖長音的鈴聲為慢車信號。

5、下放設(shè)備過程中，絞車房內(nèi)必須有兩名絞車司機，一人開車、一人監(jiān)護，同時絞車房內(nèi)必須有一名專職機電工看護。

6、罐籠內(nèi)及井口1.5m范圍內(nèi)工作人員必須佩戴安全可靠的保險帶并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)系好，系在工作位置上方的合適可靠的牢固構(gòu)件上。

7、在提升設(shè)備信號發(fā)出前，必須再認(rèn)真檢查設(shè)備吊掛的牢固情況。

8、施工時井上下口要各有一名施工負(fù)責(zé)人，并準(zhǔn)備兩臺對講機，以方便施工過程中的聯(lián)系。

9、起吊使用的鋼絲繩必須用4個大小合適的繩卡按不同方向依次卡緊，固定牢固。

10、設(shè)備提升時要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

11、設(shè)備在向井筒起吊前，必須在設(shè)備的下方栓好棕繩，起吊時，作業(yè)人員拉著棕繩控制設(shè)備的方向及擺動情況，用一提一送的方法緩慢起吊，避免設(shè)備碰撞到井筒設(shè)施。

12、起吊設(shè)備時，絞車司機、井底、井口信號工要堅守崗位，慢速提升起吊，發(fā)現(xiàn)問題及時停車進行處理。

13、設(shè)備進入井筒后，調(diào)整好擺放位置，保持重心適中，前后平衡，確保起吊穩(wěn)定，在檢查無誤后方可繼續(xù)提升。

14、立井上下口嚴(yán)禁同時作業(yè)，主井上口施工時，主井下口的施工人員要全部進入主聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，主井下口20米范圍內(nèi)不得有任何人停留或工作，并設(shè)置警戒線或安裝臨時防護欄，安排專人看守。主井下口施工時，主井上口的施工人員要立即撤離現(xiàn)場，并在上井口10米范圍外拉上警戒線或安裝臨時防護欄，并安排專人看守。

15、提升、下放設(shè)備時，絞車的速度不得大于0.5米/秒。

16、向井筒外拉動設(shè)備時，人員要確保安全，井筒鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁用鋼絲繩強拉硬拽，確保設(shè)備不撞到井筒兩側(cè)的穩(wěn)繩上。

17、每次起吊施工前，都要對鋼絲繩、棕繩、吊裝環(huán)等進行詳細檢查，并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)施工。

18、設(shè)備在出入聯(lián)絡(luò)巷的風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。設(shè)備通過時，通風(fēng)部要派專人在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴(yán)禁撞壞風(fēng)門。運輸沿線的管路、電纜等進行可靠的吊掛和保護，防止運輸設(shè)備時破壞。

19、提升設(shè)備時，所有施工人員、絞車司機、把鉤信號工要相互配合好，共同完成設(shè)備下放工作。

20、井下口作業(yè)人員要加強自我保護，穿著雨衣防止井筒淋水淋濕衣服。

21、公司安監(jiān)部、機電部、生產(chǎn)部、調(diào)度室要指派專業(yè)管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。

1、車輛不得超重。

2、載物車輛重心不偏斜、不超高、不超寬，捆綁牢固可靠。

3、車輛運輸過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”管理規(guī)定。

4、車輛在運輸過程時，應(yīng)注意觀察巷道內(nèi)的動力電纜和各種管線的吊掛情況，以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。

5、膠輪車嚴(yán)禁空擋運行。

1、立即向礦調(diào)度室匯報，匯報內(nèi)容包括：災(zāi)害性質(zhì)、時間、范圍、受災(zāi)人員等情況。

2、統(tǒng)一指揮的原則：所有現(xiàn)場救護人員必須聽從現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人的安排。

3、人員安全優(yōu)先的原則：在保證救援過程中人員安全的前提下，實施救援。

4、防止和控制事故蔓延的原則：必須采取一切可能的手段首先控制事故，然后防止事故繼續(xù)蔓延，最終消滅事故。

5、自救互救的原則：事故發(fā)生后，在救援人員沒有達到前及救災(zāi)過程中，事故地點及附近的職工應(yīng)迅速組織急救互救，利用現(xiàn)場一切器材和條件，及時采取措施，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

6、事故損失控制最小化原則：首先營救受災(zāi)人員，控制事故蔓延擴大；盡可能采取果斷措施及時處理，減少受災(zāi)面積。

一、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施

1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下，（有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè)，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位。）

2、爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。

3、迅速配戴好自救器并辨別方向。

4、沿避災(zāi)路線，逆著風(fēng)流方向走，盡快進入新鮮風(fēng)流，離開災(zāi)區(qū)。

特別注意：戴上自救器撤退時，如果一氧化碳濃度大，就會呼吸困難，嘴發(fā)燙或被燒傷，這說明自救器正有效地發(fā)揮作用，絕對不能卸下自救器，否則，自命難保，并且要保持勻速行走，均勻呼吸，禁止奔跑。到了新鮮風(fēng)流處方可卸下自救器。

二、井下發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急措施

任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室。

1、如果火勢較小時：

(1)一般火災(zāi)：用水或泡沫滅火器直接撲滅。

(2)電氣火災(zāi)：切斷電源后再滅火，切斷電源之前用不導(dǎo)電器材滅火，而用砂子或干粉滅火器滅火。

(3)油類火災(zāi)：用砂子或干粉滅火器滅火。

2、如果火勢較大時：

(1)馬上戴好自救器。

(2)及時撤退，位于進風(fēng)側(cè)時要沿火焰相反方向撤離；位于回風(fēng)側(cè)時，順風(fēng)撤退至風(fēng)門處進入新鮮風(fēng)流中。

不論何種火災(zāi)，人員滅火有困難或者產(chǎn)生毒氣時，必須立即戴好自救器，迎著新鮮風(fēng)流撤退，到了安全地點方可卸下自救器，并通知調(diào)度室，等候調(diào)度通知或沿避災(zāi)路線撤退。

三、井下發(fā)生水災(zāi)事故的應(yīng)急措施

1、水量較小：應(yīng)積極采取措施將透水堵住，保護好設(shè)備及人員安全。

2、水量中等：應(yīng)切斷電源，積極回撤設(shè)備及保護人員的安全。

3、水量大時：切斷電源，迅速撤退。

(1)位于透水點上方：沿上山方向撤離。

(2)位于透水點下方：拽住管路等物體闖過水頭，迅速撤離。

(3)當(dāng)撤離通路被水隔斷時，要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避，并發(fā)出呼救信號（間斷地敲打鐵器或煤墻等）。

4、當(dāng)老空、老窖透水時，必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻，盡快撤離。

四、井下發(fā)生冒頂事故的應(yīng)急措施

1、回撤過程中，若出現(xiàn)冒頂較高時，由隊長、班組長、有經(jīng)驗的老工人進行處理，并有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)險情，及時撤人。

2、大范圍冒頂，隊干、班組長積極組織職工自救，并沿避災(zāi)路線撤退。

五、避災(zāi)路線

1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故時，作業(yè)人員要迅速佩帶好自救器，撤退到具有新鮮風(fēng)流的巷道中。具體避災(zāi)路線如下：

回撤地點→101011運輸順槽→運輸聯(lián)巷→軌道大巷→副斜井→地面

2、工作面發(fā)生水災(zāi)，現(xiàn)場作業(yè)人員要鎮(zhèn)定，迅速向無水高地撤退。具體避災(zāi)路線如下：

回撤地點→10101運輸順槽→運輸聯(lián)巷→軌道大巷→副斜井→地面

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